本发明专利技术公开了一种激光扫描法测量滑动轴承油膜厚度的装置及方法,该装置包括激光光源系统
【技术实现步骤摘要】
一种激光扫描法测量滑动轴承油膜厚度的装置及方法
[0001]本专利技术属于油膜检测领域,具体涉及一种激光扫描法测量滑动轴承油膜厚度的装置及方法
。
技术介绍
[0002]随着工业科技的不断发展,轴承在机械工程领域中使用较为广泛,如:在旋转机械中的风机
、
汽轮机
、
发动机等
。
按照支承方式的不同,轴承可分为滑动轴承和滚动轴承
。
在滑动轴承中,轴承油膜除了有消除磨损
、
减轻摩擦等作用,还起着承受载荷的作用
。
而轴承油膜的形成受轴承的载荷
、
转速
、
结构的影响
。
轴承油膜的状态在很大程度上反映着机械设备的运行状态,它的动态特性直接影响着机械系统能否正常运行及运行的状态
。
由于滑动轴承在液体润滑条件下,相互接触的表面能够被润滑油分开而不发生直接接触,具有工作平稳
、
可靠
、
无噪声的优点,近年来得到了广泛应用
。
为了提高滑动轴承的使用寿命,常常在其摩擦副间添加油
、
水等流体进行润滑
。
当润滑油膜厚度过大或过小时都会引起润滑质量下降,因此需要对润滑膜厚进行测量
。
在众多类的方法中,光学测量方法早已被广泛使用,它相比于其他类方法具有快速
、
准确和不损伤油膜等优点
。
随着高精度光学器件的产生和计算机的普及应用,测量轴承油膜的光学方法也有较大改进
。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种激光扫描法测量滑动轴承油膜厚度的装置及方法,通过激光扫描,在屏幕显示器上可直接读出待测轴承油膜厚度,以及观察油膜分布状态
。
[0004]本专利技术采用的技术方案为:一种激光扫描法测量滑动轴承油膜厚度的装置,包括激光光源系统
、
壳体和屏幕显示控制器;所述激光光源系统包括红光激光器和红色激光控制器,所述红光激光器设置在红色激光控制器前方,所述红光激光器的前方设有滤光片;所述壳体为半开放式,所述壳体上方设有滑动位移平台,所述壳体下方设有检测平台,所述壳体内部安装有无线信号连接节点
、
电源模块
、
光路检测器和数据处理器;所述滑动位移平台上设有激光光源系统并朝向检测平台;所述无线信号连接节点用于接收屏幕显示控制器发出的控制信息;所述数据处理器用于执行自动测量程序和
5G
传输程序;所述电源模块为激光光源系统和壳体内的设备供电;所述光路检测器用于检测激光光源系统的光路故障;所述屏幕显示控制器包括屏幕显示控制器开关键
、
激光控制器开关键
、
无线信号收发节点
、
信息采集按钮
、5G
数据传输按钮
、
自动测量按钮
、
滑动位移平台控制器
、
轴承控制旋钮
、
光路检测指示灯和屏幕显示仪,用于控制激光光源系统
、
滑动位移平台
、
检测平台以及信息的准确采集
。
[0005]基于上述装置,本专利技术还提供了一种激光扫描法测量滑动轴承油膜厚度的方法,包括以下步骤:步骤0:在测量开始前,首先将自动测量油膜厚度程序和
5G
传输程序输入数据处理器中;步骤1:将待测轴承固定在检测平台中并使其处于水平状态;步骤2:将测量装置垂直于待测轴承上空,并调整位置,使其为平衡状态;按下屏幕显示控制器开关键,使测量装置和屏幕显示控制器进行无线连接;然后打开激光控制器开关键,待红色光源输出稳定,使其垂直照射待测轴承,在屏幕显示控制器上可观察到扫描的物体;步骤3:根据待测轴承的大小,调整滑动位移平台,使红色激光可以完整扫描待测轴承,在屏幕显示控制器上观察到完整的扫描油膜条纹,同时观察光路检测指示灯,若为绿灯,表示光路正常,可进行信息采集;若为红灯,表示光路故障,则不能进行信息采集,可利用光路检测器找出故障所在,及时进行故障修复;步骤4:在光路正常条件下,点击信息采集按钮,进行信息采集,在屏幕显示仪上显示出激光扫描条纹,可直接读出待测轴承油膜厚度;步骤5:再次旋转轴承控制旋钮,进行光路扫描,多次测量,减小误差,得出精确的轴承油膜厚度;最后将测量结果传至
