一种耐磨阻燃输送带覆盖胶和耐磨阻燃输送带及其制备方法技术

本发明专利技术属于输送带技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨阻燃输送带覆盖胶和耐磨阻燃输送带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及输送带
，尤其涉及一种耐磨阻燃输送带覆盖胶和耐磨阻燃输送带及其制备方法
。

技术介绍

[0002]输送带是输送机的主要部件之一，主要用于煤炭
、
冶金
、
化工
、
采矿
、
交通和建筑等部门的大规模
、
连续化运输
。
输送带在燃烧情况中容易被点燃，进而增加火势，造成损失
。
目前对输送带的要求越来越高，同时要求其具有如下性能：阻燃性好
、
强度高
、
伸长率高
、
耐磨性好
、
耐候性好
。
[0003]输送带主要由骨架材料层和覆盖胶层组成
。
覆盖胶层为骨架材料层的保护层，在工作时保护骨架材料层免受物料的直接冲击
、
摩擦和腐蚀，以延长输送带的使用寿命
。
目前影响输送带寿命的因素中，
95
％以上是输送带覆盖胶磨耗磨损掉，露出骨架材料而失去实用价值
。
因此，如何提高输送带覆盖胶耐磨性能是当前提高输送带质量，延长使用寿命的最重要的课题
。
多种综合因素影响覆盖胶实际耐磨性能，除了覆盖胶本身的耐磨性能外，实际使用中还与抗撕裂性能
(
因棱状物割伤覆盖胶而加速磨耗
)
，耐老化性能
(
因老化而降低覆盖胶的耐磨性能
)
，耐介质性能
(
因环境油污
、
酸碱等接触覆盖胶导致覆盖胶溶胀而降低覆盖胶的耐磨性能
)
等性能密切相关
。
[0004]因此，研究得到一种具有优异的阻燃性
、
耐磨性
、
耐撕裂性和良好力学性能的输送带，具有重要的意义
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足提供一种耐磨阻燃输送带覆盖胶和耐磨阻燃输送带及其制备方法
。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种耐磨阻燃输送带覆盖胶，包含如下质量份数的制备原料：氯丁橡胶
20
～
30
份
、
丁苯橡胶
40
～
50
份
、
天然橡胶
15
～
25
份
、
复合阻燃剂
12
～
20
份
、
有机蒙脱土5～8份
、
阻燃增强材料
10
～
15
份
、
中超耐磨炭黑
10
～
15
份
、
分散剂2～6份
、
促进剂2～6份
。
[0008]作为优选，所述复合阻燃剂包含聚丙烯酸五溴苄酯
、
硼酸锌和三氧化二锑；聚丙烯酸五溴苄酯
、
硼酸锌和三氧化二锑的质量比为2～4：2～4：1～
3。
[0009]作为优选，所述阻燃增强材料的制备原料包含二乙基次磷酸铝
、
纳米氮化硅和甲基丙烯酸缩水甘油酯
。
[0010]作为优选，所述阻燃增强材料的制备方法为二乙基次磷酸铝和纳米氮化硅混合，混合物采用甲基丙烯酸缩水甘油酯进行改性，得到阻燃增强材料；
[0011]所述混合的温度为
50
～
60℃
，混合的时间为2～
4min
；改性的温度为
110
～
120℃
，改性的时间为5～
10min。
[0012]作为优选，所述分散剂包含硬脂酸锌
、
硬脂酸镁
、
硬脂酸单甘油酯和三硬脂酸甘油
酯中的一种或几种
。
[0013]本专利技术还提供了所述的耐磨阻燃输送带覆盖胶的制备方法，包含如下步骤：
[0014]1)
天然橡胶塑炼后加入有机蒙脱土进行薄通，得到有机蒙脱土改性的天然橡胶；
[0015]2)
有机蒙脱土改性的天然橡胶
、
氯丁橡胶
、
丁苯橡胶
、
复合阻燃剂和阻燃增强材料进行混炼，得到混炼胶；
