一种激光测厚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种激光测厚装置，包括底座、滑动组件、固定组件、滑台和检测单元，底座上分别固定设置滑动组件和固定组件，且固定组件用于固定待检测产品，滑动组件上端滑动连接滑台，滑台上安装检测单元，检测单元依次通过滑台、滑动组件沿底座的轴向滑动，轴向滑动的检测单元用于检测产品的厚度。本实用新型专利技术所述的一种激光测厚装置，采用多对固定位置的检测探头定点直线扫描测量，从而达到辊压机碾压速度变化，厚度测量范围都不会因此产生变化。厚度测量范围都不会因此产生变化。厚度测量范围都不会因此产生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种激光测厚装置


[0001]本技术属于极片检测领域，尤其是涉及一种激光测厚装置。

技术介绍

[0002]电极片采用导电片、绝缘片、和加热系统还有与外界连接的电线，并在绝缘片和导电片之间配置了温度传感器，温度传感器两端可以通过电线与端子相连，使用更方便、安全，现有技术的电极片在生产时，需要对电极片的厚度进行测量，通常选用激光探测器，而现有技术的激光探测器是单个探测点进行移动扫描和定点测量，存在如下缺点：
[0003]1、现在使用激光探测器进行移动扫描无法对极片进行全面的厚度测量。
[0004]2、现在使用激光探测器在辊压机走带速度越快扫描的极片面积越小，导致极片存在厚度不均匀的缺陷隐患。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种激光测厚装置，以解决现有技术激光探测器进行移动扫描时无法对极片进行全面扫描，极片存在厚度不均匀的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种激光测厚装置，包括底座、滑动组件、固定组件、滑台和检测单元，底座上分别固定设置滑动组件和固定组件，且固定组件用于固定待检测产品，滑动组件上端滑动连接滑台，滑台上安装检测单元，检测单元依次通过滑台、滑动组件沿底座的轴向滑动，轴向滑动的检测单元用于检测产品的厚度。
[0008]进一步的，所述滑台的材质是大理石。
[0009]进一步的，所述滑台是U形结构。
[0010]进一步的，所述检测单元包括若干检测模块，且若干检测模块相互平行设置，每个检测模块包括两个检测探头，且两个检测探头相对对称设置，每个检测探头的一端固定安装至所述U形结构的内侧壁。
[0011]进一步的，所述检测探头是激光探测器。
[0012]进一步的，所述固定组件包括两个相互对称设置的固定臂，每个固定臂用于可拆卸连接待检测产品的一端。
[0013]进一步的，所述固定臂包括支板和调节栓，支板的一端固定连接至底座的一侧，支板的另一端设有U形槽，待检测产品的一端位于U形槽内，U形槽的侧壁均布若干调节孔，每个调节孔内螺纹连接一个调节栓，调节栓的下端压接至待检测产品的一端。
[0014]进一步的，所述调节栓下端转动套接一个压台，且压台是圆柱或圆台结构。
[0015]进一步的，所述滑动组件包括电机、丝杠、螺母和导轨，电机固定安装至底座上端，电机的传动轴固定连接至丝杠的一端，且丝杠外围转动套接至底座上端，丝杠的外围螺纹连接至滑板，且滑台固定安装至滑板上，底座上安装导轨，导轨的外围滑动连接滑座，且滑座固定安装至滑板下端。
[0016]相对于现有技术，本技术所述的一种激光测厚装置具有以下有益效果：
[0017](1)本技术所述的一种激光测厚装置，采用多对固定位置的检测探头定点直线扫描测量，从而达到辊压机碾压速度变化，厚度测量范围都不会因此产生变化。
[0018](2)本技术所述的一种激光测厚装置，主体结构采用大理石U架和底座，提供了探测器安装，和轨道测量的基础，大理石有良好的刚性，且热膨胀系数很小，测量环境稳定，测量精度高。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例所述的一种激光测厚装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所述的一种激光测厚装置的前视示意图；
[0022]图3为本技术实施例所述的一种激光测厚装置的上视示意图；
[0023]图4为本技术实施例所述的一种激光测厚装置的侧视示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
底座；2
‑
滑动组件；21
‑
电机；22
‑
丝杠；23
‑
滑板；24
‑
导轨；3
‑
固定组件；31
‑
支板；32
‑
调节栓；33
‑
压台；4
‑
滑台；5
‑
检测单元；51
‑
检测探头。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]如图1
‑
4所示，一种激光测厚装置，包括底座1、滑动组件2、固定组件3、滑台4和检测单元5，底座1上分别固定设置滑动组件2和固定组件3，且固定组件3用于固定待检测产品，滑动组件2上端滑动连接滑台4，滑台4上安装检测单元5，检测单元5依次通过滑台4、滑
动组件2沿底座1的轴向滑动，轴向滑动的检测单元5用于检测产品的厚度，滑台4和底座1的材质是大理石，且滑台4是U形结构，检测单元5包括若干检测模块，且若干检测模块相互平行设置，每个检测模块包括两个检测探头51，且两个检测探头51相对对称设置，每个检测探头51的一端固定安装至所述U形结构的内侧壁，检测探头51是激光探测器，且激光探测器是现有技术的激光位移传感器，如图1所示，在滑台4上面安装十对激光探测器，每对激光位移传感器的激光对射,被测极片放置在对射区域内,根据测量被测体上表面和下表面的距离,计算出被测体的厚度。
[0031]激光测量原理：每对激光位移传感器的激光对射,被测极片放置在对射区域内,根据测量被测体上表面和下表面的距离,通过嵌入至PLC的内置程序计算出被测体的厚度。激光位移传感器的激光束在被测物体表面上形成一个亮的光斑,成像物镜将该光斑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光测厚装置，其特征在于：包括底座(1)、滑动组件(2)、固定组件(3)、滑台(4)和检测单元(5)，底座(1)上分别固定设置滑动组件(2)和固定组件(3)，且固定组件(3)用于固定待检测产品，滑动组件(2)上端滑动连接滑台(4)，滑台(4)上安装检测单元(5)，检测单元(5)依次通过滑台(4)、滑动组件(2)沿底座(1)的轴向滑动，轴向滑动的检测单元(5)用于检测产品的厚度。2.根据权利要求1所述的一种激光测厚装置，其特征在于：滑台(4)的材质是大理石。3.根据权利要求1所述的一种激光测厚装置，其特征在于：滑台(4)是U形结构。4.根据权利要求3所述的一种激光测厚装置，其特征在于：检测单元(5)包括若干检测模块，且若干检测模块相互平行设置，每个检测模块包括两个检测探头(51)，且两个检测探头(51)相对对称设置，每个检测探头(51)的一端固定安装至所述U形结构的内侧壁。5.根据权利要求4所述的一种激光测厚装置，其特征在于：检测探头(51)是激光探测器。6.根据权利要求1所述的一种激光测厚装置，其特征在于：固定组件(3)包括两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹略，郑元勇，王西宾，吴忠伟，
申请(专利权)人：江苏威蜂动力工业有限公司，
类型：新型
国别省市：