一种上料机构以及管件成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种上料机构以及管件成型设备，涉及管件加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种上料机构以及管件成型设备


[0001]本专利技术涉及管件加工
，具体而言，涉及一种上料机构以及管件成型设备
。

技术介绍

[0002]目前，在管件膨胀成型过程中，需要先利用上料机构对管坯进行上料，以使管坯与上料机构的芯管配合，再利用送料机构通过上料机构将管坯送入膨胀成型模具，再通过芯管向管坯内通入高压热空气，以使管坯膨胀成型，并得到管件
。
现在为了保证管坯能够精准地进入膨胀成型模具，一般会提高上料机构和送料机构的结构精度，即上料机构和送料机构中各个零部件的配合较为紧密，但是这样一来，在膨胀成型过程中，管坯在高压热空气的作用下会受到极大的压力，该压力沿芯轴的轴向直接传递至上料机构的其它零部件，而由于上料机构中各个零部件的配合较为紧密，所以会导致零部件之间产生高强度碰撞，影响上料机构的上料精度，甚至导致上料机构受损
。
[0003]有鉴于此，设计制造出一种上料精度高
、
安全可靠的上料机构以及管件成型设备特别是在管件加工中显得尤为重要
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种上料机构，能够在保证上料精度的同时防止作用于芯轴上的轴向力传递至其它零部件，避免零部件之间碰撞受损，安全可靠
。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供一种管件成型设备，能够在保证上料精度的同时防止作用于芯轴上的轴向力传递至其它零部件，避免零部件之间碰撞受损，安全可靠
。
[0006]本专利技术是采用以下的技术方案来实现的
。
[0007]一种上料机构，包括安装架
、
驱动组件
、
滑移座
、
弹性件
、
安装座和芯轴，驱动组件安装于安装架上，且与滑移座连接，滑移座和安装座均与安装架滑动配合，滑移座设置有抵持面，安装座设置有配合面，抵持面与配合面贴合设置，滑移座通过弹性件与安装座连接，芯轴安装于安装座上，驱动组件用于通过滑移座的抵持面推动安装座沿第一方向带动芯轴插入管坯，驱动组件还用于带动滑移座沿第二方向回退，以使弹性件发生形变，并使抵持面与配合面分离，第一方向与第二方向相反
。
[0008]可选地，驱动组件包括驱动电机
、
丝杆和限位座，驱动电机与限位座间隔设置，且均连接于安装架上，丝杆的一端与驱动电机传动连接，另一端与限位座转动配合，丝杆与滑移座螺纹配合，弹性件套设于丝杆外，且与滑移座抵持
。
[0009]可选地，滑移座包括螺母
、
抵持架
、
第一座体和第一滑块，安装架设置有滑轨，螺母安装于抵持架上，且与丝杆螺纹配合，抵持架与第一座体连接，抵持面设置于抵持架的一侧，弹性件与抵持架的另一侧抵持，第一滑块安装于第一座体上，且与滑轨滑动配合
。
[0010]可选地，抵持架包括底板
、
加强肋板和连接板，连接板连接于底板上，且垂直于底板设置，底板与第一座体连接，加强肋板同时与底板和连接板连接，抵持面设置于底板，螺母连接于连接板的中部，弹性件与连接板抵持
。
[0011]可选地，第一滑块和滑轨的数量均为两个，两个第一滑块相对设置于抵持架的两侧，每个第一滑块与一个滑轨滑动配合
。
[0012]可选地，安装座包括固定架
、
定位块
、
第二座体和第二滑块，固定架与第二座体连接，固定架开设有通孔，通孔的位置与螺母的位置相对应，丝杆穿过通孔设置，弹性件与固定架抵持，定位块与第二座体连接，配合面设置于定位块，第二滑块安装于第二座体上，且与滑轨滑动配合
。
[0013]可选地，第二滑块的数量为两个，两个第二滑块间隔设置，且均与滑轨滑动配合，第一滑块设置于两个第二滑块之间
。
[0014]可选地，上料机构还包括通气安装块，通气安装块安装于安装座的底部，且与芯轴连接，芯轴开设有进气通道，通气安装块开设有过气通道，过气通道与进气通道连通
。
[0015]可选地，芯轴的周面上凸设有限位凸台，限位凸台用于与膨胀成型模具的限位槽配合
。
[0016]一种管件成型设备，包括膨胀成型模具
、
两个送料机构以及两个上述的上料机构，该上料机构包括安装架
、
驱动组件
、
滑移座
、
弹性件
、
