一种半自动新能源圆柱锂电池点焊设备制造技术

一种半自动新能源圆柱锂电池点焊设备，用于对电池

【技术实现步骤摘要】
一种半自动新能源圆柱锂电池点焊设备


[0001]本专利技术属于焊接设备
，具体涉及一种半自动新能源圆柱锂电池点焊设备
。

技术介绍

[0002]新能源产业目前发展迅速，新能源电池是新能源产业中重要的一部分，各种各样的新能源电池正不断出现
。
随着电池的新起，制造钢壳圆柱电池的设备也越来越多
。
在圆柱锂电池的生产加工过程中，传统的操作方式是通过人工逐个进行镍片与锂电池的焊接，劳动强度非常大，人工点焊的效果并不是很好，每个电池的焊接都有所差异，并不能保证有良好的焊接效果
。
此工序由于采用人工操作，生产效率低，产品质量不能保证
。
[0003]申请号为
CN202123442537.8
的技术公开了一种锂电池点焊机，属于锂电池用焊接设备

。
该锂电池点焊机包括操作平台，所述操作平台的表面安装有控制系统，所述操作平台的内部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的上端安装有焊接工装，所述操作平台的内部安装有数量为两个的机械臂，所述机械臂的表面安装有焊接电极
。
上述电焊机的不足在于，（1）需要人工将用于固定电池的治具固定在点焊机上，人工放置电池固定治具容易使得治具的固定位置存在误差，从而导致点焊头与治具内的电池无法匹配，产生点焊误差；（2）由于待焊接的镍片宽度有限，导致对点焊设备的定位精度要求较高，增加点焊设备的加工成本
。

