【技术实现步骤摘要】
一种多层复合耐火材料制备用的原料预处理设备
[0001]本专利技术涉及耐火材料预处理
,具体为一种多层复合耐火材料制备用的原料预处理设备
。
技术介绍
[0002]现如今,随着新型材料行业的兴起,对于消防领域来说,有了长足进步,目前消防员所穿戴的专业防火隔热鞋子,其主要材料包括外部的防火层和内置的阻燃隔热层,采用多层不同效果的材料进行复合,而其中的阻燃层主要是通过在橡胶内添加阻燃成分,形成阻燃橡胶,而添加的方式一般是通过将橡胶放置在开炼机上进行炼胶,然后将阻燃剂以粉末的形式均匀的撒在橡胶中
。
[0003]而阻燃橡胶的阻燃效果与阻燃剂的添加量息息相关,含量过低,阻燃效果不好,含量过高时又会影响橡胶的延展和柔软性,因此需要保证添加均匀,这就需要一方面保证在添加时均匀喷洒,另一方面阻燃剂的颗粒度需要非常细腻;
[0004]而阻燃剂在生产出来后,基本都是湿化块状,需要进行烘干
、
粉碎和研磨等操作,而目前市面上对阻燃剂进行处理的方式基本都是采用烘干机对其进行烘干,然后再通过多级粉碎装置进行粉碎,需要使用到更多的处理设备,成本高,流程多,且最终的粉碎效果不够好,粉碎后的物料仍存在部分未打碎的颗粒,为此特提供一种多层复合耐火材料制备用的原料预处理设备以解决上述问题
。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术公开了一种多层复合耐火材料制备用的原料预处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现以上目的
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种多层复合耐火材料制备用的原料预处理设备,包括原料处理箱(1),其特征在于,所述原料处理箱(1)的顶部一侧设置有用于进料的镂空输送带(3),所述原料处理箱(1)的内部从上至下依次设置有破碎辊(
15
)
、
粉碎机构和研磨机构,所述粉碎机构包括粉碎网筒(
141
)和设置在粉碎网筒(
141
)内部的粉碎刀片(
144
),所述原料处理箱(1)的侧面设置有用于同步驱动破碎辊(
15
)和粉碎刀片(
144
)旋转的传动机构,所述传动机构包括用于传动的传动轴(
137
),所述粉碎网筒(
141
)的两侧分别设置有用于除湿的电热进气风机(5)和排气风机(
11
),所述排气风机(
11
)的出气口正对镂空输送带(3)的上端;所述研磨机构包括研磨座(
171
)和插接在研磨座(
171
)内部的多个研磨板(
175
),所述研磨座(
171
)的内部设置有上宽下窄的研磨槽(
179
),所述研磨座(
171
)的底部设置有跟随研磨板(
175
)同步移动的筛斗(
172
)
。2.
根据权利要求1所述的一种多层复合耐火材料制备用的原料预处理设备,其特征在于:所述原料处理箱(1)的顶部一侧固定安装有驱动电机(8),所述破碎辊(
15
)的数量为两组,且破碎辊(
15
)分别转动连接在原料处理箱(1)的内顶部两侧,所述驱动电机(8)的输出端与一组破碎辊(
15
)固定连接,两组所述破碎辊(
15
)的另一端安装有两组相互啮合的驱动齿轮(
133
)
。3.
根据权利要求2所述的一种多层复合耐火材料制备用的原料预处理设备,其特征在于:两组所述破碎辊(
15
)的底部设置有双通道导料斗(
142
),所述双通道导料斗(
142
)的底端与粉碎网筒(
141
)的内部相连通,所述粉碎网筒(
141
)的内部转动连接有粉碎轴(
143
),所述粉碎刀片(
144
)固定安装在粉碎轴(
143
)的外表面,两组所述粉碎轴(
143
)的底端之间安装有第二传动链(
146
)
。4.
根据权利要求3所述的一种多层复合耐火材料制备用的原料预处理设备,其特征在于:所述原料处理箱(1)的外壁转动连接有传动齿轮(
134
),所述传动齿轮(
134
)与一组驱动齿轮(
133
)相啮合,所述驱动齿轮(
133
)与传动轴(
137
)之间安装有第一传动链(
135
),所述传动轴(
137
)的外表面安装有传动箱(
136
),所述传动箱(
136
)的内底部转动连接有旋转连接轴(
138
),所述传动轴(
137
)和旋转连接轴(
138
)的外表面分别固定套接有第一锥齿轮(
139
)和第二锥齿轮(
1310
),所述第一锥齿轮(
139
)和第二锥齿轮(
1310
)相啮合,所述旋转连接轴(
138
)与一组粉碎轴(
143
技术研发人员:王海啸,苏珂,王海英,
申请(专利权)人:山东嘉腾实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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