一种高强轻质钢手机铰链的注射成形方法技术

本发明专利技术涉及手机铰链制备技术领域，具体为一种高强轻质钢手机铰链的注射成形方法，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种高强轻质钢手机铰链的注射成形方法


[0001]本专利技术涉及一种高强轻质钢手机铰链的注射成形方法，属于手机铰链制备

。

技术介绍

[0002]随着手机技术的发展，折叠屏手机的技术越发成熟，铰链是连接折叠屏手机外壳的关键部件，负责支撑和引导屏幕的开合，它的性能直接影响到手机的整体耐用性和使用寿命，折叠屏手机开始阶段铰链设计相对简单，主要用于展示概念和技术，它们的耐用性一般较低，不适合日常使用，但随着手机铰链设计上进行了显著改进和创新，采用了更复杂
、
更精细的结构，并使用了更耐用的材料，使得手机铰链的开合更顺畅和稳定，同时耐用性非常高，能够经受住高强度
、
长时间的使用，适合日常使用，而随着材料和结构的改进，使得手机铰链的技术更加成熟，并对手机铰链的生产要求更高了，即需要满足生产精度的要求，又能提高生产效率并对生产成本实现管理
。
[0003]目前高强轻质钢手机铰链一般粉末注射成形方法进行生产，但手机铰链结构较小，且厚度较薄，导致在烧结后，手机铰链的表面不光滑和表面精度不高，需要进行二次修整加工，不仅影响了生产效率，同时增加了生产成本
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种高强轻质钢手机铰链的注射成形方法，采用注射成形方法，方便手机铰链不同部件的加工，而高强轻质钢材保证了手机铰链的强度和耐用，同时脱脂效果好，保证了脱脂后坯件的保形效果和表面的光滑效果，防止烧结后的变形和表面不光滑，进一步提高了成品的尺寸精度，减少后续修整加工的难度，提高了生产效率，并降低了生产成本
。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
[0006]一种高强轻质钢手机铰链的注射成形方法，包括以下步骤：
[0007]S1
，备料，将高强轻质钢粉末和粘结剂进行混炼，并干燥
、
造粒，制得原料；
[0008]S2
，喂料，将原料放入注射成形机内，于注射温度为
160
～
190℃
，注射压力为
60
～
127MPa
，模温为
112
～
125℃
条件下注射成形，制备出坯件；
[0009]S3
，脱脂，先将坯件浸入溶剂中进行溶剂脱脂4～
8h
，脱脂温度为
30
～
60℃
，脱脂后取出并烘干，然后进行热脱脂；
[0010]S4
，烧结，将脱脂后的坯件送入烧结炉中进行烧结，烧结温度为
1200
～
1350℃
，保温1～
2h
，烧结过程中采用惰性气体保护；
[0011]S5
，成品检测，坯件在烧结后随炉冷却得到烧结坯，对烧结坯进行产品检测是否达到设计要求
。
[0012]优选的，所述
S1
步骤中高强轻质钢粉末为气雾化金属粉末，且颗粒大小为4～
20
μ
m。
[0013]优选的，所述
S1
步骤中粘结剂包括如下质量份的各组分：
[0014]石蜡
35
‑
55
份
、
聚乙二醇
15
‑
20
份
、
聚丙烯
20
‑
30
份和抗氧化剂1‑2份
。
[0015]优选的，所述
S1
步骤中混炼通过密炼机进行熔融混炼，密炼机在
150℃
～
220℃
下，混炼
2h
～
4h。
[0016]优选的，所述
S2
步骤中对制备的坯件进行人工检测
。
[0017]优选的，所述
S3
步骤中热脱脂温度
50
～
450℃
，脱脂3～
6h。
[0018]优选的，所述
S4
步骤前需要将坯件放入低压烧结炉中进行预烧结，预烧结的温度为
500
～
850℃。
[0019]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0020]采用注射成形方法，方便手机铰链不同部件的加工，而高强轻质钢材保证了手机铰链的强度和耐用，同时脱脂效果好，保证了脱脂后坯件的保形效果和表面的光滑效果，防止烧结后的变形和表面不光滑，进一步提高了成品的尺寸精度，减少后续修整加工的难度，提高了生产效率，并降低了生产成本
。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0022]图1为本专利技术的注射成形方法工艺示意图
。
具体实施方式
[0023]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施
。
[0024]实施例一：
[0025]如图1所示，本实施例提供的一种高强轻质钢手机铰链的注射成形方法，包括以下步骤：
[0026]S1
，备料，将高强轻质钢粉末和粘结剂进行混炼，并干燥
、
造粒，制得原料，高强轻质钢粉末为气雾化金属粉末，且颗粒大小为4～
20
μ
m
，粘结剂包括如下质量份的各组分：
[0027]石蜡
35
份
、
聚乙二醇
20
份
、
聚丙烯
30
份和抗氧化剂1份；
[0028]混炼通过密炼机进行熔融混炼，密炼机在
220℃
下，混炼
2h
；
[0029]S2
，喂料，将原料放入注射成形机内，于注射温度为
190℃
，注射压力为
127MPa
，模温为
125℃
条件下注射成形，制备出坯件，并进行人工检测；
[0030]S3
，脱脂，先将坯件浸入溶剂中进行溶剂脱脂
6h
，脱脂温度为
45℃
，脱脂后取出并烘干，然后进行热脱脂，热脱脂温度
450℃
，脱脂
6h
；
[0031]S4
，烧结，在烧结前，需要将坯件放入低压烧结炉中进行预烧结，预烧结的温度为
850℃
，然后将脱脂后的坯件送入烧结炉中进行烧结，烧结温度为
1200℃
，保温
2h
，烧结过程中采用惰性气体保护；
[0032]S5
，成品检测，坯件在烧结后随炉冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高强轻质钢手机铰链的注射成形方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1
，备料，将高强轻质钢粉末和粘结剂进行混炼，并干燥
、
造粒，制得原料；
S2
，喂料，将原料放入注射成形机内，于注射温度为
160
～
190℃
，注射压力为
60
～
127MPa
，模温为
112
～
125℃
条件下注射成形，制备出坯件；
S3
，脱脂，先将坯件浸入溶剂中进行溶剂脱脂4～
8h
，脱脂温度为
30
～
60℃
，脱脂后取出并烘干，然后进行热脱脂；
S4
，烧结，将脱脂后的坯件送入烧结炉中进行烧结，烧结温度为
1200
～
1350℃
，保温1～
2h
，烧结过程中采用惰性气体保护；
S5
，成品检测，坯件在烧结后随炉冷却得到烧结坯，对烧结坯进行产品检测是否达到设计要求
。2.
根据权利要求1所述的一种高强轻质钢手机铰链的注射成形方法，其特征在于：所述
S1
步骤中高强轻质钢粉末为气雾化金属粉末，且颗粒大小为4～
20
μ
m。3.
根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雁宇，章林，游进明，翟高华，黄元安，唐彪，
申请(专利权)人：扬州海昌新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：