技术实现思路

[0004]针对以上不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种半自动新能源圆柱锂电池点焊设备，用于自动固定治具，保证治具的固定精度，从而增加点焊机的点焊精度
。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是，一种半自动新能源圆柱锂电池点焊设备，包括电池治具
、
治具定位机构和点焊装置，点焊装置布设在治具定位机构的两侧；治具定位机构包括夹具和支撑座，电池治具放置在支撑座上，夹具与支撑座适配，以将电池治具定位夹持在支撑座上；点焊装置包括点焊驱动机构
、
与点焊驱动机构连接的点焊机构，点焊机构内设有旋转件，旋转件用于驱动点焊机构的点焊头旋转
。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，所述点焊机构包括点焊组件
、
转动座，点焊组件转动安装在转动座上，旋转件与点焊组件连接，驱动点焊组件转动
。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述点焊组件包括点焊主轴
、
点焊头
、
点焊压头，点焊头安装在点焊压头上，点焊压头滑动安装在点焊主轴上，点焊主轴与旋转件连接
。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，点焊压头包括固定块
、
弹性导向件和用于固定点焊头的夹臂，夹臂滑动安装在点焊主轴上，弹性导向件通过固定块固定安装在点焊主轴上，弹性导向件抵设在夹臂的一侧，对夹臂提供支撑力
。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑座上设有纵向定位板和纵向定位件，纵向定位件可滑移式装配在支撑座上，以将电池治具抵设在纵向定位板上
。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑座上设有滑槽，以使纵向定位件移动至支撑座上方
。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，纵向定位件包括纵向气缸
、
定位杆，定位杆与纵向气缸连接，定位杆可滑移式装配在滑槽内
。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述夹具包括固定夹板
、
活动夹板，固定夹板布设在支撑座的一侧，活动夹板与固定夹板适配，通过活动夹板
、
固定夹板将电池治具固定夹持在支撑座上
。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，电池治具内设有用于容纳电池的焊接腔，焊接腔的两侧布设有焊接通槽，点焊机构通过焊接通槽对焊接腔内电池进行焊接
。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述焊接腔内布设有焊接片定位槽
。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述电池治具包括底板
、
端板和侧板，侧板装配在底板两侧，在侧板上成形有卡槽，端板装配在底板的两端，且部分卡接在卡槽内
。
[0016]本专利技术的有益效果是，（1）通过治具定位机构对电池治具进行自动定位
、
固定，便于保证电池治具的定位精度，从而便于点焊结构对镍片
、
电池进行焊接，提高本点焊设备的焊接稳定性
。
[0017]（2）通过在焊点机构上设有旋转件，使得点焊头的布置方向与镍片的布置方向一致，从而便于点焊头更加稳定地将镍片焊接在电池上
。
附图说明
[0018]图1是本点焊设备的结构示意图
。
[0019]图2是将电池治具固定在治具定位机构内的结构示意图
。
[0020]图3是电池治具的结构示意图
。
[0021]图4是点焊机构的结构示意图
。
[0022]图5是点焊驱动机构的结构示意图
。
[0023]附图标记：电池治具1，焊接腔1‑1，焊接通槽1‑2，焊接片定位槽1‑3，底板1‑4，端板1‑5，侧板1‑6，卡槽1‑7，插销1‑8，电池槽1‑9，沉孔1‑
10
，治具定位机构2，夹具2‑1，固定夹板2‑1‑1，活动夹板2‑1‑2，横向气缸2‑1‑3，支撑座2‑2，纵向定位板2‑2‑1，纵向定位件2‑2‑2，滑槽2‑2‑3，纵向气缸2‑2‑4，定位杆2‑2‑5，支撑柱2‑2‑6，支撑板2‑2‑7，点焊驱动机构3，
X
轴导向杆3‑1，
X
轴导向滑块3‑2，连接座3‑3，
Y
轴导向杆3‑4，
Y
轴导向滑块3‑5，
Z
轴导向杆3‑6，
Z
轴导向滑块3‑7，点焊机构4，旋转件4‑1，点焊组件4‑2，点焊头4‑2‑1，点焊主轴4‑2‑2，固定块4‑2‑3，弹性导向件4‑2‑4，夹臂4‑2‑5，导向柱4‑2‑6，弹簧4‑2‑7，转动座4‑3，电池5，镍片
6。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术进行进一步描述
。
[0025]一种半自动新能源圆柱锂电池点焊设备，用于对电池
、
镍片进行固定的电池治具
1、
用于固定电池治具1的治具定位机构2和用于对电池
、
镍片进行点焊的点焊装置，点焊装
置布设在治具定位机构2的两侧，通过点焊装置对固定在治具定位机构2上的电池
、
镍片进行点焊
。
[0026]电池治具1包括底板1‑
4、
端板1‑5和侧板1‑6，底板1‑4的四个侧壁上均设有插销1‑8，侧板1‑6通过销轴1‑8装配在底板1‑4左右两侧，端板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种半自动新能源圆柱锂电池点焊设备，其特征在于，包括电池治具（1）
、
治具定位机构（2）和点焊装置，点焊装置布设在治具定位机构（2）的两侧；治具定位机构（2）包括夹具（2‑1）和支撑座（2‑2），电池治具（1）放置在支撑座（2‑2）上，夹具（2‑1）与支撑座（2‑2）适配，以将电池治具（1）定位夹持在支撑座（2‑2）上；点焊装置包括点焊驱动机构（3）
、
与点焊驱动机构（3）连接的点焊机构（4），点焊机构（4）内设有旋转件（4‑1），旋转件（4‑1）用于驱动点焊机构（4）的点焊头（4‑2‑1）旋转
。2.
根据权利要求1所述的一种半自动新能源圆柱锂电池点焊设备，其特征在于，所述点焊机构（4）包括点焊组件（4‑2）
、
转动座（4‑3），点焊组件（4‑2）转动安装在转动座（4‑3）上，旋转件（4‑1）与点焊组件（4‑2）连接，驱动点焊组件（4‑2）转动
。3.
根据权利要求2所述的一种半自动新能源圆柱锂电池点焊设备，其特征在于，所述点焊组件（4‑2）包括点焊主轴（4‑2‑2）
、
点焊头（4‑2‑1）
、
点焊压头，点焊头（4‑2‑1）安装在点焊压头上，点焊压头滑动安装在点焊主轴（4‑2‑2）上，点焊主轴（4‑2‑2）与旋转件（4‑1）连接
。4.
根据权利要求3所述的一种半自动新能源圆柱锂电池点焊设备，其特征在于，点焊压头包括固定块（4‑2‑3）
、
弹性导向件（4‑2‑4）和用于固定点焊头（4‑2‑1）的夹臂（4‑2‑5），夹臂（4‑2‑5）滑动安装在点焊主轴（4‑2‑2）上，弹性导向件（4‑2‑4）通过固定块（4‑2‑3）固定安装在点焊主轴（4‑2‑2）上，弹性导向件（4‑2‑4）抵设在夹臂（4‑2‑5）的一侧，对夹臂（4‑2‑5）提供支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岱宗，陈兆锋，
申请(专利权)人：德马科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：