一种用于烫钻表面的喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烫钻表面的喷漆设备，涉及烫钻生产技术领域，该用于烫钻表面的喷漆设备，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有传动链，所述传动链的中部设置有放置杆，所述设备主体的一侧设置有传送电机，所述设备主体的上端设置有喷漆罩，所述喷漆罩的内侧安装有喷头，所述喷漆罩的上端设置有控制箱，所述喷漆罩的一侧设置有挡帘，所述设备主体的外侧设置有辅助结构，所述辅助结构包括滑板；在设备主体使用过程中，通过传动链的输送，喷头的喷漆，使得铁板上端的烫钻进行喷漆，其中辅助结构将铁板进行限位滑落，避免两者重叠在一起，使得铁板上端的烫钻平整传送置，都能得到均匀的喷漆，提高喷漆效果。提高喷漆效果。提高喷漆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烫钻表面的喷漆设备


[0001]本技术涉及烫钻生产
，具体为一种用于烫钻表面的喷漆设备。

技术介绍

[0002]现有烫钻在生产过程中所使用的喷漆设备，在设备主体使用过程中，烫钻的喷漆较为繁琐，其中铁板进行放置传送过程中，两组铁板在放置过程中，容易重叠在一起，使得重叠中下面的烫钻无法进行喷漆，从而降低喷漆效率，为此，本领域的工作人员提出了一种用于烫钻表面的喷漆设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于烫钻表面的喷漆设备，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于烫钻表面的喷漆设备，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有传动链，所述传动链的中部设置有放置杆，所述设备主体的一侧设置有传送电机，所述设备主体的上端设置有喷漆罩，所述喷漆罩的内侧安装有喷头，所述喷漆罩的上端设置有控制箱，所述喷漆罩的一侧设置有挡帘，所述设备主体的外侧设置有辅助结构；
[0005]所述辅助结构包括滑板，所述滑板的上端设置有格挡条，所述滑板的一侧设置有连接轴，所述连接轴的内部设置有转动手柄，所述连接轴的下端设置有支撑杆，所述设备主体的外侧设置有连接块。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述设备主体的下端安装有支撑架，所述支撑架和设备主体之间为固定连接，所述传动链的数量为两组并呈对称分布。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述传动链和放置杆之间为固定连接，所述放置杆为圆柱结构，所述传送电机和设备主体之间为固定连接，所述传送电机和传动链之间形成转动连接。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述喷漆罩为金属材质，所述喷头的数量为若干组并呈对称分布，所述控制箱和喷漆罩之间通过螺栓进行固定连接，所述控制箱为矩形结构，所述控制箱和传送电机之间为电性连接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述控制箱的一侧安装有控制按钮，所述控制按钮和控制箱之间为电性连接，所述挡帘为皮革材质，所述挡帘的宽度小于喷漆罩的宽度。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述滑板的宽度大于设备主体的宽度，所述滑板为扁状矩形结构，所述格挡条和滑板之间为固定连接，所述格挡条为条状矩形结构，所述连接轴和滑板之间为活动连接，所述连接轴的数量为两组并呈对称分布。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述转动手柄和滑板之间为固定连接，所述转动手柄的数量为两组并呈对称分布，所述转动手柄和连接轴之间为转动连接，所述支撑
杆和连接轴之间为固定连接，所述连接块和支撑杆之间为固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于烫钻表面的喷漆设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种用于烫钻表面的喷漆设备，在设备主体使用过程中，使用者将待喷漆的烫钻通过铁板预先与其进行粘黏，在将铁板放置于传动链和放置杆的上端，通过控制箱的控制按钮启动传送电机，将带动传动链与放置杆进行转动，将铁板传送至喷漆罩的内部，在通过喷头进行喷漆，使得烫钻进行对应的喷漆，提高设备主体的喷漆效率。
[0015]2、一种用于烫钻表面的喷漆设备，在铁板进行放置前，在连接块与支撑杆作为支撑作用下，使用者将旋转转动手柄，使得转动手柄带动滑板进行转动，将滑板转动至合适位置，将带有烫钻的铁板放置在滑板的上端，通过倾斜角度进行铁板的下滑，并且通过格挡条的限位，使得两组铁板同时滑落的过程中，避免两者的叠落，使得铁板的烫钻均可进行喷漆，提高喷漆效果。
附图说明
