本发明专利技术公开了一种焊料自动添加装置，包括安装在焊料槽上方的装置外壳，装置外壳的上方安装有锡料贮存单元，所述装置外壳上安装有控制单元、与控制单元电连接并设置在焊料槽内用于检测焊料槽内锡液表面高度的锡液位感应单元以及设置在装置外壳内与控制单元电连接的锡料传送单元，该锡料传送单元能在控制单元的控制下将锡料贮存单元中贮存的锡料从装置外壳下方设置的锡料出口传送到焊料槽。本发明专利技术具有结构紧凑、易于安装、自动化程度高、操作简单安全、焊料无需预成型、一次可添加较多焊料以及添加一次焊料可使用较长时间的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种波峰焊接工艺中的辅助装置，尤其是涉及一种在波峰焊接工艺中的焊料自动添加装置。
技术介绍
在波峰焊接工艺中，焊料槽中的焊料不断被消耗，因此需要不断的添加新的焊料， 以满足波峰焊接的须要。传统的焊料添加装置大致可分为以下三种1、弹夹式焊料自动添加装置该类装置是将焊料棒预先装入该装置，然后安装在 焊料槽一侧，当焊料槽的液面降低时，焊料棒像子弹一样被慢慢推入焊料槽被融化，焊料液 面上升后自动停止，传动一般靠空气压力驱动，其缺点是一次装料少，占用的空间大；2、悬挂式焊料自动添加装置该装置安装在焊料槽的上方，将焊料悬挂在该装置 上，当焊料槽的液面降低时，悬挂的焊料棒通过该装置徐徐下降到焊料槽中被融化，焊料液 面上升后自动停止，一般由链条传动，其缺点是悬挂的焊料棒一般在三公斤左右，需要定 制，操作时有安全隐患；3、缠绕式焊料自动添加装置预先将焊料制成线条形状缠绕在该装置上，当焊料 槽的液面降低时，线条状的焊料通过该装置被送到焊料槽中被融化，焊料液面上升后自动 停止，其缺点是焊料需要预先成型，需要定制。
技术实现思路
针对以上提出的问题，本专利技术目的在于提供一种安全性能好、能使用普通焊料，装 料多，由控制模块进行自动控制的焊料自动添加装置。本专利技术通过以下技术措施实现的，一种焊料自动添加装置，包括安装在焊料槽上 方的装置外壳，装置外壳的上方安装有锡料贮存单元，所述装置外壳上安装有控制单元、与 控制单元电连接并设置在焊料槽内用于检测焊料槽内锡液表面高度的锡液位感应单元以 及设置在装置外壳内与控制单元电连接的锡料传送单元，该锡料传送单元能在控制单元的 控制下将锡料贮存单元中贮存的锡料从装置外壳下方设置的锡料出口传送到焊料槽，其 中所述控制单元包括主控芯片和与主控芯片电连接的人机界面；所述锡液位感应单元包括垂直设置在焊料槽内的液位传感器；所述锡料传送单元包括的纵送料器、横送料器以及送料通道，送料通道中设计有 焊料齿轮控制器和焊料滚珠控制器，所述纵送料器和横送料器与主控芯片电连接。其中主控芯片优选PLC。其中的液位传感器还可以由设置在焊料槽底部能感应焊料槽内锡液重量的压力 传感器所替换。人机界面优选显示器和控制键盘；也可以设置为固定安装在装置外壳上与主控芯 片电连接的收发模块，以及与无线收发模块相配合的具有无线收发功能的手持机。本专利技术具有结构紧凑、易于安装、自动化程度高、操作简单安全、焊料无需预成型、 一次可添加较多焊料以及添加一次焊料可使用较长时间的优点。本专利技术由于采用控制单元 来控制其运行，因此可根据需要进行运行模型设定。本专利技术还可根据需要添加其他接口，以 便串联其他装置。也可将此装置与波峰焊机串联使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构分解示意图；图3为本专利技术工作状态图。具体实施例方式下面结合实施例并对照附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1、图2、图3所示的焊料自动添加装置，包括安装在焊料槽上方的装置外壳2， 装置外壳2的上方安装有锡料贮存箱1，装置外壳2上安装有控制箱5，控制箱5内安装有 PLC，控制箱5前方设置有和PLC电连接的控制面板501 ；在焊料槽内垂直设置有与PLC电 连接，并用于检测焊料槽内液锡表面高度的液位传感器6 ；在装置外壳2内设置有与控制箱 5电连接的锡料传送单元4，锡料传送单元4包括的纵送料器401、横送料器403以及送料通 道402，送料通道402中设计有焊料齿轮控制器和焊料滚珠控制器，纵送料器401和横送料 器403与PLC电连接，该锡料传送单元4能在PLC的控制下将锡料贮存箱1中贮存的锡料 从装置外壳2下方设置的锡料出口 4传送到焊料槽。