一种激光测厚仪制造技术

一种激光测厚仪，属于光学测量技术领域，包括机体，机体的前端面设置有工作区域，工作区域设置有激光装置；激光装置包括第一激光设备以及第二激光设备，第一激光设备与第二激光设备上下相对设置，且第一激光设备与第二激光设备在工作区域内同步滑移，其中，第一激光设备其壳体的后端面设有用于驱动第一激光设备左右滑移的驱动件，驱动件包括固设于机体内部的电机，电机的驱动端动力连接有不完全齿轮，不完全齿轮啮合连接有从动件，从动件固设于第一激光设备的后端面；在驱动件的作用下，使得激光测厚仪实现了连续扫描的移动过程中，操作简单

【技术实现步骤摘要】
一种激光测厚仪


[0001]本技术属于光学测量
，特别涉及一种激光测厚仪
。

技术介绍

[0002]激光测厚仪一般是由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度
。
激光测厚仪的优点在于它采用的是非接触的测量，相对接触式测厚仪更精准，不会因为磨损而损失精度
。
相对超声波测厚仪精度更高
。
相对
X
射线测厚仪没有辐射污染
。
[0003]参考现有技术，申请号为
CN2022219814321
的中国专利，其公开了一种激光测厚仪的连续扫描滑轨结构，利用控制机构中的触碰开关控制驱动电机的正反转，配合弹簧进行缓冲保护，在控制机构的作用下，使得激光测厚仪实现了连续扫描的移动过程中，操作简单
、
使用便捷，但长时间对电机的正反转的反复执行，容易导致电机的使用寿命缩短，同时，电机正反转切换时，会有短暂的抖动，从而影响检测的精准性
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光测厚仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种激光测厚仪，包括机体，所述机体的前端面设置有工作区域，所述工作区域设置有激光装置；所述激光装置包括第一激光设备以及第二激光设备，所述第一激光设备与所述第二激光设备上下相对设置，且所述第一激光设备与所述第二激光设备在所述工作区域内同步滑移，其中，所述第一激光设备其壳体的后端面设有用于驱动第一激光设备左右滑移的驱动件，所述驱动件包括固设于所述机体内部的电机，所述电机的驱动端动力连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮啮合连接有从动件，所述从动件固设于所述第一激光设备的后端面
。
[0007]作为优选，所述工作区域由第一端面
、
第二端面
、
第三端面围设而成
。
[0008]作为优选，所述第二端面上固设有滑轨，所述第一激光设备其壳体的后端面滑动设置于该滑轨上
。
[0009]作为优选，所述第一激光设备其壳体的后端面设有用于驱动第一激光设备左右滑移的驱动件
。
[0010]作为优选，所述驱动件包括固设于所述机体内部的电机，所述电机的驱动端动力连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮啮合连接有从动件，所述从动件固设于所述第一激光设备的后端面
。
[0011]作为优选，还包括设置有用于装夹工件的夹持座
。
[0012]作为优选，所述夹持座包括若干个支撑底座，若干个所述支撑底座的下端面与第一端面滑动装配，且所述夹持座的下方设有用于容置第二激光设备的容置区域
。
[0013]作为优选，所述第二激光设备的下方设置有用于驱动该第二激光设备滑移的驱动装置
。
[0014]与现有技术相比，本技术方案具有如下效果：
[0015]在驱动件的作用下，使得激光测厚仪实现了连续扫描的移动过程中，操作简单
、
使用便捷，同时解决电机的使用寿命以及提升检测的精准性
。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中局部结构示意图；
[0018]图3是图2中“A”处结构放大示意图
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例
。
[0020]实施例：
[0021]如图1所示的一种激光测厚仪，主要针对于非透明材料制备的工件进行厚度检测，该测厚仪包括机体1，所述机体1的前端面，设置有用于检测工件厚度的工作区域，所述工作区域内活动设置有用于检测物体厚度的激光装置；其中，所述激光装置包括第一激光设备3以及第二激光设备5，所述第一激光设备3位于所述第二激光设备5的上方，且所述第一激光设备3的发射端和所述第二激光设备5的发射端在竖直方向上重合，即在竖直方向进行投影，二者重合，在实际应用过程中，通过第一激光设备3所发出的激光发射至工件的上表面，从而测得该点的空间坐标，记为，通过第二激光设备5所发出的激光发射至工件的下表面，从而测得该点的空间坐标，记为，最终求得该点位的工件厚度
。
[0022]值得一提的是，在本实施例中，所述工作区域由第一端面
c、
第二端面
b、
第三端面
a
围设而成；
[0023]其中，所述第一激光设备3设置于所述第二端面
b
的前侧，所述第二端面
b
上设置有滑轨2，所述第一激光设备3滑动装设于该滑轨2上，且所述第二端面
b
上设置有驱动件，用于驱动第一激光设备3在滑轨2上做往复直线运动，从而实现对工件的往复检测
。
[0024]值得注意的是，本实施例中，所述驱动件包括电机6，所述电机6可拆卸是设置于所述第二端面
b
所在位置的机体1内部，参考图2可知，所述电机6的驱动端动力连接有一传动件7，所述传动件7设置于所述第一激光设备3的后端面；
[0025]更具体来说，所述传动件7包括不完全齿轮
71
，所述不完全齿轮
71
啮合连接有从动件
70
，所述从动件
70
固设于所述第一激光设备3的后端面，参考图3，所述从动件
70
采用矩形框架
700
，所述矩形框架
700
内侧表面的上下相对设置有与所述不完全齿轮
71
啮合的齿形部
701。
[0026]在另一实施例，所述从动件
70
为齿条，该从动件
70
的数量为两根，且两根齿条分别设置于该不完全齿轮
71
的上下两侧，从而在不完全齿轮
71
转动时，该不完全齿轮
71
的齿依次啮合对应的齿条，即当不完全齿轮
71
先与位于上方的齿条啮合，然后，驱动该齿条滑移，
从而带动第一激光设备3在滑轨2上朝一个方向位移，值得注意的是，两根齿条的实际安装位置在投影方向彼此错位，更具体来说，即当不完全齿轮
71
带动对应齿条滑移一定距离后，此时，不完全齿轮
71
与在先啮合的齿条脱离，随之，与另一齿条啮合，带动第一激光设备3朝反方向移动，从而构成一个完整的往复运动
。
[0027]其次，在本实施例中，所述第二激光设备5滑动设置于所述第一端面
a
上，且所述第一端面
a
上设置有夹持座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种激光测厚仪，包括机体（1），所述机体（1）的前端面设置有工作区域，所述工作区域设置有激光装置；其特征在于：所述激光装置包括第一激光设备（3）以及第二激光设备（5），所述第一激光设备（3）与所述第二激光设备（5）上下相对设置，且所述第一激光设备（3）与所述第二激光设备（5）在所述工作区域内同步滑移；其中，所述第一激光设备（3）其壳体的后端面设有用于驱动第一激光设备（3）左右滑移的驱动件，所述驱动件包括固设于所述机体（1）内部的电机（6），所述电机（6）的驱动端动力连接有不完全齿轮（
71
），所述不完全齿轮（
71
）啮合连接有从动件（
70
），所述从动件（
70
）固设于所述第一激光设备（3）的后端面
。2.
如权利要求1所述的一种激光测厚仪，其特征在于：所述工作区域由第一端面（
c
）
、
第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：施永扬，
申请(专利权)人：扬韬科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：