一种自动焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种自动焊接设备，包括底座和移动板，底板顶部固定连接有转动机构，移动板上设置有安装机构，底板顶部固定连接有限位机构；转动机构包括移动组件和夹持组件，夹持组件设置于移动组件上，移动组件包括第二

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，具体为一种自动焊接设备
。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接
、
镕接，是一种以加热
、
高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术
。
[0003]如专利号为
CN219131217U
的一种自动焊接设备，涉及焊接设备
，包括操作台，所述操作台的顶端的一侧安装有机械臂，所述机械臂的一端安装有焊接组件，所述操作台的顶端固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端安装有正反螺纹杆，所述固定板顶端的两侧均设置有夹持块，所述夹持块的底端固定安装有连接块
。
[0004]针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：在使用过程中，该技术方案中在进行焊接的过程中，例如对两个机械零部件进行焊接时，上述案件中只是通过简单的夹持块将机械零部件进行夹持固定，但是由于夹持块的位置固定，在需要对夹持的机械零部件的不同面进行焊接时，这时就需要将夹持的机械零部件进行带动转动，同时由于机械零部件的外观大小不一致，这时就需要根据零部件的外观进行更换不同的夹持板
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自动焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自动焊接设备，包括底座和移动板，所述移动板数量为两个，两个所述移动板均设置于底座顶部，所述底座底部左右两侧均固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有转动机构，所述移动板上设置有安装机构，所述底板顶部固定连接有限位机构；所述转动机构包括移动组件和夹持组件，所述夹持组件设置于移动组件上
。
[0007]根据上述技术方案，所述移动组件包括第二
T
型槽，所述第二
T
型槽开设于底座顶部前后两侧，两个所述第二
T
型槽内部左右两侧均滑动连接有第一
T
型块，前后两个所述第一
T
型块和移动板底部固定连接，所述底板内部转动连接有转杆，所述转杆底部固定连接有转台，所述转台设置于底板底部，所述转杆上侧表面固定连接有凸轮，所述移动板前后两侧均固定连接有长板，两个所述长板之间固定连接有回型板
。
[0008]根据上述技术方案，所述回型板和凸轮数量均为两个，两个所述回型板均设置底座顶部左右两侧，两个所述回型板均设置于两个凸轮表面，在凸轮转动情况下，凸轮能推动回型板进行移动，这时能使得将左右两端夹持的机械零部件进行接触，便于后期手持焊接机对两个零部件的接触表面部分进行焊接固定
。
[0009]根据上述技术方案，所述夹持组件包括电机，所述电机数量为两个，两个所述电机均固定连接于移动板外侧中心处，所述电机一侧固定连接有转轴，所述转轴表面和移动板
内部转动连接，所述转轴另一侧固定连接有圆台，所述圆台设置于两个移动板内侧，所述圆台表面四周均固定连接有环形滑块，两个所述移动板内侧开设有环形滑槽，所述圆台另一侧内部开设有第三
T
型槽，所述第三
T
型槽内部滑动连接有第二
T
型块，所述第二
T
型块另一侧固定连接有固定板，所述固定板另一侧两端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆另一侧固定连接有夹持板
。
[0010]根据上述技术方案，所述环形滑块数量为八个且四个为一组，四个所述环形滑块和环形滑槽滑动连接，当环形滑块在环形滑槽内滑动时，能使得圆台在转动的过程中更加稳当
。
[0011]根据上述技术方案，所述限位机构包括第一滑槽，所述第一滑槽开设于底板顶部前后两侧，所述底板顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽设置于转杆和底座之间，两个所述第一滑槽内部滑动连接有第二滑板，所述第二滑槽内部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板顶部固定连接有固定座，所述第二滑板顶部固定连接有长块，所述固定座外侧铰链铰接铰接杆，所述铰接杆另一侧和长块内侧铰链铰接，所述固定座顶部前后两侧均固定连接有拉板，所述拉板顶部密集固定连接有固定块，所述固定块顶部开设有卡槽，所述转杆表面四周均开设有长孔槽，所述底板顶部固定连接有安装座，所述安装座顶部固定连接有第三
T
型块，所述拉板底部开设有第四
T
型槽，所述第四
T
型槽和第三
T
型块滑动连接，所述安装座一侧固定连接有缩合板，所述缩合板顶部铰接有铰接板，所述铰接板底部固定连接有卡块，所述长块对应转杆一侧固定连接有插杆，所述插杆和长孔槽插接
。
[0012]根据上述技术方案，所述卡槽顶部设置为开口，所述卡块和卡槽卡接，当卡接卡接在卡槽内时，可以在对插杆插接在长孔槽内后，可以对插杆的位置进行限位固定，避免插杆随意发生移动
