一种焦炉纵拉条拉力调节装置及调节方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种焦炉纵拉条拉力调节装置及调节方法，所述焦炉纵拉条拉力调节装置包括碟簧组

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉纵拉条拉力调节装置及调节方法


[0001]本专利技术涉及焦炉
，尤其涉及一种焦炉纵拉条拉力调节装置及调节方法
。

技术介绍

[0002]焦炉的护炉铁件包括纵拉条
、
横拉条
、
保护板
、
炉门框
、
炉柱
、
炉门及弹簧等，护炉铁件的主要作用是利用可调节的弹簧势能，连续不断地向焦炉砌体施加能量足够且分布合理的保护性压力，使焦炉砌体在自然膨胀和外力作用下仍能保持完整严密，从而保证焦炉的正常生产
。
如在烘炉和生产过程中，精确控制纵拉条的拉力可有效保护焦炉炉体，对于避免炉内气体串漏
、
提升炉体使用寿命起到关键作用
。
[0003]随着焦炉向大型化方向发展，焦炉抵抗墙的受力增加，纵拉条的拉力显著提高，单根纵拉条的拉力已超过
100t
，纵拉条两端采用常规的螺旋弹簧已无法达到拉力要求
。
采用碟簧组代替螺旋弹簧是目前较常用的解决方案
。
碟簧组一般每组为3片，所提供的弹性力能够满足纵拉条的拉力要求
。
但是对于同样的安装长度，由于其变形量小，通过变形量调节碟簧的弹性力，难以满足烘炉时纵拉条拉力调节的精度要求
。
通过增加碟簧组的组数可增大碟簧组的变形量，进而满足调节精度要求
。
但碟簧组增加后，安装长度增大，安装空间受限制
。
另外，碟簧组数量增加后，碟簧间的接触面增多，摩擦力误差较大，一旦出现碟簧间摩擦面卡死的情况，碟簧组的变形量难以真实反映纵拉条所受拉力
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种焦炉纵拉条拉力调节装置及调节方法，通过设置拉力检测及显示装置，使纵拉条拉力调节更加精确可靠；纵拉条拉力直观显示后，碟簧的设置数量可限定在适当范围内，在保证足够拉力的前提下有利于减少碟簧组数
、
增大操作空间；碟簧之间出现卡死情况能够及时发现，避免纵拉条损坏
。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种焦炉纵拉条拉力调节装置，包括碟簧组
﹑
加压装置底座
﹑
液压缸
﹑
压板
﹑
固定螺栓
、
拉力检测及显示装置；所述碟簧组
、
压板及固定螺栓自内而外依次设于自抵抗墙一端伸出的纵拉条上；拉力调节时，在压板外端的纵拉条上安装加压装置底座，在加压装置底座与压板之间安装液压缸；在对应焦炉端墙处或抵抗墙处的纵拉条上设拉力检测及显示装置
。
[0007]进一步的，所述拉力检测及显示装置由依次连接的拉力传感器
、
控制器及拉力显示器组成；所述拉力传感器采用电阻式应变片或光学应变片，应变片的数量为1片或多片
。
[0008]进一步的，所述拉力传感器设于对应抵抗墙或焦炉端墙处的纵拉条上，拉力显示器靠近拉力传感器设置或者设于焦炉控制室中
。
[0009]进一步的，所述碟簧组为1组或多组，每组包括1片或多片碟簧；碟簧的外侧设碟簧套，碟簧套将所有碟簧围在其中
。
[0010]进一步的，所述加压装置底座通过螺纹与纵拉条连接
。
[0011]进一步的，多个纵拉条共用一个加压装置底座，在加压装置底座与各纵拉条对应
对应的压板8之间分别设液压缸
7。
[0030]进一步的，所述液压缸7对应每个纵拉条9至少设置2个，分别设于纵拉条9两侧
。
[0031]本专利技术所述一种焦炉纵拉条拉力调节方法，包括如下步骤：
[0032]1)
拉力检测及显示装置中，由拉力传感器2检测纵拉条9的实时应变，控制器结合拉力传感器2的检测值以及预置的纵拉条9弹性模量和横截面积，计算出纵拉条9所受拉力，通过拉力显示器1进行显示；
