一种胶片导开自动放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输送带生产设备技术领域，尤其是一种胶片导开自动放料装置，包括主机架及设置在主机架上的两个第一安全夹头、两个第二安全夹头，在其中一个第一安全夹头上设置有一个摩擦盘，在摩擦盘的周向表面上绕设有摩擦带，所述摩擦带的一端与主机架固定，另一端与主机架上的拉紧机构连接，拉紧机构用于控制摩擦带与摩擦盘之间的张力，在机架上设置有电动机，所述电动机与其中一个第二安全夹头之间传动连接。本实用新型专利技术所得到的一种胶片导开自动放料装置，在第一安全夹头上设置摩擦盘，并利用摩擦带对其施加一定的摩擦力，从而在胶片放卷的过程中产生一定的阻尼，不会因为惯性而造成放卷过快的情况，另外通过浮动辊可以对胶片进行张紧。进行张紧。进行张紧。

【技术实现步骤摘要】
一种胶片导开自动放料装置


[0001]本技术涉及输送带生产设备
，尤其是一种胶片导开自动放料装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于胶片导开装置，一般都是通过两个导辊，其中一根卷绕有胶片，另一根导辊则用于收卷垫布。但是这种装置在实际使用过程中，会出现胶片在惯性作用下导致放卷过快而使得胶片打卷的情况，影响胶片的正常输送。
[0003]如中国技术专利：CN201020255892.7，一种可实现自动纠偏的胶片导开小车用纠偏装置，其车架上的托胶滚筒上卷绕有胶片，输出过程中容易出现打卷的情况。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术不足而提供一种胶片导开自动放料装置，能实现胶片稳定自动输出，避免因惯性而造成胶片放卷过快打卷等情况。
[0005]本技术公开了一种胶片导开自动放料装置，包括主机架及设置在主机架上的两个第一安全夹头、两个第二安全夹头，所述第一安全夹头相对设置在主机架的两侧，用于装配胶片辊，所述第二安全夹头相对设置在主机架的两侧，用于装配垫布卷取辊，所述第一安全夹头设置在主机架的一端，所述第二安全夹头设置在主机架的中间部位，在主机架的另一端间隔设置有导向辊，在其中一个第一安全夹头上设置有一个摩擦盘，在摩擦盘的周向表面上绕设有摩擦带，所述摩擦带的一端与主机架固定，另一端与主机架上的拉紧机构连接，拉紧机构用于控制摩擦带与摩擦盘之间的张力，在机架上设置有电动机，所述电动机与其中一个第二安全夹头之间传动连接。
[0006]作为优化，所述导向辊为两个，在导向辊之间的主机架下方的两侧设置有竖直方向的导向长孔，在导向长孔内设置有浮动辊，浮动辊两端在导向长孔内滑动连接。
[0007]作为优化，在主机架底部设置有四个滑轮，所述滑轮设置在两条相互平行的滑轨上，主机架通过滑轮在滑轨上滑动连接，所述主机架在滑轨上的滑动方向与胶片输送方向垂直；在滑轨的一端设置有往复运动机构，所述往复运动机构与主机架连接，往复运动机构带动主机架在滑轨上往复运动。
[0008]作为优化，所述拉紧机构包括设置在摩擦盘侧边的主机架上的挡板，所述摩擦带的一端固定在挡板上，在挡板上设置有一个通孔，摩擦带的另一端固定有螺杆，所述螺杆穿过通孔，在螺杆上设置有手轮，所述手轮与螺杆之间通过螺纹连接，所述手轮抵住挡板。
[0009]本技术所得到的一种胶片导开自动放料装置，在第一安全夹头上设置摩擦盘，并利用摩擦带对其施加一定的摩擦力，从而在胶片放卷的过程中产生一定的阻尼，不会因为惯性而造成放卷过快的情况，另外通过浮动辊可以对胶片进行张紧。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的结构俯视图。
具体实施方式
[0012]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0013]实施例1：
[0014]如图1、图2所示，本技术公开了一种胶片导开自动放料装置，包括主机架1及设置在主机架1上的两个第一安全夹头2、两个第二安全夹头3，所述第一安全夹头2相对设置在主机架1的两侧，用于装配胶片辊，所述第二安全夹头3相对设置在主机架1的两侧，用于装配垫布卷取辊，所述第一安全夹头2设置在主机架1的一端，所述第二安全夹头3设置在主机架1的中间部位，在主机架1的另一端间隔设置有导向辊6，在其中一个第一安全夹头2上设置有一个摩擦盘5，在摩擦盘5的周向表面上绕设有摩擦带10，所述摩擦带10的一端与主机架1固定，另一端与主机架1上的拉紧机构连接，拉紧机构用于控制摩擦带10与摩擦盘5之间的张力，在机架上设置有电动机4，所述电动机4与其中一个第二安全夹头3之间传动连接。
