一种银钴镍电镀液及其制备方法和电镀方法技术

本发明专利技术公开了一种银钴镍电镀液，包括氯化银

【技术实现步骤摘要】
一种银钴镍电镀液及其制备方法和电镀方法


[0001]本专利技术涉及一种电镀材料，尤其涉及一种银钴镍电镀液及其制备方法和电镀方法
。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，对结构材料尤其金属材料的性能要求不断提高
。
钴镍合金含有镍和钴两种主要元素，可以通过不同的加工方式制造出不同形状和尺寸的零部件，因具有较高的强度
、
硬度
、
耐磨
、
耐腐蚀和耐高温等优异性能而被广泛应用于航天航空
、
机械制造
、
电子电器
、
石油钻探
、
风力发电
、
太能电池板制造和医疗行业等领域
。
电沉积法又称电结晶过程，是指在外加电流的情况下，镀液中的阳离子在电场作用下定向移动到阴极附近，得电子而沉积在阴极基体上，从而得到不同厚度的金属镀层
。
由于电沉积法既可用于制造块状合金镀层用于结构性能研究，又可以通过在材料表面沉积薄膜镀层实现对材料的表面处理
。
同时，操作简单
、
成本较低，因此是一种重要的金属材料制造方法
。
目前，通过电沉积所获得的钴镍合金镀层的方法存在较多的弊端，如镀层表面粗糙
、
致密性较差
、
平整性较差
、
导电性差
、
硬度和塑性的结合性较差
。
同时，传统水溶液电沉积法存在电流效率不高
、
废液较难处理等问题
。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本专利技术的目的是为了提高钴镍合金镀层的耐蚀性
、
硬度和导电性提供了一种银钴镍电镀液及其制备方法和一种电镀方法
。
[0004]技术方案：本专利技术所述的银钴镍电镀液，包括氯化银
1.5
‑
2g/L
，氯化钴
12
‑
15g/L
，氯化镍
60
‑
70g/L
，
7.2
‑
10.3g/L
的光亮剂和
6.2
‑
8.3g/L
表面活性剂，余量为低共熔溶剂
。
[0005]进一步的，低共熔溶剂为氯化胆碱和乙二醇，摩尔比为
1∶2。
[0006]进一步的，光亮剂为聚乙二醇
、
糖精和烟酸，三者的质量浓度比为4：
0.3
：
6。
[0007]进一步的，表面活性剂为聚乙烯吡咯烷酮
、
α
，
α
′‑
联吡啶和十二烷基硫酸钠，三者的质量浓度比为4：
0.3
：
4。
[0008]进一步的，一种银钴镍电镀液的制备方法，包括如下步骤：
[0009](1)
按照摩尔比1：2的配比添加氯化胆碱和乙二醇，不断搅拌使其完全溶解形成无色的低共熔溶剂；
[0010](2)
添加氯化银
1.5
‑
2g/L、
氯化钴
12
‑
15g/L、
氯化镍
60
‑
70g/L
，不断搅拌直至完全溶解形成蓝绿色溶液；
[0011](3)
按质量浓度比4：
0.3
：6添加光亮剂聚乙二醇
、
糖精和烟酸，搅拌至完全溶解；
[0012](4)
按质量浓度比4：
0.3
：4添加表面活性剂聚乙烯吡咯烷酮
、
α
，
α
′‑
联吡啶和十二烷基硫酸钠，搅拌至完全溶解
。
[0013]进一步的，电镀液制作过程中溶解温度为
66
‑
75℃。
[0014]进一步的，一种利用所述的银钴镍电镀液制备银钴镍电镀层的方法，包括如下步
骤：
[0015](1)
电镀前对镀件进行打磨
、
抛光
、
除脂
、
热水清洗
、
冷水清洗和活化处理；
[0016](2)
以可溶解的银板
、
钴板和镍板为阳极，待镀工件为阴极，加入电镀液，施加脉冲电流进行电镀；
[0017](3)
使用缓蚀剂对镀件进行钝化处理
。
[0018]进一步的，电镀过程中温度控制在
55
‑
65℃
，阴极的脉冲电流密度为
1.0
‑
2.0A/dm2，占空比
45
‑
60
％，电镀时间
30
‑
50min。
[0019]进一步的，缓蚀剂为铬酸钾和碳酸钾，
pH
值
12
±
0.5
，钝化时间为2‑
5min。
[0020]进一步的，电镀时间为
30
‑
50min
时电镀层的厚度为
780
‑
810nm。
[0021]有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有如下显著优点：
1、
银钴镍镀层均匀致密，耐磨性和耐蚀性好；
2、
银钴镍镀层与镀件的结合性好，硬度高；
3、
导电性提高；
4、
以可溶解的银板
、
钴板和镍板为阳极，增强了电镀液的循环利用率
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术电镀液的红外光谱图；
[0023]图2为本专利技术银钴镍合金镀层的
SEM
图；
[0024]图3为本专利技术对比例6的
SEM
图；
[0025]图4为本专利技术本专利技术银钴镍合金镀层的
EDS
图；
[0026]图5为本专利技术银钴镍合金镀层的摩擦系数图；
[0027]图6为本专利技术银钴镍合金镀层的
Nquist
图；
[0028]图7为本专利技术银钴镍合金镀层的硬度和磨损率图；
[0029]图8为本专利技术银钴镍合金镀层和待镀件的
Svet
图
。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明
。
[0031]实施例1[0032]一种银钴镍电镀液的制备，以配制1升银钴镍电镀液为例：
[0033](1)
在容器中加入氯化胆碱和乙二醇，总体积为
1L
，摩尔比为
1∶2
，在
70℃
下不断搅拌直至完全溶解形成无色的低共熔溶剂；
[0034](2)
在上述低共熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种银钴镍电镀液，其特征在于包括氯化银
1.5
‑
2g/L
，氯化钴
12
‑
15g/L
，氯化镍
60
‑
70g/L
，
7.2
‑
10.3g/L
的光亮剂和
6.2
‑
8.3g/L
表面活性剂，余量为低共熔溶剂
。2.
根据权利要求1所述的银钴镍电镀液，其特征在于所述的低共熔溶剂为氯化胆碱和乙二醇，摩尔比为
1∶2。3.
根据权利要求1所述的银钴镍电镀液，其特征在于所述的光亮剂为聚乙二醇
、
糖精和烟酸，三者的质量浓度比为4：
0.3
：
6。4.
根据权利要求1所述的银钴镍电镀液，其特征在于所述的表面活性剂为聚乙烯吡咯烷酮
、
α
，
α
′‑
联吡啶和十二烷基硫酸钠，三者的质量浓度比为4：
0.3
：
4。5.
一种银钴镍电镀液的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)
按照摩尔比1：2的配比添加氯化胆碱和乙二醇，不断搅拌使其完全溶解形成无色的低共熔溶剂；
(2)
添加氯化银
1.5
‑
2g/L、
氯化钴
12
‑
15g/L、
氯化镍
60
‑
70g/L
，不断搅拌直至完全溶解形成蓝绿色溶液；
(3)
按质量浓度比4：
0.3
：6添加光亮剂聚乙二醇
、
糖精和烟酸，搅拌至完全溶解；
(4)

【专利技术属性】
技术研发人员：郑传波，郦博文，汪笑天，吕天一，琚翔，龚凯飞，邹文楷，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：