[0033]2)
需要调节纵拉条9的拉力时，在纵拉条9上安装加压装置底座3及液压缸7，液压缸7的缸杆伸长，通过压板8向碟簧组5施加压力使碟簧组5压缩，加压后纵拉条9所受拉力通过拉力显示器1显示，当所显示的拉力值与设定目标值相等时，通过固定螺栓4将压板8锁紧固定，拆除液压缸7及加压装置底座3，完成一次纵拉条拉力调节过程
。
[0034]本专利技术所述一种纵拉条拉力调节装置，包括碟簧组
5﹑
加压装置底座
3﹑
液压缸
7﹑
压板
8﹑
固定螺栓
4﹑
拉力检测及显示装置
﹑
碟簧套6等
。
[0035]拉力检测及显示装置用于检测纵拉条9对焦炉炉体的保护力并进行实时显示，其由拉力传感器
2、
控制器及拉力显示器1组成
。
[0036]在焦炉端墙
11
处或抵抗墙
10
处的纵拉条9上设拉力传感器2，拉力传感器2可选用电阻式应变片
﹑
光学应变片或其他形式应变片，应变片的数量可以为1片或多片
。
控制器用于将拉力传感器2所测拉力信号进行转换并通过拉力显示器1显示出来
。
[0037]拉力显示器1可在拉力调节时临时固定在拉力检测点附近，也可设于焦炉控制室中，在拉力调节时与拉力传感器2连接
。
拉力显示器1安装在焦炉端墙
11
或抵抗墙
10
上时，不得影响装煤车的正常运行；拉力显示器1设于焦炉控制室中时，多个压力传感器2可共用一个3拉力显示器1，将测得的拉力值分别进行显示
。
[0038]每个碟簧组5内碟簧的数量可以是2片
﹑3
片
﹑4
片
……
，
N
片，具体根据需要设置，能够满足拉力要求即可
。
碟簧组5的数量可以为1组
﹑2
组
﹑3
组
……
，
N
组，碟簧组5的设置数量要满足安装空间要求
。
[0039]加压装置底座3通过螺纹与纵拉条9连接，调节拉力时临时设于纵拉条9的最外端；加压装置底座3与压板8之间设置液压缸7，液压缸7与加压装置底座接触的一端为固定端，与压板8接触的一端为活动端，液压缸7的缸杆伸长后通过压板8压缩碟簧组5，实现纵拉条9拉力的调节；液压缸7可设置2个或多个，确保施加的压力均匀，多个纵拉条9可共用一套液压缸7和加压装置底座
3。
[0040]碟簧套6用于安装和固定碟簧，保证碟簧伸缩和滑动自由，避免卡阻
。
[0041]调节时，根据拉力显示器1所显示的拉力，配合液压缸7的动作，为碟簧组5施加合适的作用力，使纵拉条9的拉力满足焦炉炉体对保护力的要求
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焦炉纵拉条拉力调节装置，其特征在于，包括碟簧组
﹑
加压装置底座
﹑
液压缸
﹑
压板
﹑
固定螺栓
、
拉力检测及显示装置；所述碟簧组
、
压板及固定螺栓自内而外依次设于自抵抗墙一端伸出的纵拉条上；拉力调节时，在压板外端的纵拉条上安装加压装置底座，在加压装置底座与压板之间安装液压缸；在对应焦炉端墙处或抵抗墙处的纵拉条上设拉力检测及显示装置
。2.
根据权利要求1所述的一种焦炉纵拉条拉力调节装置，其特征在于，所述拉力检测及显示装置由依次连接的拉力传感器
、
控制器及拉力显示器组成；所述拉力传感器采用电阻式应变片或光学应变片，应变片的数量为1片或多片
。3.
根据权利要求2所述的一种焦炉纵拉条拉力调节装置，其特征在于，所述拉力传感器设于对应抵抗墙或焦炉端墙处的纵拉条上，拉力显示器靠近拉力传感器设置或者设于焦炉控制室中
。4.
根据权利要求1所述的一种焦炉纵拉条拉力调节装置，其特征在于，所述碟簧组为1组或多组，每组包括1片或多片碟簧；碟簧的外侧设碟簧套，碟簧套将所有碟...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆达，于振东，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：