一种胶料边条自动收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶料生产技术领域，尤其是一种胶料边条自动收卷装置，包括机架，在机架上间隔设置有两个轴承座，在轴承座内通过轴承设置有转轴，在转轴一端的机架上设置有动力机构，所述动力机构的输出轴通过联轴器与转轴传动连接，在转轴的另一端设置有转盘，在转盘上设置有卷绕筒，所述卷绕筒由三个弧形板构成，所述弧形板的一端固定在转盘上，相邻弧形板之间存在间隙

【技术实现步骤摘要】
一种胶料边条自动收卷装置


[0001]本技术涉及胶料生产
，尤其是一种胶料边条自动收卷装置
。

技术介绍

[0002]现有的胶条收卷装置，一般都是通过转盘，在转盘中心设置一个卷绕轴用于卷绕胶条
。
但是这种卷绕形式在起头的时候，需要手动将胶条在卷绕轴上缠绕数圈后形成一定的压力，才能实现自动卷绕
。
而且，如果起头过程中缠绕不够紧密，在卷绕过程中容易出现打滑松动等现象，严重影响自动卷绕的效果
。
另外，下料过程中，需要将卷绕轴一起取下
。
[0003]如中国技术专利
CN202221426543.6
，一种橡胶条自动收卷装置，其卷绕过程中就会存在难以起头的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术不足而提供一种胶料边条自动收卷装置，能实现对胶料边条在卷绕筒上进行快速固定，实现快速起头，且稳定可靠
。
[0005]本技术公开了一种胶料边条自动收卷装置，包括机架，在机架上间隔设置有两个轴承座，在轴承座内通过轴承设置有转轴，在转轴一端的机架上设置有动力机构，所述动力机构的输出轴通过联轴器与转轴传动连接，在转轴的另一端设置有转盘，在转盘上设置有卷绕筒，所述卷绕筒由三个弧形板构成，所述弧形板的一端固定在转盘上，相邻弧形板之间存在间隙，所述卷绕筒的中心轴线与转轴的中心轴线重合
。
[0006]作为优化，在卷绕筒内部的转盘上固定有连接轴，在连接轴上通过销轴转动连接有
>L
型结构的支撑件，所述支撑件的一端延伸至其中两个弧形板之间的间隙处，在该间隙处的支撑件端部转动设置有压轮，所述压轮的宽度大于该间隙的宽度，销轴至压轮端部的距离大于该销轴与弧形板之间间隙处的距离
。
[0007]作为优化，所述压轮与弧形板的接触位置位于远离转盘一端的弧形板端部
。
[0008]作为优化，在未设置压轮的两个间隙两侧的弧形板上设置弹性连接件
。
[0009]作为优化，所述动力机构为电动机或者气动马达
。
[0010]本技术所得到的一种胶料边条自动收卷装置，在起头时可以将胶料边条穿过两个弧形板之间的间隙，并通过支撑件转动使得压轮将胶料边条压紧，同时可以将弧形板向外撑开，使得卷绕筒直径增加，下料时卷绕筒直径缩小，更加方便将胶料边条取下
。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的结构侧视图
。
具体实施方式
[0013]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式
、
结构
、
特征及其功效，详细说明如后
。
[0014]实施例1：
[0015]如图
1、
图2所示，本技术公开了一种胶料边条自动收卷装置，包括机架1，在机架1上间隔设置有两个轴承座2，在轴承座2内通过轴承设置有转轴3，在转轴3一端的机架1上设置有动力机构4，所述动力机构4的输出轴通过联轴器5与转轴3传动连接，在转轴3的另一端设置有转盘6，在转盘6上设置有卷绕筒，所述卷绕筒由三个弧形板7构成，所述弧形板7的一端固定在转盘6上，相邻弧形板7之间存在间隙，所述卷绕筒的中心轴线与转轴3的中心轴线重合
。
[0016]在卷绕筒内部的转盘6上固定有连接轴8，在连接轴8上通过销轴转动连接有
L
型结构的支撑件9，所述支撑件9的一端延伸至其中两个弧形板7之间的间隙处，在该间隙处的支撑件9端部转动设置有压轮
10
，所述压轮
10
的宽度大于该间隙的宽度，销轴至压轮
10
端部的距离大于该销轴与弧形板7之间间隙处的距离
。
[0017]在实际卷绕过程中，先将胶料边条从两个弧形板7之间的间隙中穿过进入卷绕筒内部，然后将支撑件9转动，其中支撑件9上未设置压轮
10
的一端可以设置把手，
L
型结构的支撑件9的开口向外，所以握住把手向上提升时，压轮
10
也向上提升，这个过程中压轮
10
与弧形板7接触，而胶料边条则压在弧形板7与压轮
10
之间，实现对胶料边条的端部进行固定，卷绕过程中也更加稳定可靠
。
而且在对胶料边条固定的过程中，支撑件9对弧形板7向外支撑，所以弧形板7会被一定程度的撑开，使得卷绕筒的直径有所增加
。
这样在卷绕筒上卷绕的胶料边条在下料的时候，仅需要将支撑件9下压，解脱压轮
10
对弧形板7的支撑，使得弧形板7回位，卷绕筒的直径缩小，所以卷绕筒与胶料边条所形成的卷的内部之间会有一定能够的间隙，方便胶料边条从卷绕筒上取下
。
[0018]所述压轮
10
与弧形板7的接触位置位于远离转盘6一端的弧形板7端部
。
如图1所示，将压轮
10
设置在弧形板7的外端，压轮
10
在压紧弧形板7的时候，能让弧形板7的变形相对较小，更加便于后续胶料边条的下料
。
[0019]在未设置压轮
10
的两个间隙两侧的弧形板7上设置弹性连接件
11。
在其他两个间隙处的弧形板7上设置弹性连接件
11
，能使得在压轮
10
将其中两个弧形板7向外支撑的时候，三个弧形板7之间的整体性较好，卷绕筒的整体形状稳定，卷绕形成型效果好
。
在长时间使用过程中，被压轮
10
支撑的两个弧形板7也不易发生形变，其恢复效果好
。
其中弹性连接件
11
可以为橡胶件等
。
[0020]所述动力机构4为气动马达
。
利用气动马达，以高压空气作为动力，带着转轴3及转盘6转动，动力足够，且使用过程中不会产生高温
、
火花等，使用过程安全性更高
。
气动马达可以通过进气压力调节其转速，以适应对胶料边条的收卷速度
。
[0021]其中联轴器5可以采用
GY
型凸缘联轴器5，其为现有技术产品，具体结构不在此进行赘述
。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种胶料边条自动收卷装置，包括机架，其特征是：在机架上间隔设置有两个轴承座，在轴承座内通过轴承设置有转轴，在转轴一端的机架上设置有动力机构，所述动力机构的输出轴通过联轴器与转轴传动连接，在转轴的另一端设置有转盘，在转盘上设置有卷绕筒，所述卷绕筒由三个弧形板构成，所述弧形板的一端固定在转盘上，相邻弧形板之间存在间隙，所述卷绕筒的中心轴线与转轴的中心轴线重合
。2.
根据权利要求1所述的一种胶料边条自动收卷装置，其特征是：在卷绕筒内部的转盘上固定有连接轴，在连接轴上通过销轴转动连接有
L
型结构的支撑件，所述支撑件的一端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊超，蔡晓锋，张梁铨，董新春，褚焱，周延青，谢松强，张秋杰，
申请(专利权)人：浙江双箭橡胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：