一种卧式圆管焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及圆管焊接设备技术领域，公开了一种卧式圆管焊接装置，包括底座、两组转动连接在底座顶部的传动辊、与支架转动连接的辅助转动辊、设置在顶板上的冷却组件、设置在底座上的水循环过滤组件、固定安装在顶板顶部的伸缩气缸以及与伸缩气缸伸缩末端固定连接的焊接机，所述冷却组件包括开设在底座内部的储水室、固定安装在顶板顶部的水泵、固定安装在顶板底部的U型管、等距设置在U型管底部的喷头，本实用新型专利技术通过设置的冷却组件有效的避免了因焊接处的温度较高，且装置缺少一体式的冷却结构，使得在清洁过程中刷毛板上的刷毛容易因高温而出现形变，从而导致刷毛与圆管之间存在间隔，进而影响对圆管的清洁效果问题。进而影响对圆管的清洁效果问题。进而影响对圆管的清洁效果问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式圆管焊接装置


[0001]本技术涉及圆管焊接设备
，尤其涉及一种卧式圆管焊接装置。

技术介绍

[0002]圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，圆管在加工的过程中需要对其外部进行焊接加工，因此就要使用到专门的焊接装置。
[0003]在公告号为CN218836546U的中国技术专利中公开了一种圆管焊接装置，该装置通过驱动电机带动转动轮旋转使得驱动圆管旋转，圆管在旋转过程中驱动摩擦轮旋转，摩擦轮旋转带动连接臂上下运动，连接臂在上下运动的过程中驱动固定板带动刷毛板对圆管的外部进行上下运动，使得实现了对其外部的焊接进行清洁，针对上述中的相关技术，技术人认为存在以下缺陷：
[0004]该装置在实际使用时，由于焊接处的温度较高，且因装置缺少一体式的冷却结构，使得在清洁过程中刷毛板上的刷毛容易因高温而出现形变，从而导致刷毛与圆管之间存在间隔，进而影响对圆管的清洁效果，为了防止上述情况的出现，就需要作业人员待圆管完全自然冷却后再进行清洁，不仅冷却速度慢，而且降低了圆管的加工效率，为此我们提供一种卧式圆管焊接装置。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中由于焊接处的温度较高，且因装置缺少一体式的冷却结构，使得在清洁过程中刷毛板上的刷毛容易因高温而出现形变，从而导致刷毛与圆管之间存在间隔，进而影响对圆管的清洁效果问题，本技术提供一种卧式圆管焊接装置。
[0006]本技术采用以下技术方案实现：一种卧式圆管焊接装置，包括底座、两组转动连接在底座顶部的传动辊、固定连接在底座顶部两侧的支架、与支架转动连接的辅助转动辊、通过连接柱与底座固定连接的顶板、设置在顶板上的冷却组件、设置在底座上的水循环过滤组件、固定安装在顶板顶部的伸缩气缸以及与伸缩气缸伸缩末端固定连接的焊接机。
[0007]所述冷却组件包括开设在底座内部的储水室、固定安装在顶板顶部的水泵、用于连通储水室与水泵进口端的进水管、固定安装在顶板底部的U型管、等距设置在U型管底部的喷头以及用于连通U型管与水泵出口端的送水管。
[0008]所述水循环过滤组件包括活动连接在储水室顶部开口处的过滤框、四组对称转动连接在底座顶部两侧的转轴、与辅助转动辊以及转轴固定连接且相互啮合的锥齿轮以及固定套设在转轴外部并与过滤框相接触的凸轮。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述支架上开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆、所述螺杆的一端转动连接有弧形板，所述弧形板的外部加设有擦拭棉，便于对圆管表面进行擦拭清洁。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述弧形板的两侧均固定安装有导向杆并与支架滑
动连接，能够对弧形板的水平移动起到导向作用。
[0011]作为上述方案的进一步改进，一侧所述传动辊的一端同轴固定连接有电机，两组所述传动辊的一端均同轴固定连接有传动轮，两组所述传动轮之间通过传动带传动连接，便于通过电机带动两组传动辊同时进行转动。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述喷头为向内倾斜设置，便于向焊接位置进行喷洒水。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述底座的顶部两侧均固定安装有移动槽，所述过滤框的两侧均固定安装有移动块并与移动槽滑动连接，能够对过滤框的水平移动起到导向作用。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术通过水泵能够将储水室内部的水输送进U型管中并利用喷头喷出，喷头喷出的水不仅能够对焊接位置进行降温，还能够对焊接部位的焊渣进行冲洗，配合擦拭棉的使用，有效的提高了对圆管的清洁效果，避免了因焊接处的温度较高，且装置缺少一体式的冷却结构，使得在清洁过程中刷毛板上的刷毛容易因高温而出现形变，从而导致刷毛与圆管之间存在间隔，进而影响对圆管的清洁效果问题。
