预应力钢筒混凝土管焊缝补焊及直立翻转平台制造技术

本实用新型专利技术公开了预应力钢筒混凝土管焊缝补焊及直立翻转平台，包括基板，所述基板的上表面固定连接有翻转架，所述基板的上表面开设有翻转槽，所述基板的上方设有多组相对称的支撑板，每组所述支撑板的上表面均固定镶嵌有托轮，所述基板的上方设有筒体，所述筒体的外表面与托轮的外表面相接触，所述基板的上表面固定连接有加固板，所述加固板远离基板的一端与翻转架的左侧面固定连接

【技术实现步骤摘要】
预应力钢筒混凝土管焊缝补焊及直立翻转平台


[0001]本技术涉及焊接
，尤其是预应力钢筒混凝土管焊缝补焊及直立翻转平台
。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接，是一种以加热
、
高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰
、
电弧
、
激光
、
电子束
、
摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外
、
水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤
、
触电
、
视力损害
、
吸入有毒气体
、
紫外线照射过度等
。
[0003]焊接根据焊接方式与焊接物可分为诸多类型，其中包含了对预应力钢筒混凝土的焊接，此类焊接方式的过程中需要对成型后的钢筒进行焊缝修补和翻转直立动作，将卧式焊好的钢筒立起来进行水压试验，这一工序也是分两个动作均为工人操作，生产效率不高，钢筒转移需使用吊车，吊车的使用和挂钩的环节，对大口径钢筒还可以避免钢筒直立过程中产生承插口变形的可能，为此我们提出预应力钢筒混凝土管焊缝补焊及直立翻转平台解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供预应力钢筒混凝土管焊缝补焊及直立翻转平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题/>。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]预应力钢筒混凝土管焊缝补焊及直立翻转平台，包括基板，所述基板的上表面固定连接有翻转架，所述基板的上表面开设有翻转槽，所述基板的上方设有多组相对称的支撑板，每组所述支撑板的上表面均固定镶嵌有托轮，所述基板的上方设有筒体，所述筒体的外表面与托轮的外表面相接触，所述基板的上表面固定连接有加固板，所述加固板远离基板的一端与翻转架的左侧面固定连接
。
[0007]在进一步的实施例中，所述基板的下方设有多组相对称的预埋柱，每组所述预埋柱的顶端均与基板的底面固定连接
。
[0008]在进一步的实施例中，所述基板的上方设有吊环，所述吊环的左端与翻转架的右侧面固定连接
。
[0009]在进一步的实施例中，所述基板的下方设有防护板，所述防护板的上表面与基板的底面固定连接
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本装置通过设置有托轮，能够使工人在对筒体进行转动时更加便捷，避免工人在需要对其进行转动时出现不便的现象，通过设置有翻转架，可以使工人对筒体翻转直立的
过程更加轻松便捷，避免工人在对其进行翻转直立容易因筒体自身体积过大出现不便的现象
。
附图说明
[0012]图1为本技术中基板的立体结构示意图
。
[0013]图2为本技术中筒体的侧视图
。
[0014]图3为本技术中翻转架的侧视图
。
[0015]图中：
1、
基板；
2、
翻转架；
3、
吊环；
4、
筒体；
5、
支撑板；
6、
预埋柱；
7、
托轮；
8、
翻转槽；
9、
加固板；
10、
防护板
。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑3，本技术中，预应力钢筒混凝土管焊缝补焊及直立翻转平台，包括基板1，基板1的上表面固定连接有翻转架2，基板1的上表面开设有翻转槽8，基板1的上方设有多组相对称的支撑板5，每组支撑板5的上表面均固定镶嵌有托轮7，基板1的上方设有筒体4，筒体4的外表面与托轮7的外表面相接触，基板1的上表面固定连接有加固板9，加固板9远离基板1的一端与翻转架2的左侧面固定连接
。
[0020]基板1的下方设有多组相对称的预埋柱6，每组预埋柱6的顶端均与基板1的底面固定连接，能够该装置进行定位加固，避免该装置容易因稳定性不足出现倾倒的现象，基板1的上方设有吊环3，吊环3的左端与翻转架2的右侧面固定连接，能够使工人对该装置的移动或吊起更加便捷，避免工人在对其进行转移移动时出现不便的现象，基板1的下方设有防护板
10
，防护板
10
的上表面与基板1的底面固定连接，可以对基板1进行防护，避免基板1容易因与地面直接接触出现损坏的现象
。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]在使用时，首先将该装置放置在指定位置，并通过预埋柱6对其进行定位加固，然后将筒体4放置在基板1处，并通过支撑板5与托轮7的配合对其进行支撑定位，从而对其进行焊接处理，接着利用托轮7对筒体4进行转动，并对其进行焊缝修补，紧接着将筒体4吊起，并利用翻转架2对其进行翻转直立，达到了取代现有该装置对加工物转动或翻转直立的方式，解决了传统该装置容易出现转动不便或翻转失败的现象
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
预应力钢筒混凝土管焊缝补焊及直立翻转平台，其特征在于：包括基板
(1)
，所述基板
(1)
的上表面固定连接有翻转架
(2)
，所述基板
(1)
的上表面开设有翻转槽
(8)
，所述基板
(1)
的上方设有多组相对称的支撑板
(5)
，每组所述支撑板
(5)
的上表面均固定镶嵌有托轮
(7)
，所述基板
(1)
的上方设有筒体
(4)
，所述筒体
(4)
的外表面与托轮
(7)
的外表面相接触，所述基板
(1)
的上表面固定连接有加固板
(9)
，所述加固板
(9)
远离基板
(1)
的一端与翻转架
(2)
的左侧面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚汝毅，韦雪健，谭恩清，廖广纯，梁闯，韦尔娜，
申请(专利权)人：广西北投实业有限公司，
类型：新型
国别省市：