一种自动加锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动加锡装置，该装置包括锡缸、液位探测装置，该自动加锡装置还包括锡盘和驱动器，所述锡盘为柱筒形，锡盘内具有转轮，转轮的每两个相邻轮片之间放置锡料，锡盘外表面具有通孔；所述驱动器驱动转轮绕转轮中心轴转动，转轮带动锡料转动；当液位探测装置探测到锡缸缺锡时，驱动器驱动转轮转动，转轮带动锡料转动到通孔位置，锡料从通孔落入锡缸。该装置应用的独特结构的锡盘，和自动检测功能，操作简便，自动加锡，加锡量大，保证焊接产品质量稳定，提高焊接生产率，降低了生产成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动加锡装置，特别涉及一种焊锡机自动加锡装置。
技术介绍
目前，在电子产品线路板的焊接过程中，焊接设备对电子产品的生产质量 和生产能力起着非常关键的作用，尤其是无铅波峰焊接设备其作用更大，焊接 设备和工艺好的情况下，对线路板的质量和生产率起到非常大的促进作用，市 场上电子产品的硬件质量问题大部分都是由于焊接问题导致的，因此提高无铅 波峰焊接设备的质量和改进无铅焊接设备，对电子产品的发展有非常重要的作 用。因此在现有情况下，釆用自动化、智能化焊接设备可以有更好的提高劳动 生产率、提高焊接质量、降低企业成本，同时便于管理。无铅波峰焊接的质量和生产率问题是和无铅波峰焊接的工艺精确性和准 确性密不可分的，而工艺的准确性和精确性是和设备的先进性和控制参数的稳 定性是密不可分的，当前随着对参数稳定性的要求和自动化智能化技术的发 展，我们必须寻找更加先进的技术手段来实现精确和准确控制。目前的无铅波峰焊接设备大部分采用人工添加焊锡方式，当观察到锡缸锡 容量减少或者助焊剂容量减少时，通过手工添加，这样人工添加可能产生的缺 陷就是人为的导致填锡不及时，而导致焊锡缸锡含量不足或者过满产生质量和 焊锡溢出浪费问题，同时人工加锡还导致必须不断的检测锡缸容量的变化，必 须有工人专门负责，增加了成本，同时还导致控制不够精确。同时可能出现不 能及时补充导致影响焊接质量发生。当锡缸锡含量不足时，可能导致较大的质 量问题，据了解，当锡缸锡含量不足时会发生锡波高度不够、未能充分浸润电 路板焊点，导致上锡不足，影响焊接质量问题，因此必须随时关注焊锡量的变 化，及时补充锡条。在专利号99126. 9,名称为一种焊锡机自动加锡装置的专利文件中公开了 一种加锡丝的自动加锡控制装置，通过控制装置由锡缸传回锡缸焊锡量情况， 当焊锡不足时，发出信号提示，控制装置控制抽丝装置抽丝，丝条进给锡缸，补充锡液，这种方式的缺点是锡丝价格相对较为昂贵，根据金属成型处理的方 式看，锡丝的处理难度比锡条要困难，成本高，而且锡丝进给的速度相对较慢, 因为锡丝的直径较小，导致进给量不足，据了解一台波峰焊机在1- 2班工作时间内，每天需要10-20公斤锡，因此锡丝的进给量不足以维持焊锡量。必须不 断更换锡盘，关键是在最需要的加锡速度方面，当需要添加很大量的锡的时候， 锡丝的供给量不足，导致焊接参数不能迅速提升。因此，目前焊丝补给的方式 比较落后，基本处于淘汰边缘，成本高，焊丝细，补给量不足，同时焊丝的保 存和防污染性较差，可能导致焊丝的污染和氧化，抽丝装置故障较多，导致断 丝。在专利号02290137. x,名称为一种自动加锡装置的专利文件中，公开了一 种加锡棒的加锡装置，采取加锡棒的方式进给的自动补给方式，焊锡棒^艮大， 每根3. 5千克，每次只能挂一根，每天还需要多次人工挂锡棒，因此自动化程 度不足。
技术实现思路
本技术解决的问题是不能及时补充锡料以及锡料补充不足，而带来焊 接质量的影响。为了解决上述问题，本技术提供了一种自动加锡装置，该装置包括 锡缸、液位探测装置，其特征在于该自动加锡装置还包括锡盘和驱动器，所述锡盘为柱筒形，锡盘内具有转轮，转轮的每两个相邻轮片之间放置 锡料，锡盘外表面具有通孔；所述驱动器驱动转轮绕转轮中心轴转动，转轮带动锡料转动；当液位探测 装置探测到锡缸缺锡，驱动器将驱动转轮转动，转轮带动锡料转动到通孔位置， 锡料从通孔落入锡缸。在一个优选方案中，所述锡盘为圆柱筒形，转4仑同轴套在圓柱筒内，在锡 盘的下表面具有通孔，轴截面水平放置在锡缸上方。优选的，自动加锡装置还包括锡料箧，当锡料转动到通孔位置，锡料从通 孔落入锡料箧内，锡料箧带着锡料一起下降浸入锡缸，当锡料融化后，锡料筐 升起回到原位。