一种用于制造技术

一种用于

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印产品的硬化处理装置及处理方法


[0001]本专利技术涉及
3D
打印产品的硬化作业工序，尤其是涉及粘结剂喷射成型打印产品的硬化
。

技术介绍

[0002]粘结剂喷射
(BJ)
成型技术是目前使用最为广泛的增材制造技术之一，其主要原理是采用粉末材料成形，如高分子材料
、
陶瓷材料
、
金属材料
。
区别在于它不是通过激光熔融的方式粘结粉末，而是通过喷墨打印头将粘合剂喷到粉末里，从而将一层粉末在选择的区域内粘合，每一层粉末又会同之前的粉层通过粘合剂的渗透结合为一体，如此层层叠加制造出三维结构的物体
。
[0003]由于采用粘结剂喷射成型技术打印的文创产品通常打印强度较低，无法满足使用要求，需要对其表面刷涂树脂胶工艺进行表面硬化处理
。
而现有
3D
产品硬化作业以人工劳动为主，通常是作业人员手持喷枪进行，作业费时费力且效果不佳，易造成硬化缺陷，如，漏胶
、
堆胶
、
胶滴等，影响产品质量
。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术针对上述问题，提供一种用于
3D
打印产品的硬化处理装置，通过供液泵将供液槽中混合搅拌均匀的硬化液料通过喷头向打印产品进行喷涂，杜绝人工手持喷涂，提高喷涂的质量和效率
。
[0005]一种用于
3D
打印产品的硬化处理装置，包括喷液机构，所述喷液机构包括栅格板
、
供液槽
、
供液泵
、
支架和可活动喷头，所述栅格板活动设置在所述供液槽的上方，所述供液泵与所述供液槽的底部连接，所述支架与所述供液槽的侧壁连接，所述喷头安装在所述支架上，所述供液泵的输出端与所述喷头连通
。
[0006]供液泵将供液槽中的硬化液料泵送至喷头，由喷头对打印产品进行喷涂
。
整个过程无需人工参与，工作效率高
。
[0007]在其中一个实施方式中，所述喷液机构还包括升降组件和喷头安装架，所述升降组件与所述支架和所述喷头安装架连接，用于驱动所述喷头安装架升降；所述喷头安装在所述喷头安装架上
。
[0008]升降组件可以驱动喷头在竖直方向进行喷头，喷涂范围大且喷涂均匀
。
[0009]在其中一个实施方式中，所述升降组件包括第一驱动电机
、
丝杆和与所述丝杆配合的滑块，所述喷头安装架内侧设有与所述滑块匹配的安装槽，所述滑块的一端嵌入所述安装槽，所述第一驱动电机工作时驱动所述丝杆旋转，所述丝杆旋转带动所述滑块升降，所述滑块带动所述喷头安装架升降
。
[0010]丝杆旋转驱动滑块升降的结构，升降距离可控，操作简单；滑块与导轨通过槽和凸起配合，结构简单且可以满足后续导轨旋转的需要
。
[0011]在其中一个实施方式中，所述喷头安装架上安装有闭环圆管，所述圆管的内侧间
隔设有多个通孔，所述通孔上安装所述喷头
。
[0012]圆管上设置多个喷头，可以满足产品四周的喷涂需要，通过升降组件配合可以实现不同截面的喷涂，产品喷涂无死角
。
[0013]在其中一个实施方式中，所述喷液机构还包括旋转组件，所述喷头安装架为环形导轨，所述旋转组件可驱动所述环形导轨旋转或所述旋转组件可驱动所述喷头沿所述环形导轨旋转
。
[0014]通过喷嘴旋转或导轨旋转，实现产品的四周喷涂
。
[0015]在其中一个实施方式中，所述供液槽从内到外至少设有涂层和保温层
。
[0016]设置涂层可以提高液料的流动性，有利于液料的流动和聚集，方便供液泵的供液；设置保温层可以保证液料的温度，提高硬化效率和质量
。
[0017]在其中一个实施方式中，所述喷液机构还包括振动件，所述振动件设置在所述供液槽的侧壁上
。
[0018]振动件振动可以提高液料的流动性，使得供液槽上方或侧壁的液料能够快速留到底部供供液泵使用
。
[0019]在其中一个实施方式中，还包括依次设置的检测平台
、
烘干平台和转运平台，所述检测平台与所述喷液机构相邻设置；所述喷液机构
、
