【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风力发电机加工，具体为一种应用于风力发电机加工的磨削装置。
技术介绍
1、风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，在对风力发电机进行加工时，需要对电机轴进行加工，轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置。电机轴在经过磨削处理后，才对其进行加工。
2、现有技术公开号为：202122043372.0的一种风力发电用电机轴磨削装置，包括机架、卡盘和打磨机构；所述卡盘转动连接在所述机架上；所述卡盘的一侧在所述机架上设有导轨；所述导轨上设有顶尖架；所述顶尖架转动连接有顶尖；所述机架上设有滑槽；所述打磨机构设置在所述滑槽上方；所述打磨机构下方设有移动机构；所述打磨机构包括支撑架、气缸和打磨板；所述卡盘一侧设有固定机构；所述固定机构包括固定架和顶杆，所述固定架呈圆环形；所述固定架上设有螺栓；所述顶杆固定在所述固定架的一侧；所述顶杆的一端与所述卡盘相接触。本申请通过打磨机构和移动机构对电机轴侧表面均匀打磨，提高了工作效率，通过固定机构防止电机轴在转动时晃动，提高磨削质量。
3、但是现有技术还存在以下不足，首先上述装置在进行加工使用时是通过顶杆配合卡盘将电机轴进行固定，通过螺栓带动夹爪将电机轴固定在固定架的内部，但是上述装置通过上述方法固定还存有一定的弊端，不能够将电机轴进行居中水平固定，且驱动进行电机轴旋转时，顶杆限位的方式容易导致电机轴的端口发生摩擦，导致电机轴的端口出现损坏，其次上述装置
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种应用于风力发电机加工的磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于风力发电机加工的磨削装置，包括承载机构、调节机构、稳定机构、夹持机构和电机轴，所述调节机构活动连接于承载机构的顶部，所述稳定机构活动连接于承载机构的顶部，所述夹持机构活动连接于承载机构的顶部，所述电机轴转动连接于稳定机构以及夹持机构的内部。
3、所述承载机构由连接板、承载板、凹槽、抽拉壳、外壳、滑壳、滑槽、抽拉板和握把组成，所述连接板固定连接于承载机构的底部，所述承载板固定连接于连接板的侧面，所述凹槽开设于承载板的顶部，所述抽拉壳活动连接于凹槽的内部，所述外壳固定连接于承载板的顶部，所述滑壳固定连接于外壳的正面，所述滑槽开设于滑壳的内部，所述抽拉板活动于外壳的正面，所述握把固定连接于抽拉板的正面，起到主要承载与阻挡碎屑飞溅并收集的作用。
4、根据上述技术方案，所述调节机构由第一液压组件、升降杆、第二液压组件、导向杆、第一伸缩杆、活动架、连接板、固定螺栓和磨削刀具组成，所述第一液压组件固定连接于承载板的顶部，所述升降杆活动连接于第一液压组件的顶部，所述第二液压组件固定连接于升降杆的顶部，所述导向杆固定连接于第二液压组件之间，所述第一伸缩杆活动连接于第二液压组件的输出端与活动架之间，所述活动架活动连接于导向杆的表面，所述连接板固定连接于活动架的正面，所述固定螺栓螺纹连接于连接板的表面，所述磨削刀具固定连接于连接板的正面，便于调节不同的磨削位置。
5、根据上述技术方案，所述稳定机构由第三液压组件、第二伸缩杆、弧形夹板、滚轮和连接框架组成，所述第三液压组件固定连接于承载板的顶部，所述第二伸缩杆活动连接于第三液压组件的顶部，所述弧形夹板固定连接于第二伸缩杆的顶部，所述滚轮转动连接于弧形夹板的夹持面，所述连接框架固定连接于承载板的顶部，便于稳定电机轴的旋转时，提高水平稳定性。
6、根据上述技术方案，所述夹持机构由安装底座、控制开关、驱动电机、电机输出轴、托架、套环、第四液压组件、防护架、伸缩夹板和电接线束壳组成，所述安装底座固定连接于连接板的顶部，所述控制开关固定连接于安装底座的表面，所述驱动电机固定连接于安装底座的顶部，所述电机输出轴转动连接于驱动电机的侧面，所述托架固定连接于连接板的顶部，所述套环固定连接于托架的顶部，所述第四液压组件转动连接于托架与套环之间，且固定连接于电机输出轴的表面，所述防护架固定连接于第四液压组件远离电机输出轴的另一端，所述伸缩夹板活动连接于第四液压组件的输出端，所述电接线束壳固定连接于安装底座、连接板和承载板的侧面，起到主要夹持与驱动旋转的作用，便于配合磨削刀具、进行加工。
7、根据上述技术方案，所述伸缩夹板的伸缩端为倾斜设计，且倾斜方向向防护架的中心端，其中第四液压组件的内部液压输出端为倾斜设计，所述伸缩夹板的倾斜端活动连接于液压输出端内部，便于在进行延伸时，进行靠拢，将电机轴进行夹持，使电机轴保持水平居中，提高加工精度。