5优选的，自动加锡装置还包括红外监测装置，红外监测装置安装在锡盘和 锡料筐之间，锡盘转动时启动红外监测装置，当4企测到锡料落下，则将锡料筐 下降浸入锡缸，当没有检测到锡料落下，则报警并使锡盘升起，等待加锡料。优选的，自动加锡装置还包括轨道，轨道连接锡盘表面的通孔和锡缸， 锡料从通孔落入轨道，从轨道落入锡缸。优选的，轨道为封闭式、直线型倾斜轨道。优选的，轨道为圆弧型。在一个优选方案中，自动加锡装置还包括轨道和锡料筐，轨道的一端连 接锡盘表面的通孔，另一端连接锡料箧，锡料篁位于锡缸的上方，当锡料转 动到通孔位置，锡料从通孔落入轨道，从轨道落入锡料箧，锡料筐带着锡料 一起下降浸入锡缸，当锡料融化后，锡料筐升起回到原位。优选的，自动加锡装置还包括红外监测装置，当锡盘转动时启动红外监 测装置，当检测到锡料落下，则将锡料筐下降浸入锡缸，当没有4企测到锡料 落下，则报警并使锡盘升起，等待加锡料。优选的，自动加锡装置的轨道为封闭式、直线型倾斜轨道。优选的，自动加锡装置的轨道为圆弧型。在一个优选方案中，当液位探测装置检测到特定时间之内锡液不足，贝'J 报警并使锡盘升起等待加锡。与现有技术相比，本技术具有以下优点1. 应用的独特结构的锡盘， 一次可以加装1至3天可用的锡料数量，操作简 便，降低了劳动强度，减少了人力成本。2. 自动监测，自动加锡，加锡量大，能够充分保证锡缸焊锡量保持满足， 保证焊接产品质量稳定。3. 自动程度高，提高焊接生产率，并且对锡料形状要求低，大大减少生 产成本。综上所述，本技术的加锡装置自动化程度高，操作过程简单，有效的 降低了成本，提高了焊接质量。附图说明通过附图中所示的本技术的优选实施例的更具体说明，本技术的 上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示 相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图la是根据本技术实施例的自动加锡装置的正视图lb是图la所示的自动加锡装置的俯^L图2是优选的自动加锡装置轨道结构及位置示意图3a是优选的锡料箧的结构及位置正视图3b是优选的锡料箧的结构及位置侧视图4是优选的红外监测装置位置示意图5是优选的自动加锡装置轨道及锡料筐的结构和位置示意图； 图6是根据本技术一个优选实施例的自动加锡装置的示意图； 图6a是图6中的锡盘结构示意图； 图6b是图6的右侧视图7是根据本技术另 一个优选实施例的自动加锡装置结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附 图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以 在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开 的具体实施的限制。图la是根据本技术实施例的自动加锡装置的正视图，图lb是图la所示 的自动加锡装置的俯视图。如图la和图lb所示，该装置包括锡缸110、液位探 测装置120,锡盘130、驱动器140。锡缸110用来容纳液态的锡液。液位纟笨测装 置120安装在锡缸110内，通过对液态锡液面的测量，来得知锡缸110是否缺锡， 当锡液面低于特定值就认为锡缸110缺锡。所述锡盘130为柱筒形，锡缸110内具有转轮150，每两个相邻轮片160 之间》文置锡料170,锡盘130外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动加锡装置，该装置包括锡缸、液位探测装置，其特征在于：该自动加锡装置还包括锡盘和驱动器，　所述锡盘为柱筒形，锡盘内具有转轮，转轮的每两个相邻轮片之间放置锡料，锡盘外表面具有通孔；　所述驱动器驱动转轮绕转轮中心轴转动，转轮带 动锡料转动；当液位探测装置探测到锡缸缺锡，驱动器将驱动转轮转动，转轮带动锡料转动到通孔位置，锡料从通孔落入锡缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹凤福，王海龙，刘振宇，张鲁楠，苏艳岩，张西华，周晓东，
申请(专利权)人：海尔集团公司，海尔集团技术研发中心，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]