一种光伏组件的制造方法及光伏组件技术

本申请涉及一种光伏组件的制造方法及光伏组件，所述光伏组件的制造方法包括：所述识别组件识别所述背板的定位标记；所述识别组件判断所述背板是否偏移；在所述背板发生偏移的情况下，纠偏组件转动固定组件，使固定于所述固定组件的所述背板被移动到预设位置；裁切组件对所述背板进行裁切

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件的制造方法及光伏组件


[0001]本申请涉及光伏
，尤其涉及一种光伏组件的制造方法及光伏组件
。

技术介绍

[0002]背板是光伏组件的重要零部件，背板用于对光伏组件的内部结构起到保护作用，背板在生产加工时，需要进行裁切，再将尺寸合适的背板与其他零部件进行装配
。
在对背板进行裁切时，背板容易发生偏移，因此裁切的背板尺寸会出现误差，背板的尺寸精度不够，背板装配后影响光伏组件的质量
。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种光伏组件的制造方法及光伏组件，用于解决背板时裁切容易发生偏移，导致背板尺寸精度低的问题
。
[0004]本申请实施例提供了一种光伏组件的制造方法，应用于制造设备，所述制造设备包括识别组件
、
纠偏组件和固定组件，所述固定组件用于装载背板，所述光伏组件的制造方法包括：
[0005]所述识别组件识别所述背板的定位标记；
[0006]所述识别组件判断所述背板是否偏移；
[0007]在所述背板发生偏移的情况下，纠偏组件转动固定组件，使固定于所述固定组件的所述背板被移动到预设位置；
[0008]裁切组件对所述背板进行裁切
。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述识别组件判断所述背板是否偏移的步骤之前，所述光伏组件的制造方法还包括；
[0010]所述识别组件根据定位标记生成参照线
。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述识别组件具有基准线，所述识别组件判断所述背板是否偏移的步骤还包括：
[0012]所述识别组件对比所述参照线和所述基准线的位置，计算所述背板偏移的角度
。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述固定组件包括导料辊，所述背板缠绕于所述导料辊，在所述背板发生偏移的情况下，所述纠偏组件转动固定组件，使固定于所述固定组件的所述背板被移动到预设位置的方法还包括：
[0014]所述纠偏组件驱动所述导料辊相对于自身的轴线方向偏转，并带动所述背板转动
。
[0015]在一种可能的实施方式中，在裁切组件对所述背板进行裁切的步骤之前，所述光伏组件的制造方法还包括：
[0016]根据所述参照线的位置调整所述裁切组件的位置
。
[0017]本申请提供一种光伏组件，所述光伏组件为上述任一实施例所述光伏组件的制造方法所制造的光伏组件，所述光伏组件包括背板，所述背板包括多个定位标记，至少两个所
述定位标记所在的直线与所述背板的边线平行
。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述定位标记包括第一标记线和第二标记线，所述第一标记线和所述第二标记线相互垂直且交叉，且两者分别与所述背板的边线平行
。
[0019]在一种可能的实施方式中，所述第一标记线的长度为
5mm
至
15mm
；
[0020]所述第二标记线的长度为
5mm
至
15mm。
[0021]在一种可能的实施方式中，所述定位标记到所述背板的边线的距离为
10mm
至
650mm。
[0022]在一种可能的实施方式中，所述背板沿所述光伏组件的厚度方向依次设置有氟材料层
、
黏合层
、PET
层
、
黏合层以及层压粘黏层，所述定位标记位于所述氟材料层
。
[0023]本申请涉及一种光伏组件的制造方法及光伏组件，所述光伏组件的制造方法包括：所述识别组件识别所述背板的定位标记；所述识别组件判断所述背板是否偏移；在所述背板发生偏移的情况下，纠偏组件转动固定组件，使固定于所述固定组件的所述背板被移动到预设位置；裁切组件对所述背板进行裁切
。
通过采用本申请实施例提供的光伏组件的制造方法，可以提高背板裁切时的尺寸精度，便于提高光伏组件的整体质量
。
[0024]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请
。
附图说明
[0025]图1为本申请提供的背板的一种实施方式的结构示意图；
[0026]图2为本申请提供识别组件的一种实施方式的结构示意图；
[0027]图3为本申请提供的定位标记的一种实施方式的结构示意图；
[0028]图4为本申请提供的固定组件调整位置的示意图；
[0029]图5为本申请提供的裁切组件调整位置的示意图；
[0030]图6为本申请提供的背板的一种实施方式的截面图
。
[0031]附图标记：
[0032]1‑
背板；
[0033]11
‑
定位标记；
[0034]111
‑
第一标记线；
[0035]112
‑
第二标记线；
[0036]12
‑
氟材料层；
[0037]13
‑
黏合层；
[0038]14
‑
PET
层；
[0039]15
‑
层压粘黏层；
[0040]2‑
固定组件；
[0041]21
‑
导料辊；
[0042]3‑
裁切组件；
[0043]4‑
识别组件；
[0044]41
‑
参照线；
[0045]42
‑
基准线
。
[0046]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理
。
具体实施方式
[0047]为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述
。
[0048]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0049]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请
。
在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义
。
[0050]应当理解，本文中使用的术语“和
/
或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，
A
和
/
或
B
，可以表示：单独存在
A
，同时存在
A
和
B
，单独存在
B
这三种情况
。
另外，本文中字符“/”，一般表示前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光伏组件的制造方法，应用于制造设备，所述制造设备包括识别组件
、
纠偏组件和固定组件，所述固定组件用于装载背板，其特征在于，所述光伏组件的制造方法包括：所述识别组件识别所述背板的定位标记；所述识别组件判断所述背板是否偏移；在所述背板发生偏移的情况下，纠偏组件转动固定组件，使固定于所述固定组件的所述背板被移动到预设位置；裁切组件对所述背板进行裁切
。2.
根据权利要求1所述的光伏组件的制造方法，其特征在于，所述识别组件判断所述背板是否偏移的步骤之前，所述光伏组件的制造方法还包括；所述识别组件根据定位标记生成参照线
。3.
根据权利要求2所述的光伏组件的制造方法，所述识别组件具有基准线，其特征在于，所述识别组件判断所述背板是否偏移的步骤还包括：所述识别组件对比所述参照线和所述基准线的位置，计算所述背板偏移的角度
。4.
根据权利要求1所述的光伏组件的制造方法，其特征在于，所述固定组件包括导料辊，所述背板缠绕于所述导料辊，在所述背板发生偏移的情况下，所述纠偏组件转动固定组件，使固定于所述固定组件的所述背板被移动到预设位置的方法还包括：所述纠偏组件驱动所述导料辊相对于自身的轴线方向偏转，并带动所述背板转动
。5.
根据权利要求2所述的光伏组件的制造方法，其特征在于，在裁切组件对所述背板...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰宏宇，陶武松，李婷婷，戚培东，
申请(专利权)人：晶科能源海宁有限公司，
类型：发明
国别省市：