8、根据上述技术方案，所述连接框架的内顶部设置有与第三液压组件、第二伸缩杆、弧形夹板和滚轮的镜像组件，且两组第三液压组件、第二伸缩杆、弧形夹板和滚轮为对向设计，便于通过对向夹持设计，将电机轴进行限位，提高稳定性。
9、根据上述技术方案，所述活动架靠近抽拉板的一侧设置有螺纹接口，其中固定螺栓经过连接板螺纹连接于螺纹接口的内部，便于通过螺栓连接的方式，能够根据不同的加工情况切换磨削刀具，提高使用效果。
10、根据上述技术方案，所述抽拉壳位于电机轴以及磨削刀具的正下方，其中抽拉壳、稳定机构和夹持机构位于一条水平线上，便于通过排列的方式，使该装置在进行加工时进行联动。
11、根据上述技术方案，所述抽拉板的左右两侧设置有滑动杆，且滑动杆活动于滑槽的内部，便于将外壳进行闭合，便于电机轴进行安装的同时，能够对磨削碎屑进行阻挡。
12、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
13、1、本专利技术，通过设置有固定在电机输出轴表面的第四液压组件，带动倾斜移动的伸缩夹板，配合驱动电机带动进行转动，能够将电机轴进行水平夹持，使电机轴保持水平的转动，提高该装置的加工精度。
14、2、本专利技术，通过设置对向设计的两组第三液压组件、第二伸缩杆、弧形夹板和滚轮的设计，能够通过伸缩调节的弧形夹板将电机轴固定在与伸缩夹板的同一轴线上，且内部滚轮辅助转动，使电机轴能够限位与弧形夹板之间转动，提高加工稳定性。
15、3、本专利技术，通过设置有第一液压组件配合第二液压组件进行液压驱动的方式带动磨削刀具的位置进行移动，能够适用于不同的加工情况，提高使用效果的同时，且该装置通过多方位的液压驱动的方式，提高驱动后的限位强度，不易发生形变，提高使用寿命。
16、4、本专利技术，通过设置有外壳将加工位置进行包裹，防止在进行加工时，产生的碎屑飞溅，且内部设置抽拉壳能够将加工产生的碎屑进行承接，方便进行清理，减少后期清理时间，提高使用效率。
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1.一种应用于风力发电机加工的磨削装置，包括承载机构（1）、调节机构（2）、稳定机构（3）、夹持机构（4）和电机轴（5），其特征在于：所述调节机构（2）活动连接于承载机构（1）的顶部，所述稳定机构（3）活动连接于承载机构（1）的顶部，所述夹持机构（4）活动连接于承载机构（1）的顶部，所述电机轴（5）转动连接于稳定机构（3）以及夹持机构（4）的内部；
2.根据权利要求1所述的一种应用于风力发电机加工的磨削装置，其特征在于：所述调节机构（2）由第一液压组件（201）、升降杆（202）、第二液压组件（203）、导向杆（204）、第一伸缩杆（205）、活动架（206）、连接板（207）、固定螺栓（208）和磨削刀具（209）组成，所述第一液压组件（201）固定连接于承载板（102）的顶部，所述升降杆（202）活动连接于第一液压组件（201）的顶部，所述第二液压组件（203）固定连接于升降杆（202）的顶部，所述导向杆（204）固定连接于第二液压组件（203）之间，所述第一伸缩杆（205）活动连接于第二液压组件（203）的输出端与活动架（206）之间，所述活动架（206）活动连
3.根据权利要求2所述的一种应用于风力发电机加工的磨削装置，其特征在于：所述稳定机构（3）由第三液压组件（301）、第二伸缩杆（302）、弧形夹板（303）、滚轮（304）和连接框架（305）组成，所述第三液压组件（301）固定连接于承载板（102）的顶部，所述第二伸缩杆（302）活动连接于第三液压组件（301）的顶部，所述弧形夹板（303）固定连接于第二伸缩杆（302）的顶部，所述滚轮（304）转动连接于弧形夹板（303）的夹持面，所述连接框架（305）固定连接于承载板（102）的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种应用于风力发电机加工的磨削装置，其特征在于：所述夹持机构（4）由安装底座（401）、控制开关（402）、驱动电机（403）、电机输出轴（404）、托架（405）、套环（406）、第四液压组件（407）、防护架（408）、伸缩夹板（409）和电接线束壳（410）组成，所述安装底座（401）固定连接于连接底板（101）的顶部，所述控制开关（402）固定连接于安装底座（401）的表面，所述驱动电机（403）固定连接于安装底座（401）的顶部，所述电机输出轴（404）转动连接于驱动电机（403）的侧面，所述托架（405）固定连接于连接底板（101）的顶部，所述套环（406）固定连接于托架（405）的顶部，所述第四液压组件（407）转动连接于托架（405）与套环（406）之间，且固定连接于电机输出轴（404）的表面，所述防护架（408）固定连接于第四液压组件（407）远离电机输出轴（404）的另一端，所述伸缩夹板（409）活动连接于第四液压组件（407）的输出端，所述电接线束壳（410）固定连接于安装底座（401）、连接底板（101）和承载板（102）的侧面。
