一种管件后处理装置及其后处理工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管件后处理装置及其后处理工艺，涉及管件生产技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种管件后处理装置及其后处理工艺


[0001]本专利技术涉及管件生产
，具体而言，涉及一种管件后处理装置及其后处理工艺
。

技术介绍

[0002]目前，在管件的吹胀成型过程中，需要先将管件的两端进行锁紧和密封，再向管件内通入高压气体，以使管件在气压作用下膨胀成型
。
这样一来，在吹胀成型完成后，需要将管件两端用于锁紧和密封的管段切除，以得到产品
。
但是现在切除位于管件端部的管段一般都是人工手动进行的，费时费力，剪切效率低，剪切效果差，并且在切除后还需要对剩余的管件端部进行人工倒角，倒角效率低，倒角效果差
。
[0003]有鉴于此，设计出一种剪切效率高
、
倒角效率高的管件后处理装置及其后处理工艺特别是在管件生产中显得尤为重要
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种管件后处理装置，能够实现对管件端部的自动化剪切和倒角，机械化程度高，省时省力，剪切效率高，剪切效果好，倒角效率高，倒角效果好
。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供一种管件后处理装置的后处理工艺，能够实现对管件端部的自动化剪切和倒角，机械化程度高，省时省力，剪切效率高，剪切效果好，倒角效率高，倒角效果好
。
[0006]本专利技术是采用以下的技术方案来实现的
。
[0007]一种管件后处理装置，包括机架
、
调位机构
、
剪切倒角机构和夹紧机构，调位机构安装于机架上，且与剪切倒角机构连接，调位机构用于带动剪切倒角机构运动，以使管件部分穿过剪切倒角机构，夹紧机构的位置与剪切倒角机构的位置相对应，夹紧机构用于将穿出剪切倒角机构的管件夹紧，剪切倒角机构用于对管件的端部进行剪切和倒角
。
[0008]可选地，调位机构包括第一驱动件
、
升降架
、
第二驱动件和平移架，第一驱动件安装于机架上，且与升降架连接，第一驱动件用于带动升降架沿第一方向上升或者下降，第二驱动件安装于升降架上，且与平移架连接，剪切倒角机构安装于平移架上，第二驱动件用于通过平移架带动剪切倒角机构沿第二方向运动，第一方向与第二方向垂直
。
[0009]可选地，剪切倒角机构包括外壳
、
第三驱动件
、
承载圆盘和剪切倒角组件，承载圆盘可转动地安装于外壳内，外壳和承载圆盘均用于供管件穿过，第三驱动件安装于外壳，且与承载圆盘连接，剪切倒角组件安装于承载圆盘上，第三驱动件用于通过承载圆盘带动剪切倒角组件转动，剪切倒角组件用于对管件的端部进行剪切和倒角
。
[0010]可选地，第三驱动件设置有传动齿轮，承载圆盘设置有环形齿条，传动齿轮与环形齿条啮合
。
[0011]可选地，剪切倒角组件包括固定架
、
第四驱动件
、
传动件
、
安装轴
、
切割刀和倒角刀，固定架安装于承载圆盘上，第四驱动件安装于固定架上，且通过传动件与安装轴传动连
接，安装轴可转动地安装于固定架上，切割刀和倒角刀并排设置，且均安装于安装轴上，第四驱动件用于通过传动件带动安装轴
、
切割刀和倒角刀同步转动
。
[0012]可选地，传动件包括主动带轮
、
传动带和从动带轮，第四驱动件与主动带轮连接，主动带轮通过传动带与从动带轮连接，从动带轮套设于安装轴外，且与安装轴固定连接
。
[0013]可选地，剪切倒角机构还包括第五驱动件，承载圆盘延伸设置有支撑柱，固定架套设于支撑柱外，且与支撑柱转动连接，第五驱动件的一端与承载圆盘铰接，另一端与固定架铰接，第五驱动件用于带动固定架转动，以调节切割刀和倒角刀的位置
。
[0014]可选地，剪切倒角机构还包括除尘组件，除尘组件包括集尘盒和吸尘器，集尘盒连接于外壳的底部，吸尘器与集尘盒连通
。
[0015]可选地，夹紧机构包括机械臂和电动夹爪，电动夹爪安装于机械臂的自由端，机械臂用于带动电动夹爪运动，电动夹爪用于夹紧管件
。
[0016]可选地，管件后处理装置还包括送料机构，送料机构包括支撑架
、
第六驱动件
、
滑移架
、
第七驱动件
、
升降台和承接辊组，第六驱动件安装于支撑架上，且与滑移架连接，第六驱动件用于带动滑移架沿第三方向运动，第七驱动件安装于滑移架上，且与升降台连接，承接辊组安装于升降台上，承接辊组用于承载管件，第七驱动件用于通过升降台带动承接辊组沿第四方向上升或者下降，第三方向与第四方向垂直
。
[0017]可选地，管件后处理装置还包括喷码机构，喷码机构包括安装架
、
喷码器
、
第八驱动件
、
