一种制造技术

本发明专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种PTC生产线的自动上料机构


[0001]本专利技术涉及
PTC
生产
，具体为一种
PTC
生产线的自动上料机构
。

技术介绍

[0002]新能源汽车热管理系统设备中涉及到风暖
PTC
制造，通过数控生产线来完成
PTC
的制造，生产线包括装配
、
涂胶
、CCD
检测矫正
、
热铆
、
锡焊
、
气密测试
、
压装
、
老化
、
绝缘耐压阻值测试
、
机器人搬运
、
除尘和
MES
，此外生产线中使用多种输送上料机构，从而使
PTC
或
PTC
的组件完成空间移动，其中一种方式为通过丝杆驱动模具平台，模具平台带动
PTC
移动，电机驱动丝杆转动的输送方式可以实现精准定位，丝杆与螺母结合，精度更高且可控性强，这样满足精准数控生产线的需求，制造出高质量的
PTC
产品，存在的不足是丝杆与螺母的接触面会受到摩擦影响，丝杆与螺母的接触面空隙越小，产品输送定位更加精准，但是受到的摩擦影响越大，如何能实时有效的消除摩擦力影响，需要对输送上料机构进行创新研发，为此本专利技术提供了一种
PTC
生产线的自动上料机构
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种<br/>PTC
生产线的自动上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种
PTC
生产线的自动上料机构，包括数控丝杆，所述数控丝杆上输送有输送件，所述输送件顶部固定有载物模具，载物模具上安装有暖风产品，暖风产品逐一通过生产线上的多个工位，所述输送件的两侧支撑有水平凹轨，所述输送件包括滚轮
、
内螺纹筒
、
润滑装置
、
主板架和储油箱，所述主板架包括工字板和工字板下方固定的
L
型板，主板架的工字板四角位置均套接有滚轮，滚轮边缘凸出到水平凹轨的轨槽中，主板架的
L
型板底部固定有存储润滑油的储油箱，主板架的
L
型板中部贯穿有内螺纹筒，内螺纹筒螺接套在数控丝杆上，储油箱上方连接有对数控丝杆自控涂油的润滑装置
。
[0005]优选的，所述润滑装置包括副板架
、
送油部
、
涂抹部
、
检测部和吸油管，所述副板架一端固定在主板架上，副板架另一端支撑检测部，数控丝杆从检测部中穿过，送油部一侧和检测部传动连接，送油部下方连接有涂抹部，涂抹部和数控丝杆接触，吸油管一端和送油部连接，吸油管另一端连通到储油箱中
。
[0006]优选的，所述涂抹部包括海绵板
、
分油支管和内撑板，所述内撑板上端和送油部固定连接，内撑板下端固定有弧板状的海绵板，海绵板和数控丝杆接触，分油支管一端和送油部连接，分油支管另一端插入海绵板中
。
[0007]优选的，所述内撑板包括弧形板和弧形板中部固定的凸板，内撑板的弧板上贯穿两排对称分布的分油支管
。
[0008]优选的，所述送油部包括单向油阀
、
集散管
、
动力管和伸缩棒，所述动力管一端和集散管垂直连通，伸缩棒一端和检测部传动连接，伸缩棒另一端滑动插入到动力管的另一
端内部，集散管上设置有两个单向油阀，集散管一端和多个分油支管固定连通，集散管另一端和吸油管固定连通
。
[0009]优选的，所述单向油阀单向控制集散管中的流体通过，且两个单向油阀分布在集散管和动力管对接口两侧位置
。
[0010]优选的，所述检测部包括
L
型动力板
、
复位弹片
、
单元板块
、
中筒和检测弹片，所述中筒内部固定有检测弹片，所述副板架支撑中筒，数控丝杆从中筒中穿过
。
[0011]优选的，所述检测弹片包括弧板和弧板一侧一体连接的
J
型板，检测弹片的弧形板内弧面上通过固定橡胶层和数控丝杆外壁接触，所述中筒外部固定环设多个单元板块，所述
L
型动力板一端和伸缩棒固定连接，
L
型动力板另一端拦截单元板块
。
[0012]优选的，所述副板架包括凹折板和凹折板一端固定的筒体，副板架的凹折板另一端固定在主板架上，副板架的筒体活动套在中筒外壁上开设的环槽上，单元板块分布在副板架的筒体一侧
。
[0013]优选的，所述
L
型动力板滑动穿过副板架上设置的凸块通孔，复位弹片一端固定在副板架上，复位弹片另一端固定在
L
型动力板上
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1.