5.根据权利要求4所述的一种应用于风力发电机加工的磨削装置，其特征在于：所述伸缩夹板（409）的伸缩端为倾斜设计，且倾斜方向向防护架（408）的中心端，其中第四液压组件（407）的内部液压输出端为倾斜设计，所述伸缩夹板（409）的倾斜端活动连接于液压输出端内部。
6.根据权利要求3所述的一种应用于风力发电机加工的磨削装置，其特征在于：所述连接框架（305）的内顶部设置有与第三液压组件（301）、第二伸缩杆（302）、弧形夹板（303）和滚轮（304）的镜像组件，且两组第三液压组件（301）、第二伸缩杆（302）、弧形夹板（303）和滚轮（304）为对向设计。
7.根据权利要求2所述的一种应用于风力发电机加工的磨削装置，其特征在于：所述活动架（206）靠近抽拉板（108）的一侧设置有螺纹接口，其中固定螺栓（208）经过连接板（207）螺纹连接于螺纹接口的内部。
8.根据权利要求1所述的一种应用于风力发电机加工的磨削装置，其特征在于：所述抽拉壳（104）位于电机轴（5）以及磨削刀具（209）的正下方，其中抽拉壳（104）、稳定机构（3）和夹持机构（4）位于一条水平线上。
9.根据权利要求1所述的一种应用于风力发电机加工的磨削装置，其特征在于：所述抽拉板（108）的左右两侧设置有滑动杆，且滑动杆活动于滑槽（107）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于风力发电机加工的磨削装置，包括承载机构（1）、调节机构（2）、稳定机构（3）、夹持机构（4）和电机轴（5），其特征在于：所述调节机构（2）活动连接于承载机构（1）的顶部，所述稳定机构（3）活动连接于承载机构（1）的顶部，所述夹持机构（4）活动连接于承载机构（1）的顶部，所述电机轴（5）转动连接于稳定机构（3）以及夹持机构（4）的内部；
2.根据权利要求1所述的一种应用于风力发电机加工的磨削装置，其特征在于：所述调节机构（2）由第一液压组件（201）、升降杆（202）、第二液压组件（203）、导向杆（204）、第一伸缩杆（205）、活动架（206）、连接板（207）、固定螺栓（208）和磨削刀具（209）组成，所述第一液压组件（201）固定连接于承载板（102）的顶部，所述升降杆（202）活动连接于第一液压组件（201）的顶部，所述第二液压组件（203）固定连接于升降杆（202）的顶部，所述导向杆（204）固定连接于第二液压组件（203）之间，所述第一伸缩杆（205）活动连接于第二液压组件（203）的输出端与活动架（206）之间，所述活动架（206）活动连接于导向杆（204）的表面，所述连接板（207）固定连接于活动架（206）的正面，所述固定螺栓（208）螺纹连接于连接板（207）的表面，所述磨削刀具（209）固定连接于连接板（207）的正面。
3.根据权利要求2所述的一种应用于风力发电机加工的磨削装置，其特征在于：所述稳定机构（3）由第三液压组件（301）、第二伸缩杆（302）、弧形夹板（303）、滚轮（304）和连接框架（305）组成，所述第三液压组件（301）固定连接于承载板（102）的顶部，所述第二伸缩杆（302）活动连接于第三液压组件（301）的顶部，所述弧形夹板（303）固定连接于第二伸缩杆（302）的顶部，所述滚轮（304）转动连接于弧形夹板（303）的夹持面，所述连接框架（305）固定连接于承载板（102）的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种应用于风力发电机加工的磨削装置，其特征在于：所述夹持机构（4）由安装底座（401）、控制开关（402）、驱动电机（403）、电机输出轴（404）、托架（405）、套环（406）、第四液压组件（407）、防护架（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊，
申请(专利权)人：南通博洋机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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