一种铝型材挤压机制造技术

本申请涉及一种铝型材挤压机，属于铝型材加工的技术领域，其包括工作台，工作台的上表面固定有承压台，支撑台的顶部固定有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿支撑台并固定有安装板，安装板的底部连接有挤压模具，承压台上设置有定位机构；定位机构包括两个定位板，铝型材位于两个定位板之间，定位板的两端均固定有第一安装块，同一个定位板上的两个第一安装块相互靠近的一侧均固定有滑块，承压台的侧壁上开设有供滑块滑动的滑槽，每个滑槽的两端均设置有挡块，每个挡块上均设置有抵紧螺栓，抵紧螺栓贯穿挡块并与所述挡块螺纹连接，抵紧螺栓抵紧滑块，定位板抵紧铝型材

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压机


[0001]本申请涉及铝型材加工的
，尤其是涉及一种铝型材挤压机
。

技术介绍

[0002]铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同
。
[0003]现有的铝型材挤压机的不具备对铝型材进行固定的功能，在模版与铝型材接触的瞬间可能会导致铝型材发生偏移，从而导致铝型材挤压的位置发生错位
。

技术实现思路

[0004]为了减小铝型材在挤压的瞬间发生偏移的可能，本申请提供一种铝型材挤压机
。
[0005]本申请提供的一种铝型材挤压机采用如下的技术方案：一种铝型材挤压机，包括工作台，所述工作台的上表面固定有承压台，所述工作台上方设置有支撑台，所述工作台上固定有对所述支撑台进行支撑的立柱，所述支撑台的顶部固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿所述支撑台并固定有安装板，所述安装板的底部连接有挤压模具，所述承压台上设置有定位机构；所述定位机构包括两个定位板，铝型材位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝型材挤压机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面固定有承压台（2），所述工作台（1）上方设置有支撑台（
11
），所述工作台（1）上固定有对所述支撑台（
11
）进行支撑的立柱（
12
），所述支撑台（
11
）的顶部固定有液压缸（
13
），所述液压缸（
13
）的活塞杆贯穿所述支撑台（
11
）并固定有安装板（
14
），所述安装板（
14
）的底部连接有挤压模具（3），所述承压台（2）上设置有定位机构（4）；所述定位机构（4）包括两个定位板（
41
），铝型材位于两个所述定位板（
41
）之间，所述定位板（
41
）的两端均固定有第一安装块（
42
），同一个所述定位板（
41
）上的两个所述第一安装块（
42
）相互靠近的一侧均固定有滑块（
43
），所述承压台（2）的侧壁上开设有供滑块（
43
）滑动的滑槽（
21
），每个所述滑槽（
21
）的两端均设置有挡块（
45
），每个所述挡块（
45
）上均设置有抵紧螺栓（
44
），所述抵紧螺栓（
44
）贯穿挡块（
45
）并与所述挡块（
45
）螺纹连接，所述抵紧螺栓（
44
）抵紧所述滑块（
43
），所述定位板（
41
）抵紧铝型材
。2.
根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机，其特征在于：同一个所述滑槽（
21
）中的两个所述滑块（
43
）之间固定有连接弹簧（
46
）
。3.
根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机，其特征在于：所述安装板（
14
）的底部开设有安装槽（
141
），所述挤压模具（3）的顶部固定有
T
型的第二安装块（
31
），所述第二安装块（
31
）与所述安装槽（
141
）插接配合，所述安装板（
14
）的一端设置有防止所述第二安装块（
31
）从所述安装槽（
141
）开口处脱出的挡板组件（5）
。4.
根据权利要求3所述的一种铝型材挤压机，其特征在于：所述挡板组件（5）包括第一连接块（
51
）
、
第二连接块（
52
）和挡板（
55
），所述第二连接块（
52
）固定在所述安装板（
14
）的顶部，所述第一连接块（
51
）位于所述安装板（
14
）一侧，所述第一连接块（
51
）与所述第二连接块（
52
）之间设置有第一连接杆（
53
），所述第一连接杆（

【专利技术属性】
技术研发人员：张煜鈡，
申请(专利权)人：河北德嘉铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：