本专利技术在液位传感器6感应到液锡位于需加锡料的平面时，PLC控制横送料器403 将横向排列的焊料推向送料通道402，在焊料通道402中的焊料齿轮控制器通过齿轮的转 动，将焊料缓慢勻速的向下运行，再通过焊料滚珠控制器进入到焊料槽中，焊料在焊料槽中 熔融后，锡液位平面上升，当液位传感器6感应到液锡位于锡料充足的平面时锡料传送单 元4由PLC控制停止工作。焊料滚珠控制器设计在焊料通道402的最末端，用来控制焊料 停止输送时焊料的自行滑落。当横向排列的焊料被送完时，横送料器403由PLC控制回归 到原点位置，此时纵送料器401将纵向排列的焊料推向横送料器403的位置，纵送料器401 停止工作。当所有焊料输送完后，纵送料器401和横送料器403都由PLC控制各自回归到 原点位置，此时就可进行焊料的补充工作。本专利技术的运行都由PLC所控制，并可根据需要进行设定。本专利技术还可根据需要添 加其他接口，以便串联其他装置。也可将本专利技术与波峰焊机串联使用。以上是对本专利技术焊料自动添加装置进行了阐述，用于帮助理解本专利技术，但本专利技术 的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本专利技术原理下所作的改变、修饰、替代、 组合、简化，均应为等效的置换方 式，都包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求一种焊料自动添加装置，包括安装在焊料槽上方的装置外壳，装置外壳的上方安装有锡料贮存单元，其特征在于所述装置外壳上安装有控制单元、与控制单元电连接并设置在焊料槽内用于检测焊料槽内锡液表面高度的锡液位感应单元以及设置在装置外壳内与控制单元电连接的锡料传送单元，该锡料传送单元能在控制单元的控制下将锡料贮存单元中贮存的锡料从装置外壳下方设置的锡料出口传送到焊料槽，其中所述控制单元包括主控芯片和与主控芯片电连接的人机界面；所述锡液位感应单元包括垂直设置在焊料槽内的液位传感器；所述锡料传送单元包括纵送料器、横送料器以及送料通道，送料通道中设计有焊料齿轮控制器和焊料滚珠控制器，所述纵送料器和横送料器都与主控芯片电连接。2.根据权利要求1所述的焊料自动添加装置，其特征在于所述主控芯片为PLC。3.根据权利要求1所述的焊料自动添加装置，其特征在于所述锡位传感器由设置在 焊料槽底部能感应焊料槽内锡液重量的压力传感器替换垂直设置在焊料槽内的液位传感o4.根据权利要求1所述的焊料自动添加装置，其特征在于所述人机界面为显示器和 控制键盘。5.根据权利要求1所述的焊料自动添加装置，其特征在于所述人机界面为固定安装 在装置外壳上与主控芯片电连接的收发模块，以及与无线收发模块相配合的具有无线收发 功能的手持机。全文摘要本专利技术公开了一种焊料自动添加装置，包括安装在焊料槽上方的装置外壳，装置外壳的上方安装有锡料贮存单元，所述装置外壳上安装有控制单元、与控制单元电连接并设置在焊料槽内用于检测焊料槽内锡液表面高度的锡液位感应单元以及设置在装置外壳内与控制单元电连接的锡料传送单元，该锡料传送单元能在控制单元的控制下将锡料贮存单元中贮存的锡料从装置外壳下方设置的锡料出口传送到焊料槽。本专利技术具有结构紧凑、易于安装、自动化程度高、操作简单安全、焊料无需预成型、一次可添加较多焊料以及添加一次焊料可使用较长时间的优点。文档编号B23K3/06GK101870022SQ201010137428公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日专利技术者严永农 申请人:严永农本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊料自动添加装置，包括安装在焊料槽上方的装置外壳，装置外壳的上方安装有锡料贮存单元，其特征在于：所述装置外壳上安装有控制单元、与控制单元电连接并设置在焊料槽内用于检测焊料槽内锡液表面高度的锡液位感应单元以及设置在装置外壳内与控制单元电连接的锡料传送单元，该锡料传送单元能在控制单元的控制下将锡料贮存单元中贮存的锡料从装置外壳下方设置的锡料出口传送到焊料槽，其中：所述控制单元包括主控芯片和与主控芯片电连接的人机界面；所述锡液位感应单元包括垂直设置在焊料槽内的液位传感器；所述锡料传送单元包括纵送料器、横送料器以及送料通道，送料通道中设计有焊料齿轮控制器和焊料滚珠控制器，所述纵送料器和横送料器都与主控芯片电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严永农，
申请(专利权)人：严永农，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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