[0016]2、本技术通过过滤框能够对冲洗水进行过滤，同时，通过辅助转动辊的转动，并在锥齿轮之间的啮合作用下，使得能够带动转轴转动，转轴转动带动凸轮转动，通过两侧凸轮有规律的交替对过滤框进行推动，使得能够实现过滤框的左右晃动，以防止因过滤框内部的焊渣堆积而影响对冲洗水的过滤，保证了水循环的稳定性，节约了水资源。
附图说明
[0017]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术后视立体结构示意图；
[0019]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0020]主要符号说明：
[0021]1、传动辊；2、辅助转动辊；3、冷却组件；4、水循环过滤组件；5、伸缩气缸；6、焊接机；7、螺杆；8、弧形板；9、导向杆；10、传动带；11、移动槽；12、移动块；31、水泵；32、进水管；33、U型管；34、送水管；41、过滤框；42、转轴；43、锥齿轮；44、凸轮。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]实施例1：
[0024]请结合图1
‑
3，本实施例的一种卧式圆管焊接装置，包括底座、两组转动连接在底座顶部的传动辊1、固定连接在底座顶部两侧的支架、与支架转动连接的辅助转动辊2、通过连接柱与底座固定连接的顶板、设置在顶板上的冷却组件3、设置在底座上的水循环过滤组件4、固定安装在顶板顶部的伸缩气缸5以及与伸缩气缸5伸缩末端固定连接的焊接机6，一侧传动辊1的一端同轴固定连接有电机，两组传动辊1的一端均同轴固定连接有传动轮，两
组传动轮之间通过传动带10传动连接，便于通过电机带动两组传动辊1同时进行转动。
[0025]冷却组件3包括开设在底座内部的储水室、固定安装在顶板顶部的水泵31、用于连通储水室与水泵31进口端的进水管32、固定安装在顶板底部的U型管33、等距设置在U型管33底部的喷头以及用于连通U型管33与水泵31出口端的送水管34，喷头为向内倾斜设置，便于向焊接位置进行喷洒水。
[0026]水循环过滤组件4包括活动连接在储水室顶部开口处的过滤框41、四组对称转动连接在底座顶部两侧的转轴42、与辅助转动辊2以及转轴42固定连接且相互啮合的锥齿轮43以及固定套设在转轴42外部并与过滤框41相接触的凸轮44，底座的顶部两侧均固定安装有移动槽11，过滤框41的两侧均固定安装有移动块12并与移动槽11滑动连接，能够对过滤框41的水平移动起到导向作用。
[0027]本申请实施例中一种卧式圆管焊接装置的实施原理为：首先将圆管置于两组传动辊1上并使其与辅助转动辊2接触，接着启动伸缩气缸5带动焊接机6下降来对圆管外部进行焊接，然后启动水泵31，通过水泵31能够将储水室内部的水输送进U型管33中并利用喷头喷出，喷头喷出的水不仅能够对焊接位置进行降温，还能够对焊接部位的焊渣进行冲洗，紧接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式圆管焊接装置，其特征在于，包括底座、两组转动连接在底座顶部的传动辊(1)、固定连接在底座顶部两侧的支架、与支架转动连接的辅助转动辊(2)、通过连接柱与底座固定连接的顶板、设置在顶板上的冷却组件(3)、设置在底座上的水循环过滤组件(4)、固定安装在顶板顶部的伸缩气缸(5)以及与伸缩气缸(5)伸缩末端固定连接的焊接机(6)；所述冷却组件(3)包括开设在底座内部的储水室、固定安装在顶板顶部的水泵(31)、用于连通储水室与水泵(31)进口端的进水管(32)、固定安装在顶板底部的U型管(33)、等距设置在U型管(33)底部的喷头以及用于连通U型管(33)与水泵(31)出口端的送水管(34)；所述水循环过滤组件(4)包括活动连接在储水室顶部开口处的过滤框(41)、四组对称转动连接在底座顶部两侧的转轴(42)、与辅助转动辊(2)以及转轴(42)固定连接且相互啮合的锥齿轮(43)以及固定套设在转轴(42)外部并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱特，
申请(专利权)人：长沙湘伍重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：