一种中型翻腾式隔板混凝沉淀池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中型翻腾式隔板混凝沉淀池，包括：沉淀池壳体和隔墙单元；所述沉淀池壳体为箱体型结构体；所述隔墙单元设置在所述沉淀池箱体内用以将所述沉淀池壳体内分割为多个连续相通的空间格；多个所述空间格间的隔墙上的连通口上下错位设置，用以实现污水能够竖向翻腾流动通过所述多个连续相通的空间格，并排入斜管沉淀池内进一步处理。本实用新型专利技术提供的混凝沉淀池不仅节省土建工程施工，而且还节省机械搅拌设备；由于混合采用流体上下翻腾使药剂与水的混合更加充分，不用管道混合器等反应设备，水流到达混凝池第四格时形成的矾花絮体较大，在斜管沉淀池中更容易沉降。在斜管沉淀池中更容易沉降。在斜管沉淀池中更容易沉降。

【技术实现步骤摘要】
一种中型翻腾式隔板混凝沉淀池


[0001]本技术属于水处理混凝沉淀池
，尤其涉及一种中型翻腾式隔板混凝沉淀池。

技术介绍

[0002]污水处理装置出水首先进入污水回用装置的调节池(V＝921m3)，安装有一台罗茨鼓风机作为池内空气搅拌装置，使来水充分混合均匀，进行水质和水量的调整，然后由调节池提升泵(共三台，2开1备)输送至氧化池，氧化池入口处投加双氧水、硫酸亚铁和硫酸，进一步去除COD，氧化池的出水重力自流至混凝池，在混凝池进口处，投加PAC、PAM、液碱、并根据水中钙离子的多少，投加石灰乳。混凝池的出水进入斜管沉淀池，进一步去除水中的悬浮物和部分硅酸盐等，斜管池出水浊度要求小于5NTU，斜管池的配水槽处加入硫酸，以保证斜管池出水PH在7.0—8.0之间，斜管池出水进入中间水池1(V＝614m3)，由中间水池1提升泵(共三台，2开1备)送入多介质过滤器(共9台)，进一步去除水中的悬浮物，多介质过滤器的出水浊度小于3NTU，进入自清洗过滤器，过滤精度为100um，大通量过滤器，过滤精度为75um，大通量过滤器的出水进入超滤装置，超滤出水浊度要求小于0.5NTU。混凝池设计进水流量为250m3/h，日常运行中出现水力停留时间短、水流速度快、与药剂混凝反应不充分等问题，容易造成斜管沉淀池内出现絮凝物或者污泥上浮的情况，出水水质悬浮物增加，进入后续的过滤器和超滤膜处理设备，直观表现为进出水压差增大、产水量快速下降，运行周期缩短。实际运行中处理水量不足200m3/h，如图1混凝斜管沉淀池进出水流程示意图。混凝池原设计为长6.1米，宽2.3米，深6米，有两堵隔墙，隔墙间距约2米、距离池体边缘0.7米，进入混凝池的污水为曲弦形水平流动，如图2混凝池原设计水流方向示意图。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]针对现有存在的技术问题，本技术提供一种中型翻腾式隔板混凝沉淀池，解决了现有的混凝池在日常运行中存在水力停留时间短、水流速度快、混凝反应不充分等问题，造成斜管沉淀池内容易出现絮凝物矾花或者污泥上浮的情况。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种中型翻腾式隔板混凝沉淀池，包括：沉淀池壳体和隔墙单元；
[0008]所述沉淀池壳体为箱体型结构体；
[0009]所述隔墙单元设置在所述沉淀池箱体内用以将所述沉淀池壳体内分割为多个连续相通的空间格；
[0010]多个所述空间格间的隔墙上的连通口上下错位设置，用以实现污水能够竖向翻腾流动通过所述多个连续相通的空间格，并排入斜管沉淀池内进一步处理。
[0011]优选地，所述隔墙单元包括：第一隔墙、第二隔墙和第三隔墙；
[0012]所述第一隔墙和所述第二隔墙并排固定设置在所述沉淀池壳体内，用以将所述沉淀池壳体内划分为第一翻腾格间、第二翻腾格间和第三翻腾格间；
[0013]所述第三隔墙设置在所述第三翻腾格间内，用以将所述第三翻腾格间划分为第四翻腾格间和第五翻腾格间。
[0014]优选地，所述第一翻腾格间、所述第二翻腾格间、所述第四翻腾格间和所述第五翻腾格间依次连通；
[0015]所述第一翻腾格间、所述第二翻腾格间、所述第四翻腾格间和所述第五翻腾格间之间的连通口上下错位设置，用以实现污水能够竖向翻腾流动通过所述多个连续相通的空间格。
[0016]优选地，所述第一翻腾格间、所述第二翻腾格间、所述第四翻腾格间和所述第五翻腾格间的底部均连接有排泥管。
[0017]优选地，所述排泥管均连接排泥总管；
[0018]所述排泥总管上连接有管道混合器；
[0019]所述管道混合器能够向排泥总管内的污泥投加阴离子聚丙烯酰胺。