[0015]其中第一安全夹头2、第二安全夹头3的结构可以相同，均为现有技术的结构。第一安全夹头2、第二安全夹头3的结构可以为：包括一个短轴，短轴的一端设置矩形凹槽，在短轴上设置有压环，将方轴导辊的两端架置在矩形凹槽内，用压环将方轴导辊限制，实现方轴导辊与第一安全夹头2、第二安全夹头3进行连接。当然在其他实施例中，第一安全夹头2、第二安全夹头3的具体形式可以为其他形式。
[0016]第一安全夹头2上设置的方轴导辊上卷绕有胶片，胶片下表面有垫布，正常输送过程中，胶片随着垫布从第一安全夹头2上的方轴导辊上输出后从导向辊6上向前输送，而垫布绕过导向辊6后回至第二安全夹头3上的方轴导辊上进行垫布卷绕。电动机4通过第二安全夹头3带动方轴导辊转动实现垫布卷绕，这个过程中垫布处于张紧状态，垫布收卷的拉力传递至第一安全夹头2之间的方轴导辊上的胶片，实现胶片稳定向前输送。同时第一安全夹头2端部设置有摩擦盘5，摩擦盘5是随着第一安全夹头2的短轴一起转动。所以通过调节拉紧机构，使得摩擦带10与摩擦盘5之间张力适宜，从而两者之间会产生一定的摩擦力，即可以确保胶片在垫布的拉力作用下稳定向前输送，也可以避免因胶片惯性而产生快速向前输送及胶片打卷等情况。摩擦盘5的轴向表面设置凹痕，以增加与摩擦带10之间的摩擦系数，摩擦带10可以采用耐磨橡胶材质，提升使用寿命。
[0017]所述导向辊6为两个，在导向辊6之间的主机架1下方的两侧设置有竖直方向的导向长孔14，在导向长孔14内设置有浮动辊7，浮动辊7两端在导向长孔14内滑动连接。在两个导向辊6之间的导向长孔14内设置浮动辊7，胶片从一个导向辊6上方经过后绕过浮动辊7的下方，再绕过另一个导向辊6的上方，再向前输送。所以浮动辊7的整体重量压在胶片上，对胶片具有张紧的作用。而当胶片输送向前输送过多的情况下，浮动辊7会在导向长孔14内下移，从而可以使得胶片保持张紧状态，而当前方胶片使用较快导致胶片输送速度相对不够的情况下，胶片上的张力会增加，浮动辊7会在导向长孔14内上移，以快速增加胶片供应，保持胶片稳定输送。在浮动辊7的两端可以设置配重块，以使得浮动辊7及配重块作用在胶片
上的力与胶片所需张力保持一致，使得整个过程胶片张力保持稳定，胶片放料过程不会出现打皱、拉长等现象，能保证胶片质量，符合工艺要求。
[0018]在主机架1底部设置有四个滑轮8，所述滑轮8设置在两条相互平行的滑轨9上，主机架1通过滑轮8在滑轨9上滑动连接，所述主机架1在滑轨9上的滑动方向与胶片输送方向垂直；在滑轨9的一端设置有往复运动机构，所述往复运动机构与主机架1连接，往复运动机构带动主机架1在滑轨9上往复运动。
[0019]其中往复运动机构可以为双向气缸或液压缸，不采用电动机。如
技术介绍
中所涉及的技术方案：CN201020255892.7，一种可实现自动纠偏的胶片导开小车用纠偏装置，其采用电动机，带轮等带动车架往复运动，但是由于车架的惯性较大，采用电动机控制难以实现精确定位，所以纠偏效果较差。本实施例采用气缸或者液压缸，能精确控制主机架1在滑轨9上的移动及定位。所述滑轮8至少采用三个，呈两排设置，每一排滑轮8对应设置在滑轨9上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶片导开自动放料装置，包括主机架及设置在主机架上的两个第一安全夹头、两个第二安全夹头，所述第一安全夹头相对设置在主机架的两侧，用于装配胶片辊，所述第二安全夹头相对设置在主机架的两侧，用于装配垫布卷取辊，其特征是：所述第一安全夹头设置在主机架的一端，所述第二安全夹头设置在主机架的中间部位，在主机架的另一端间隔设置有导向辊，在其中一个第一安全夹头上设置有一个摩擦盘，在摩擦盘的周向表面上绕设有摩擦带，所述摩擦带的一端与主机架固定，另一端与主机架上的拉紧机构连接，拉紧机构用于控制摩擦带与摩擦盘之间的张力，在机架上设置有电动机，所述电动机与其中一个第二安全夹头之间传动连接。2.根据权利要求1所述的一种胶片导开自动放料装置，其特征是：所述导向辊为两个，在导向辊之间的主机架下方的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓锋，马俊超，张梁铨，董新春，褚焱，周延青，谢松强，张秋杰，
申请(专利权)人：浙江双箭橡胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：