传动组件和多个滚筒，多个滚筒平行且呈弧形设置，并均可转动地安装于安装架上，多个滚筒共同用于承载管件，第八驱动件安装于安装架，且通过传动组件同时与多个滚筒传动连接，第八驱动件用于同步带动多个滚筒转动，以带动管件转动，喷码器安装于安装架，喷码器用于在管件转动过程中对管件进行喷码
。
[0018]可选地，管件后处理装置还包括辅助压紧机构，辅助压紧机构包括顶架
、
第九驱动件和压紧辊，顶架设置于喷码机构的上方，且与机架连接，第九驱动件安装于顶架上，且与压紧辊转动连接，压紧辊与滚筒平行设置，第九驱动件用于带动压紧辊下降，以使压紧辊压持于管件上
。
[0019]一种管件后处理装置的后处理工艺，应用于上述的管件后处理装置，该管件后处理装置的后处理工艺包括：利用调位机构带动剪切倒角机构运动，以使管件部分穿过剪切倒角机构；利用夹紧机构将穿出剪切倒角机构的管件夹紧；利用剪切倒角机构对管件的端部进行剪切和倒角
。
[0020]本专利技术提供的管件后处理装置及其后处理工艺具有以下有益效果：
[0021]本专利技术提供的管件后处理装置，调位机构安装于机架上，且与剪切倒角机构连接，调位机构用于带动剪切倒角机构运动，以使管件部分穿过剪切倒角机构，夹紧机构的位置与剪切倒角机构的位置相对应，夹紧机构用于将穿出剪切倒角机构的管件夹紧，剪切倒角机构用于对管件的端部进行剪切和倒角
。
与现有技术相比，本专利技术提供的管件后处理装置由于采用了与调位机构连接的剪切倒角机构以及与剪切倒角机构位置相对应的夹紧机构，所以能够实现对管件端部的自动化剪切和倒角，机械化程度高，省时省力，剪切效率高，剪切效果好，倒角效率高，倒角效果好
。
[0022]本专利技术提供的管件后处理装置的后处理工艺，应用于管件后处理装置，能够实现对管件端部的自动化剪切和倒角，机械化程度高，省时省力，剪切效率高，剪切效果好，倒角
效率高，倒角效果好
。
附图说明
[0023]为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管件后处理装置，其特征在于，包括机架
、
调位机构
、
剪切倒角机构和夹紧机构，所述调位机构安装于所述机架上，且与所述剪切倒角机构连接，所述调位机构用于带动所述剪切倒角机构运动，以使管件部分穿过所述剪切倒角机构，所述夹紧机构的位置与所述剪切倒角机构的位置相对应，所述夹紧机构用于将穿出所述剪切倒角机构的所述管件夹紧，所述剪切倒角机构用于对所述管件的端部进行剪切和倒角
。2.
根据权利要求1所述的管件后处理装置，其特征在于，所述调位机构包括第一驱动件
、
升降架
、
第二驱动件和平移架，所述第一驱动件安装于所述机架上，且与所述升降架连接，所述第一驱动件用于带动所述升降架沿第一方向上升或者下降，所述第二驱动件安装于所述升降架上，且与所述平移架连接，所述剪切倒角机构安装于所述平移架上，所述第二驱动件用于通过所述平移架带动所述剪切倒角机构沿第二方向运动，所述第一方向与所述第二方向垂直
。3.
根据权利要求1所述的管件后处理装置，其特征在于，所述剪切倒角机构包括外壳
、
第三驱动件
、
承载圆盘和剪切倒角组件，所述承载圆盘可转动地安装于所述外壳内，所述外壳和所述承载圆盘均用于供所述管件穿过，所述第三驱动件安装于所述外壳，且与所述承载圆盘连接，所述剪切倒角组件安装于所述承载圆盘上，所述第三驱动件用于通过所述承载圆盘带动所述剪切倒角组件转动，所述剪切倒角组件用于对所述管件的端部进行剪切和倒角
。4.
根据权利要求3所述的管件后处理装置，其特征在于，所述第三驱动件设置有传动齿轮，所述承载圆盘设置有环形齿条，所述传动齿轮与所述环形齿条啮合
。5.
根据权利要求3所述的管件后处理装置，其特征在于，所述剪切倒角组件包括固定架
、
第四驱动件
、
传动件
、
安装轴
、
切割刀和倒角刀，所述固定架安装于所述承载圆盘上，所述第四驱动件安装于所述固定架上，且通过所述传动件与所述安装轴传动连接，所述安装轴可转动地安装于所述固定架上，所述切割刀和所述倒角刀并排设置，且均安装于所述安装轴上，所述第四驱动件用于通过所述传动件带动所述安装轴
、
所述切割刀和所述倒角刀同步转动
。6.
根据权利要求5所述的管件后处理装置，其特征在于，所述传动件包括主动带轮
、
传动带和从动带轮，所述第四驱动件与所述主动带轮连接，所述主动带轮通过所述传动带与所述从动带轮连接，所述从动带轮套设于所述安装轴外，且与所述安装轴固定连接
。7.
根据权利要求5所述的管件后处理装置，其特征在于，所述剪切倒角机构还包括第五驱动件，所述承载圆盘延伸设置有支撑柱，所述固定架套设于所述支撑柱外，且与所述支撑柱转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宏斌，王超，徐伟，杨建中，邓云海，
申请(专利权)人：宜宾天亿新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：