本专利技术通过润滑装置实时的对数控丝杆表面进行自控润滑保养，保证整个输送上料工作的控位精准
、
输送丝滑和底摩擦耗能，从而输送上料机构满足
PTC
数控生产线的高精准需求
。
[0015]2.
本专利技术通过检测弹片来检测数控丝杆表面是否干涩，转动的数控丝杆表面干涩会带动检测弹片环绕运动，进而触发后续传动，引起伸缩棒往复运动，伸缩棒运动为润滑油输送供能，这样储油箱中的润滑油通过路径输送到海绵板中，海绵板将润滑油涂抹在数控丝杆表面上，这样自动解决数控丝杆的润滑不足问题
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图
。
[0017]图2为输送件结构示意图
。
[0018]图3为储油箱位置示意图
。
[0019]图4为数控丝杆位置示意图
。
[0020]图5为润滑装置结构示意图
。
[0021]图6为涂抹部结构示意图
。
[0022]图7为送油部结构示意图
。
[0023]图8为检测部结构示意图
。
[0024]图9为中筒位置示意图
。
[0025]图
10
为海绵板位置示意图
。
[0026]图中：数控丝杆
1、
水平凹轨
2、
载物模具
3、
暖风产品
4、
滚轮
5、
内螺纹筒
6、
润滑装置
7、
主板架
8、
储油箱
9、
输送件
10、
工位架
11、
紧固三脚架
12、
副板架
13、
送油部
14、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PTC
生产线的自动上料机构，包括数控丝杆（1），其特征在于：所述数控丝杆（1）上输送有输送件（
10
），所述输送件（
10
）顶部固定有载物模具（3），载物模具（3）上安装有暖风产品（4），暖风产品（4）逐一通过生产线上的多个工位，所述输送件（
10
）的两侧支撑有水平凹轨（2），所述输送件（
10
）包括滚轮（5）
、
内螺纹筒（6）
、
润滑装置（7）
、
主板架（8）和储油箱（9），所述主板架（8）包括工字板和工字板下方固定的
L
型板，主板架（8）的工字板四角位置均套接有滚轮（5），滚轮（5）边缘凸出到水平凹轨（2）的轨槽中，主板架（8）的
L
型板底部固定有存储润滑油的储油箱（9），主板架（8）的
L
型板中部贯穿有内螺纹筒（6），内螺纹筒（6）螺接套在数控丝杆（1）上，储油箱（9）上方连接有对数控丝杆（1）自控涂油的润滑装置（7）
。2.
根据权利要求1所述的一种
PTC
生产线的自动上料机构，其特征在于：所述润滑装置（7）包括副板架（
13
）
、
送油部（
14
）
、
涂抹部（
15
）
、
检测部（
16
）和吸油管（
17
），所述副板架（
13
）一端固定在主板架（8）上，副板架（
13
）另一端支撑检测部（
16
），数控丝杆（1）从检测部（
16
）中穿过，送油部（
14
）一侧和检测部（
16
）传动连接，送油部（
14
）下方连接有涂抹部（
15
），涂抹部（
15
）和数控丝杆（1）接触，吸油管（
17
）一端和送油部（
14
）连接，吸油管（
17
）另一端连通到储油箱（9）中
。3.
根据权利要求2所述的一种
PTC
生产线的自动上料机构，其特征在于：所述涂抹部（
15
）包括海绵板（
18
）
、
分油支管（
19
）和内撑板（
20
），所述内撑板（
20
）上端和送油部（
14
）固定连接，内撑板（
20
）下端固定有弧板状的海绵板（
18
），海绵板（
18
）和数控丝杆（1）接触，分油支管（
19
）一端和送油部（
14
）连接，分油支管（
19
）另一端插入海绵板（
18
）中
。4.
根据权利要求3所述的一种
PTC
生产线的自动上料机构，其特征在于：所述内撑板（
20
）包括弧形板和弧形板中部固定的凸板，内撑板（
20
）的弧板上贯穿两排对称分布的分油支管（
19
）
。5.
根据权利要求4所述的一种
PTC
生产线的自动上料机构，其特征在于：所述送油部（
14
）包括单向油阀（
21
）
、
集散管（
22
）
、
动力管（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李照飞，杨俊，
申请(专利权)人：江苏智锐博成能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：