[0016]3)
将混炼胶
、
中超耐磨炭黑
、
分散剂和促进剂进行混炼，得到耐磨阻燃输送带覆盖胶
。
[0017]作为优选，步骤
1)
所述塑炼的温度为
70
～
75℃
，塑炼的时间为4～
6min
；薄通的次数为3～4次
。
[0018]作为优选，步骤
2)
所述混炼的温度为
130
～
140℃
，混炼的时间为3～
5min
；步骤
3)
所述混炼的温度为
88
～
95℃
，混炼的时间为2～
4min。
[0019]本专利技术还提供了一种耐磨阻燃输送带，所述耐磨阻燃输送带包含玄武岩纤维和所述的耐磨阻燃输送带覆盖胶
。
[0020]本专利技术还提供了所述的耐磨阻燃输送带的制备方法，将耐磨阻燃输送带覆盖胶和玄武岩纤维复合成型，得到的带胚进行硫化，得到耐磨阻燃输送带；硫化的温度为
145
～
155℃
，硫化的压强为8～
12MPa
，硫化的时间为
30
～
40min。
[0021]本专利技术的有益效果包括：
[0022]1)
本专利技术中，丁苯橡胶
、
天然橡胶和氯丁橡胶联合使用，能够提高输送带的耐磨
、
耐热和耐老化性能
。
聚丙烯酸五溴苄酯
、
硼酸锌
、
三氧化二锑相互配合，显著提高输送带的阻燃性能，三氧化二锑在燃烧时能够在输送带表面形成保护膜隔绝空气，通过内部吸热反应降低燃烧温度，且高温下三氧化二锑汽化，能够稀释空气中氧浓度，从而起到阻燃作用，硼酸锌能够在提高基体橡胶阻燃性能的同时提高其成炭性，减少烟雾的产生
。
[0023]2)
有机蒙脱土具有特殊的纳米片层结构，在摩擦过程中可降低材料间的摩擦系数，发挥橡胶分子链的良好弹性和蒙脱土片层的耐磨性能，提高了材料的耐磨性
。
在燃烧时蒙脱土还可以在材料表面形成隔离层，有效阻碍燃烧热向未燃部分传递，减缓了挥发物产生的速率，从而提高输送带的阻燃性能
。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐磨阻燃输送带覆盖胶，其特征在于，包含如下质量份数的制备原料：氯丁橡胶
20
～
30
份
、
丁苯橡胶
40
～
50
份
、
天然橡胶
15
～
25
份
、
复合阻燃剂
12
～
20
份
、
有机蒙脱土5～8份
、
阻燃增强材料
10
～
15
份
、
中超耐磨炭黑
10
～
15
份
、
分散剂2～6份
、
促进剂2～6份
。2.
根据权利要求1所述的耐磨阻燃输送带覆盖胶，其特征在于，所述复合阻燃剂包含聚丙烯酸五溴苄酯
、
硼酸锌和三氧化二锑；聚丙烯酸五溴苄酯
、
硼酸锌和三氧化二锑的质量比为2～4：2～4：1～
3。3.
根据权利要求1或2所述的耐磨阻燃输送带覆盖胶，其特征在于，所述阻燃增强材料的制备原料包含二乙基次磷酸铝
、
纳米氮化硅和甲基丙烯酸缩水甘油酯
。4.
根据权利要求3所述的耐磨阻燃输送带覆盖胶，其特征在于，所述阻燃增强材料的制备方法为二乙基次磷酸铝和纳米氮化硅混合，混合物采用甲基丙烯酸缩水甘油酯进行改性，得到阻燃增强材料；所述混合的温度为
50
～
60℃
，混合的时间为2～
4min
；改性的温度为
110
～
120℃
，改性的时间为5～
10min。5.
根据权利要求4所述的耐磨阻燃输送带覆盖胶，其特征在于，所述分散剂包含硬脂酸锌
、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：高丽峰，冯红明，沈丁秋，张志东，姚忠杰，王为丰，姚金金，沈哲涛，朱天峰，
申请(专利权)人：浙江双箭橡胶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：