聚丙烯酰胺类压裂返排液的处理方法技术

本发明专利技术涉及钻井处理剂技术领域，是一种聚丙烯酰胺类压裂返排液的处理方法，按下述步骤进行：向聚丙烯酰胺类压裂返排液中加入絮凝剂，搅拌反应，絮凝沉降后，将上层返排液转移至电解池中，加入氧化剂，在电压

【技术实现步骤摘要】
聚丙烯酰胺类压裂返排液的处理方法


[0001]本专利技术涉及石油开采
，是一种聚丙烯酰胺类压裂返排液的处理方法
。

技术介绍

[0002]随着现代社会对能源的需求及消耗普遍提高，石油行业为提高其采收率，通常会采用一系列增产措施，而压裂是一种常用增产措施，随着压裂施工技术的不断增加，压裂液稠化剂的类型不断增加，现除了植物胶类外，人工合成聚合物类压裂液也越来越多，人工合成聚合物压裂液主要是聚丙烯酰胺类，由于聚丙烯酰胺属于高分子聚合物，其主链主要以
C
‑
C
链存在，不易断裂，因此造成压裂液返排液具有成分复杂
、
体系稳定
、COD
值高等特点，使得压裂返排液的处理极为困难
。
[0003]目前常规的压裂返排液处理方法为“化学氧化
‑
混凝沉降
/
气浮”，此工艺先采用化学强氧化剂破胶后，在通过混凝沉降或气浮去除油和悬浮物，该方法除了需要用到大量的高铁酸钾高级氧化剂
、
絮凝剂和助凝剂，存在加药量大
、
处理成本高
、
污泥量大等问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种聚丙烯酰胺类压裂返排液的处理方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有聚丙烯酰胺类压裂返排液处理成本高
、
加药量大的问题
。
[0005]本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种聚丙烯酰胺类压裂返排液的处理方法，按下述步骤进行：向聚丙烯酰胺类压裂返排液中加入絮凝剂，搅拌反应，絮凝沉降后，将上层返排液转移至电解池中，加入氧化剂，在电压
5V
至
9V
条件下电解处理
20
至
30min。
[0006]下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或
/
和改进：上述絮凝剂为聚合氯化铝
、
聚合氯化铁
、
聚合氯化铝铁
、
聚合硫酸铁中的一种
。
[0007]上述絮凝剂的添加浓度为
100mg/L
至
400mg/L。
[0008]上述氧化剂为高锰酸钾
、
次氯酸钠
、
过氧化氢中的一种
。
[0009]上述氧化剂的添加浓度为
500mg/L
至
2000mg/L。
[0010]上述电解处理的阳极电极为石墨电极
、
钌铱钛电极和铱钛电极中的一种
。
[0011]上述电解处理的阴极电极为石墨电极
、
钌铱钛电极和铱钛电极中的一种
。
[0012]上述极板间距为
1cm
至
3cm。
[0013]上述聚丙烯酰胺类压裂返排液中加入絮凝剂，搅拌反应时间为
10min
至
30min。
[0014]上述电解处理的阳极电极和阴极电极均为石墨电极
。
[0015]本专利技术提供了一种聚丙烯酰胺类压裂返排液的处理方法，结合化学和电解法，形成化学
‑
电解耦合处理法，该方法处理效果更好，能耗更低，能兼顾效果与成本的最优化，同时可以降低新的化学药剂的加入量，可以降低处理过程中带来的新污染问题
。
该方法可以处理有聚丙烯酰胺类压裂液所产生的返排液，具有非常好的广度性和适应性，随着压裂施工的不断增加，该类返排液的量也会越来越多，因此，该处理技术具有很高的参考意义
。
具体实施方式
[0016]本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式
。
本专利技术中所提到各种化学试剂和化学用品如无特殊说明，均为现有技术中公知公用的化学试剂和化学用品；本专利技术中的百分数如没有特殊说明，均为质量百分数；本专利技术中的溶液若没有特殊说明，均为溶剂为水的水溶液，例如，盐酸溶液即为盐酸水溶液；本专利技术中的常温