。
[0013]根据上述技术方案，所述拉板数量为四个且两两为一组，两个所述拉板设置于转杆前后两侧
。
[0014]根据上述技术方案，所述安装机构包括限位板，所述限位板固定连接于圆台远离移动板一侧两端，所述固定板前后两侧均开设有插槽，两个所述插槽开口互为对应开设，所述限位板内部开设有矩形槽，所述矩形槽前后两侧均设置为开口，所述矩形槽内壁左右两侧均开设有第一
T
型槽，两个所述第一
T
型槽内部滑动连接有
T
型板，两个所述
T
型板之间固定连接有连接座，所述连接座靠近固定板一侧固定连接有插块，所述插槽和插块插接，两个所述
T
型板远离固定板一侧固定连接有连接板，所述连接板和限位板之间固定连接有弹簧，所述连接板和限位板内部均螺纹连接有螺栓
。
[0015]根据上述技术方案，所述弹簧数量为四个且两两为一组，两个所述弹簧均设置于矩形槽顶部和底部
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
1、
该自动焊接设备，通过设置移动组件，在移动组件运行下，转动转台
,
转台带动转杆转动，在转杆转动时能带动凸轮转动，当凸轮的凸起部分和回型板靠近移动板一侧内壁接触，这时回型板被带动进行移动，在回型板移动时也能带动两端的长板移动，在长板移动时也能带动移动板，移动板带动第一
T
型块在第二
T
型槽内滑动，能使得将左右两端夹持的机械零部件进行接触，便于后期手持焊接机对两个零部件的接触表面部分进行焊接固定
。
[0017]2、
该自动焊接设备，通过设置夹持组件，在夹持组件运行下，当电机工作时，电机带动转轴转动，转轴带动圆台转动，同时圆台也能带动四个环形滑块在环形滑槽内滑动，由于第二
T
型块插接在第三
T
型槽内，当圆台转动时也能带动固定板转动，这时能使得夹持的零部件发生转动情况，能便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动焊接设备，包括底座（2）和移动板（3），其特征在于：所述移动板（3）数量为两个，两个所述移动板（3）均设置于底座（2）顶部，所述底座（2）底部左右两侧均固定连接有底板（1），所述底板（1）顶部固定连接有转动机构（5），所述移动板（3）上设置有安装机构（4），所述底板（1）顶部固定连接有限位机构（6）；所述转动机构（5）包括移动组件（
51
）和夹持组件（
52
），所述夹持组件（
52
）设置于移动组件（
51
）上
。2.
根据权利要求1所述的一种自动焊接设备，其特征在于：所述移动组件（
51
）包括第二
T
型槽（
515
），所述第二
T
型槽（
515
）开设于底座（2）顶部前后两侧，两个所述第二
T
型槽（
515
）内部左右两侧均滑动连接有第一
T
型块（
514
），前后两个所述第一
T
型块（
514
）和移动板（3）底部固定连接，所述底板（1）内部转动连接有转杆（
517
），所述转杆（
517
）底部固定连接有转台（
511
），所述转台（
511
）设置于底板（1）底部，所述转杆（
517
）上侧表面固定连接有凸轮（
516
），所述移动板（3）前后两侧均固定连接有长板（
513
），两个所述长板（
513
）之间固定连接有回型板（
512
）
。3.
根据权利要求2所述的一种自动焊接设备，其特征在于：所述回型板（
512
）和凸轮（
516
）数量均为两个，两个所述回型板（
512
）均设置底座（2）顶部左右两侧，两个所述回型板（
512
）均设置于两个凸轮（
516
）表面
。4.
根据权利要求3所述的一种自动焊接设备，其特征在于：所述夹持组件（
52
）包括电机（
521
），所述电机（
521
）数量为两个，两个所述电机（
521
）均固定连接于移动板（3）外侧中心处，所述电机（
521
）一侧固定连接有转轴（
522
），所述转轴（
522
）表面和移动板（3）内部转动连接，所述转轴（
522
）另一侧固定连接有圆台（
524
），所述圆台（
524
）设置于两个移动板（3）内侧，所述圆台（
524
）表面四周均固定连接有环形滑块（
523
），两个所述移动板（3）内侧开设有环形滑槽（
5201
），所述圆台（
524
）另一侧内部开设有第三
T
型槽（
526
），所述第三
T
型槽（
526
）内部滑动连接有第二
T
型块（
527
），所述第二
T
型块（
527
）另一侧固定连接有固定板（
525
），所述固定板（
525
）另一侧两端均固定连接有电动推杆（
528
），所述电动推杆（
528
）另一侧固定连接有夹持板（
529
）
。5.
根据权利要求4所述的一种自动焊接设备，其特征在于：所述环形滑块（
523
）数量为八个且四个为一组，四个所述环形滑块（
523
）和环形滑槽（
5201
）滑动连接
。6.
根据权利要求5所述的一种自动焊接设备，其特征在于：所述限位机构（6）包括第一滑槽（
61
），所述第一滑槽（
61
）开设于底板（1）顶部前后两侧，所述底板（1）顶部开设有第二滑槽（
62
），所述第二滑槽（
62
）设置于转杆（
517
）和底座（2）之间，两个所述第一滑槽（
61
）内部滑动连接有第二滑板（
606
），所述第二滑槽（
62
）内部滑动连接有第一滑板（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊，
申请(专利权)人：南通博洋机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：