[0020]优选地，所述第一翻腾格间所处的沉淀池壳体的顶部上设有污水进口，用以向所述沉淀池壳体内的所述第一翻腾格间内注入待处理的污水。
[0021]优选地，所述第五翻腾格间所述的沉淀池壳体的顶部上设有排水口，用以将经过翻腾处理的污水排入斜管沉淀池。
[0022]优选地，所述第二翻腾格间所述的沉淀池壳体的顶部上设有加药口，用以向所述第二翻腾格间内添加阴离子聚丙烯酰胺。
[0023]优选地，所述第一隔墙、所述第二隔墙和所述第三隔墙均采用厚度为10mm的钢板制作；
[0024]所述第一隔墙的底部设有高1米，宽0.7米的通口；
[0025]所述第二隔墙的顶部设有高1米，宽0.7米的通口；
[0026]所述第三隔墙的底部设有高1米，宽0.7米的通口。
[0027](三)有益效果
[0028]本技术的有益效果是：
[0029]本申请利用原有混凝池池体节省土建工程施工，同时节省机械搅拌设备；由于混合采用流体上下翻腾使药剂与水的混合更加充分，不用管道混合器等反应设备，水流到达混凝池第四格时形成的矾花絮体较大，在斜管沉淀池中更容易沉降；使处理水量由原来的200m3/h增加到400m3/h时仍能保持较好的出水水质，能更好的适应煤化工废水水质变化，改造效果明显。
附图说明
[0030]图1：为
技术介绍
中混凝沉淀池进出水流程示意图；
[0031]图2：为
技术介绍
中混凝池原设计水流方向示意图；
[0032]图3：为本技术提供的一种中型翻腾式隔板混凝沉淀池的隔板结构示意图；
[0033]图4：为本技术提供的一种中型翻腾式隔板混凝沉淀池水流方向示意图。
[0034]【附图标记说明】
[0035]1：第一翻腾格间；2：第二翻腾格间；3：第四翻腾格间；4：第五翻腾格间；
具体实施方式
[0036]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0037]实施例一
[0038]如图3和图4所示：本实施例中公开了一种中型翻腾式隔板混凝沉淀池，包括：沉淀池壳体和隔墙单元。所述沉淀池壳体为箱体型结构体；所述隔墙单元设置在所述沉淀池箱体内用以将所述沉淀池壳体内分割为多个连续相通的空间格；多个所述空间格间的隔墙上的连通口上下错位设置，用以实现污水能够竖向翻腾流动通过所述多个连续相通的空间格，并排入斜管沉淀池内进一步处理。
[0039]本实施例中所述隔墙单元包括：第一隔墙、第二隔墙和第三隔墙；所述第一隔墙和所述第二隔墙并排固定设置在所述沉淀池壳体内，用以将所述沉淀池壳体内划分为第一翻腾格间1、第二翻腾格间2和第三翻腾格间。所述第三隔墙设置在所述第三翻腾格间内，用以将所述第三翻腾格间划分为第四翻腾格间3和第五翻腾格间4。
[0040]本实施例中所述第一翻腾格间1、所述第二翻腾格间2、所述第四翻腾格间3和所述第五翻腾格间4依次连通；所述第一翻腾格间1、所述第二翻腾格间2、所述第四翻腾格间3和所述第五翻腾格间4之间的连通口上下错位设置，用以实现污水能够竖向翻腾流动通过所述多个连续相通的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中型翻腾式隔板混凝沉淀池，其特征在于，包括：沉淀池壳体和隔墙单元；所述沉淀池壳体为箱体型结构体；所述隔墙单元设置在所述沉淀池箱体内用以将所述沉淀池壳体内分割为多个连续相通的空间格；多个所述空间格间的隔墙上的连通口上下错位设置，用以实现污水能够竖向翻腾流动通过所述多个连续相通的空间格，并排入斜管沉淀池内进一步处理。2.根据权利要求1所述的沉淀池，其特征在于，所述隔墙单元包括：第一隔墙、第二隔墙和第三隔墙；所述第一隔墙和所述第二隔墙并排固定设置在所述沉淀池壳体内，用以将所述沉淀池壳体内划分为第一翻腾格间、第二翻腾格间和第三翻腾格间；所述第三隔墙设置在所述第三翻腾格间内，用以将所述第三翻腾格间划分为第四翻腾格间和第五翻腾格间。3.根据权利要求2所述的沉淀池，其特征在于，所述第一翻腾格间、所述第二翻腾格间、所述第四翻腾格间和所述第五翻腾格间依次连通；所述第一翻腾格间、所述第二翻腾格间、所述第四翻腾格间和所述第五翻腾格间之间的连通口上下错位设置，用以实现污水能够竖向翻腾流动通过所述多个连续相通的空间格。4.根据权利要求3所述的沉淀池，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗瑞，李军涛，高天雷，崔宁利，景乔，
申请(专利权)人：华亭煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：