、
室温一般指
15℃
到
25℃
的温度，一般定义为
25℃。
[0017]下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例1：该聚丙烯酰胺类压裂返排液的处理方法，按下述步骤进行：向聚丙烯酰胺类压裂返排液中加入絮凝剂，搅拌反应，絮凝沉降后，将上层返排液转移至电解池中，加入氧化剂，在电压
5V
至
9V
条件下电解处理
20
至
30min。
[0018]实施例2：作为上述实施例的优化，絮凝剂为聚合氯化铝
、
聚合氯化铁
、
聚合氯化铝铁
、
聚合硫酸铁中的一种
。
[0019]实施例3：作为上述实施例的优化，絮凝剂的添加浓度为
100mg/L
至
400mg/L。
[0020]实施例4：作为上述实施例的优化，氧化剂为高锰酸钾
、
次氯酸钠
、
过氧化氢中的一种
。
[0021]实施例5：作为上述实施例的优化，氧化剂的添加浓度为
500mg/L
至
2000mg/L。
[0022]实施例6：作为上述实施例的优化，电解处理的阳极电极为石墨电极
、
钌铱钛电极和铱钛电极中的一种
。
[0023]实施例7：作为上述实施例的优化，电解处理的阴极电极为石墨电极
、
钌铱钛电极和铱钛电极中的一种
。
[0024]实施例8：作为上述实施例的优化，极板间距为
1cm
至
3cm。
[0025]实施例9：作为上述实施例的优化，聚丙烯酰胺类压裂返排液中加入絮凝剂，搅拌反应时间为
10min
至
30min。
[0026]实施例
10
：作为上述实施例的优化，电解处理的阳极电极和阴极电极均为石墨电极
。
[0027]本专利技术采用化学
‑
电解耦合法，通过电化学氧化在电极表面的电催化作用或电场的作用下直接或间接产生
·
OH
，从而有效地降解聚丙烯酰胺类压裂返排液
。
其反应条件温和，可在常温下进行，反应过程中产生大量的
·
OH
，处理速度快，效率高
。
[0028]实施例
11
：向聚丙烯酰胺类压裂返排液中加入聚合氯化铝，聚合氯化铝添加浓度为
100mg/L
，搅拌反应
20min
，絮凝沉降后，将上层返排液转移至电解池中，加入高锰酸钾，高锰酸钾添加浓度为
500mg/L
，电解处理
25min
，电解电压为<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚丙烯酰胺类压裂返排液的处理方法，其特征在于按下述步骤进行：向聚丙烯酰胺类压裂返排液中加入絮凝剂，搅拌反应，絮凝沉降后，将上层返排液转移至电解池中，加入氧化剂，在电压
5V
至
9V
条件下电解处理
20
至
30min。2.
根据权利要求1所述的聚丙烯酰胺类压裂返排液的处理方法，其特征在于絮凝剂为聚合氯化铝
、
聚合氯化铁
、
聚合氯化铝铁
、
聚合硫酸铁中的一种；或
/
和，絮凝剂的添加浓度为
100mg/L
至
400mg/L。3.
根据权利要求1或2所述的聚丙烯酰胺类压裂返排液的处理方法，其特征在于氧化剂为高锰酸钾
、
次氯酸钠
、
过氧化氢中的一种；或
/
和，氧化剂的添加浓度为
500mg/L
至
2000mg/L。4.
根据权利要求3所述的聚丙烯酰胺类压裂返排液的处理方法，其特征在于电解处理的阳极电极为石墨电极
、
钌铱钛电极和铱钛电极中的一种；或
/
和，电解处理的阴极电极为石墨电极
、
钌铱钛电极和铱钛电极中的一种；或
/
和，极板间距为
1cm<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，谢亮，杨萍萍，郑帅，王乙福，全红平，胡远远，宁江平，杨立辉，孙昊，侯耀耀，尚玲，张文凯，
申请(专利权)人：中国石油工程建设有限公司中国石油天然气集团有限公司中油新疆石油工程有限公司，
类型：发明
国别省市：