所述检测平台
、
所述烘干平台以及所述转运平台之间设有线性导轨
。
[0020]设置多个平台可以实现喷涂后产品的质量检测和快速干燥，提高喷涂硬化的效率
。
[0021]在其中一个实施方式中，所述检测平台包括升降转盘，所述升降转盘可顶升和旋转打印产品
。
[0022]升降转盘可以提供升降和旋转作用，方便检测喷淋后的产品的喷涂质量
。
[0023]在其中一个实施方式中，一种处理方法，采用一种用于
3D
打印产品的硬化处理装置，包括以下步骤：
[0024]硬化阶段：混液设备将硬化液料混合均匀后输送至供液槽，通过供液泵泵送至喷头，由喷头对打印产品进行喷淋硬化；
[0025]质检阶段：启动线性导轨，将承载打印产品的栅格板转运输送至质检平台，检测产品硬化质量；若硬化质量合格，则转运至烘干平台进行烘干；否则返回至喷液机构进行二次喷淋硬化；
[0026]烘烤阶段：将质检阶段检查合格的产品转运输送至烘干平台，通过微波烘烤装置进行烘烤，烘烤结束后通过线性导轨转运至转运平台；
[0027]转运阶段：质检在转运平台对烘烤产品的硬化层厚度进行检查，若合格，则转运至下一道工序，否则返回至喷液机构再次喷淋硬化
。
[0028]本专利技术通过供液泵提供硬化液料，通过喷头喷涂打印的产品，实现自动化作业，节省人工操作且工作效率高
。
并且通过升降组件和旋转组件可以实现喷头的升降和旋转，可以保证产品全方位的喷涂，保证喷涂质量
。
进一步的，本申请还设有检测平台
、
烘干平台和转运平台，可对喷涂产品进行烘烤和对硬化质量进行双重检测，缩短硬化时间的同时保证硬化质量，并通过自动化控制解放人工，提高效率
。
附图说明
[0029]附图1为喷液机构一实施例的示意图；
[0030]附图2为喷液机构另一实施例的示意图；
[0031]附图3为硬化处理装置的示意图；
[0032]其中：
10
‑
喷涂机构，
20
‑
检测平台，
30
‑
烘干平台，
40
‑
转运平台，
101
‑
栅格板，
102
‑
供液槽，
103
‑
供液泵，
104
‑
支架，
105
‑
喷涂，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于
3D
打印产品的硬化处理装置，其特征在于，包括喷液机构，所述喷液机构包括栅格板
、
供液槽
、
供液泵
、
支架和喷头，所述栅格板活动设置在所述供液槽的上方，所述供液泵与所述供液槽的底部连接，所述支架与所述供液槽的侧壁连接，所述喷头安装在所述支架上，所述供液泵的输出端与所述喷头连通
。2.
根据权利要求1所述的一种用于
3D
打印产品的硬化处理装置，其特征在于，所述喷液机构还包括升降组件和喷头安装架，所述升降组件与所述支架和所述喷头安装架连接，用于驱动所述喷头安装架升降；所述喷头安装在所述喷头安装架上
。3.
根据权利要求2所述的一种用于
3D
打印产品的硬化处理装置，其特征在于，所述升降组件包括第一驱动电机
、
丝杆和与所述丝杆配合的滑块，所述喷头安装架内侧设有与所述滑块匹配的安装槽，所述滑块的一端嵌入所述安装槽，所述第一驱动电机工作时驱动所述丝杆旋转，所述丝杆旋转带动所述滑块升降，所述滑块带动所述喷头安装架升降
。4.
根据权利要求2或3所述的一种用于
3D
打印产品的硬化处理装置，其特征在于，所述喷头安装架上安装闭环圆管，所述圆管的内侧间隔设有多个通孔，所述通孔上安装所述喷头
。5.
根据权利要求2或3所述的一种用于
3D
打印产品的硬化处理装置，其特征在于，所述喷液机构还包括旋转组件，所述喷头安装架为环形导轨，所述旋转组件可驱动所述环形导轨旋转或所述旋转组件可驱动所述喷头沿所述环形导轨旋转
。6.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，张璐，杜文强，李志勇，
申请(专利权)人：惠州共享智能铸造产业轻合金创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：