5G
设备
。
[0006]步骤6,关闭激光器,结束测量
。
[0007]本专利技术产生的有益效果是:(1)本专利技术利用光路检测系统和数据处理系统保证测量的准确性,通过输入的程序,可自动采集信息,实现了测量过程的自动化
。
[0008](2)本专利技术体积小
、
装置结构简单
、
便于操作,利用激光扫描可准确测出油膜厚度,以及观察油膜状态分布,也可用于测量较厚油膜
。
[0009](3)本专利技术将测量可视化,将激光扫描条纹在屏幕上显示出,可快速读出待测轴承的油膜的厚度,并观察其是否完整
。
[0010](4)本专利技术利用无线连接装置和
5G
无线通讯装备,实现数据在线测量和无线传输
。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的装置结构图;图2为本专利技术的屏幕显示控制器的结构图;图3为本专利技术油膜检测步骤图;图中:1‑
无线信号连接节点;2‑
电源模块;3‑
检测平台;4‑
光路检测器;5‑
数据处理器;6‑
壳体;7‑
红色激光控制器;8‑
红光激光器;9‑
滑动位移平台;
10
‑
滤光片;
11
‑
待测轴承;
21
‑
屏幕显示仪;
22
‑
屏幕显示控制器开关键;
23
‑
激光控制器开关键;
24
‑
无线信号收发节点;
25
‑
信息采集按钮;
26
‑
5G
数据传输按钮;
27
‑
自动测量按钮;
28
‑
滑动位移平台控制器;
29
‑
轴承控制旋钮;
30
‑
光路检测指示灯
。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明
。
[0013]如图1所示,本专利技术是一种激光扫描法测量油膜厚度的装置,包括激光光源系统
、
未密封的壳体和屏幕显示控制器
。
其中,激光光源系统包括红光激光器8和红色激光控制器7,红光激光器8设置在红色激光控制器7前方,所述红光激光器8的前方设有滤光片
10。
壳体6为半开放式,壳体6上方设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种激光扫描法测量滑动轴承油膜厚度的装置,包括激光光源系统
、
壳体和屏幕显示控制器,其特征在于:所述激光光源系统包括红光激光器和红色激光控制器,所述红光激光器设置在红色激光控制器前方,所述红光激光器的前方设有滤光片;所述壳体为半开放式,所述壳体上方设有滑动位移平台,所述壳体下方设有检测平台,所述壳体内部安装有无线信号连接节点
、
电源模块
、
光路检测器和数据处理器;所述滑动位移平台上设有激光光源系统并朝向检测平台;所述无线信号连接节点用于接收屏幕显示控制器发出的控制信息;所述数据处理器用于执行自动测量程序和
5G
传输程序;所述电源模块为激光光源系统和壳体内的设备供电;所述光路检测器用于检测激光光源系统的光路故障;所述屏幕显示控制器包括屏幕显示控制器开关键
、
激光控制器开关键
、
无线信号收发节点
、
信息采集按钮
、5G
数据传输按钮
、
自动测量按钮
、
滑动位移平台控制器
、
轴承控制旋钮
、
光路检测指示灯和屏幕显示仪,用于控制激光光源系统
、
滑动位...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭晗,上官林建,赵德方,赵民章,赵大平,陈一珂,
申请(专利权)人:华北水利水电大学,
类型:发明
国别省市:
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