安装座和芯轴，驱动组件安装于安装架上，且与滑移座连接，滑移座和安装座均与安装架滑动配合，滑移座设置有抵持面，安装座设置有配合面，抵持面与配合面贴合设置，滑移座通过弹性件与安装座连接，芯轴安装于安装座上，驱动组件用于通过滑移座的抵持面推动安装座沿第一方向带动芯轴插入管坯，驱动组件还用于带动滑移座沿第二方向回退，以使弹性件发生形变，并使抵持面与配合面分离，第一方向与第二方向相反，两个驱动组件用于同步带动两个芯轴插入管坯的两端，每个送料机构与一个安装架连接，送料机构用于通过上料机构将管坯送入膨胀成型模具，膨胀成型模具用于对管坯进行膨胀成型
。
[0017]本专利技术提供的上料机构以及管件成型设备具有以下有益效果：
[0018]本专利技术提供的上料机构，驱动组件安装于安装架上，且与滑移座连接，滑移座和安装座均与安装架滑动配合，滑移座设置有抵持面，安装座设置有配合面，抵持面与配合面贴合设置，滑移座通过弹性件与安装座连接，芯轴安装于安装座上，驱动组件用于通过滑移座的抵持面推动安装座沿第一方向带动芯轴插入管坯，驱动组件还用于带动滑移座沿第二方向回退，以使弹性件发生形变，并使抵持面与配合面分离，第一方向与第二方向相反
。
与现有技术相比，本专利技术提供的上料机构由于采用了贴合设置的抵持面与配合面以及通过弹性件与安装座连接的滑移座，所以能够在保证上料精度的同时防止作用于芯轴上的轴向力传递至其它零部件，避免零部件之间碰撞受损，安全可靠
。
[0019]本专利技术提供的管件成型设备，包括上料机构，能够在保证上料精度的同时防止作用于芯轴上的轴向力传递至其它零部件，避免零部件之间碰撞受损，安全可靠
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0021]图1为本专利技术实施例提供的管件成型设备的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例提供的管件成型设备在对管坯进行上料时的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例提供的管件成型设备在对管坯进行折弯时的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例提供的管件成型设备在对管坯进行送料时的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术实施例提供的管件成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种上料机构，其特征在于，包括安装架
、
驱动组件
、
滑移座
、
弹性件
、
安装座和芯轴，所述驱动组件安装于所述安装架上，且与所述滑移座连接，所述滑移座和所述安装座均与所述安装架滑动配合，所述滑移座设置有抵持面，所述安装座设置有配合面，所述抵持面与所述配合面贴合设置，所述滑移座通过所述弹性件与所述安装座连接，所述芯轴安装于所述安装座上，所述驱动组件用于通过所述滑移座的抵持面推动所述安装座沿第一方向带动所述芯轴插入管坯，所述驱动组件还用于带动所述滑移座沿第二方向回退，以使所述弹性件发生形变，并使所述抵持面与所述配合面分离，所述第一方向与所述第二方向相反
。2.
根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机
、
丝杆和限位座，所述驱动电机与所述限位座间隔设置，且均连接于所述安装架上，所述丝杆的一端与所述驱动电机传动连接，另一端与所述限位座转动配合，所述丝杆与所述滑移座螺纹配合，所述弹性件套设于所述丝杆外，且与所述滑移座抵持
。3.
根据权利要求2所述的上料机构，其特征在于，所述滑移座包括螺母
、
抵持架
、
第一座体和第一滑块，所述安装架设置有滑轨，所述螺母安装于所述抵持架上，且与所述丝杆螺纹配合，所述抵持架与所述第一座体连接，所述抵持面设置于所述抵持架的一侧，所述弹性件与所述抵持架的另一侧抵持，所述第一滑块安装于所述第一座体上，且与所述滑轨滑动配合
。4.
根据权利要求3所述的上料机构，其特征在于，所述抵持架包括底板
、
加强肋板和连接板，所述连接板连接于所述底板上，且垂直于所述底板设置，所述底板与所述第一座体连接，所述加强肋板同时与所述底板和所述连接板连接，所述抵持面设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，徐伟，萧金平，许宏斌，邓云海，
申请(专利权)人：宜宾天亿新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：