[0016]图1为一种用于烫钻表面的喷漆设备的整体结构示意图；
[0017]图2为一种用于烫钻表面的喷漆设备的另一视角图；
[0018]图3为一种用于烫钻表面的喷漆设备中辅助结构的结构示意图。
[0019]图中：1、设备主体；2、支撑架；3、传动链；4、放置杆；5、传送电机；6、喷漆罩；7、喷头；8、控制箱；9、控制按钮；10、挡帘；11、辅助结构；111、滑板；112、格挡条；113、连接轴；114、转动手柄；115、支撑杆；116、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种用于烫钻表面的喷漆设备技术方案：一种用于烫钻表面的喷漆设备，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有传动链3，传动链3的中部设置有放置杆4，设备主体1的一侧设置有传送电机5，设备主体1的上端设置有喷漆罩6，喷漆罩6的内侧安装有喷头7，喷漆罩6的上端设置有控制箱8，喷漆罩6的一侧设置有挡帘10，设备主体1的外侧设置有辅助结构11，辅助结构11包括滑板111，滑板111的上端设置有格挡条112，滑板111的一侧设置有连接轴113，连接轴113的内部设置有转动手柄114，连接轴113的下端设置有支撑杆115，设备主体1的外侧设置有连接块116。
[0022]请参阅图1
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2，进一步的，设备主体1的下端安装有支撑架2，支撑架2和设备主体1之间为固定连接，传动链3的数量为两组并呈对称分布，传动链3和放置杆4之间为固定连接，放置杆4为圆柱结构，传送电机5和设备主体1之间为固定连接，传送电机5和传动链3之间形成转动连接。
[0023]请参阅图1
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2，喷漆罩6为金属材质，喷头7的数量为若干组并呈对称分布，控制箱8
和喷漆罩6之间通过螺栓进行固定连接，控制箱8为矩形结构，控制箱8和传送电机5之间为电性连接，控制箱8的一侧安装有控制按钮9，控制按钮9和控制箱8之间为电性连接，挡帘10为皮革材质，挡帘10的宽度小于喷漆罩6的宽度，使用者将待喷漆的烫钻通过预先与铁板进行粘黏，在将铁板放置于传动链3和放置杆4的上端，通过控制箱8的控制按钮9启动传送电机5，将带动传动链3与放置杆4进行转动，将铁板传送至喷漆罩6的内部，在通过喷头7进行喷漆。
[0024]请参阅图1
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3，滑板111的宽度大于设备主体1的宽度，滑板111为扁状矩形结构，格挡条112和滑板111之间为固定连接，格挡条112为条状矩形结构，连接轴113和滑板111之间为活动连接，连接轴113的数量为两组并呈对称分布，转动手柄114和滑板111之间为固定连接，转动手柄114的数量为两组并呈对称分布，转动手柄114和连接轴113之间为转动连接，支撑杆115和连接轴113之间为固定连接，连接块116和支撑杆115之间为固定连接，使用者将旋转转动手柄114，使得转动手柄114带动滑板111进行转动，将滑板111转动至合适位置，将带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烫钻表面的喷漆设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的内部设置有传动链(3)，所述传动链(3)的中部设置有放置杆(4)，所述设备主体(1)的一侧设置有传送电机(5)，所述设备主体(1)的上端设置有喷漆罩(6)，所述喷漆罩(6)的内侧安装有喷头(7)，所述喷漆罩(6)的上端设置有控制箱(8)，所述喷漆罩(6)的一侧设置有挡帘(10)，所述设备主体(1)的外侧设置有辅助结构(11)；所述辅助结构(11)包括滑板(111)，所述滑板(111)的上端设置有格挡条(112)，所述滑板(111)的一侧设置有连接轴(113)，所述连接轴(113)的内部设置有转动手柄(114)，所述连接轴(113)的下端设置有支撑杆(115)，所述设备主体(1)的外侧设置有连接块(116)。2.根据权利要求1所述的一种用于烫钻表面的喷漆设备，其特征在于，所述设备主体(1)的下端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)和设备主体(1)之间为固定连接，所述传动链(3)的数量为两组并呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种用于烫钻表面的喷漆设备，其特征在于，所述传动链(3)和放置杆(4)之间为固定连接，所述放置杆(4)为圆柱结构，所述传送电机(5)和设备主体(1)之间为固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉山，
申请(专利权)人：浙江浦江亿帆钻饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：