一种烟气连续脱硝装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及脱硝技术领域，具体为一种烟气连续脱硝装置，包括脱硝罐，所述脱硝罐的一侧开设有三个侧面开口，脱硝罐的一侧固定连接有用于套住侧面开口的三个横框，脱硝罐的一侧设置有一端活动延伸至其内部的换料组件，换料组件与侧面开口的数量对应，脱硝罐的一侧固定连接有数量与换料组件对应的横板，横板的顶部安装有上下料组件，横框的内部安装有用于阻挡脱硝罐内部气体从侧面开口处外泄的防泄漏组件；所述换料组件包括与脱硝罐转动连接的旋转杆，旋转杆的外部设置有环形框

【技术实现步骤摘要】
一种烟气连续脱硝装置


[0001]本专利技术涉及脱硝
，具体为一种烟气连续脱硝装置
。

技术介绍

[0002]择性催化还原烟气脱硝技术简称
SCR
，即利用还原剂在催化剂的作用下将
NOX
还原为对大气无害的
N2
和
H2O
，催化剂放置于
SCR
反应器中的支撑架中，且一般为多层布置，还原剂在反应器前喷入，与含硝气体充分混合后进入反应器
。
[0003]经检索，申请号
CN202320835440.3
的专利，公开了一种连续脱硫除尘脱硝的
SCR
一体机，喷吸管的顶部不断喷出脱硝催化剂，通过喷吸管的底部吸进，如此反复，对气体进行脱硝处理
。
[0004]但是，上述装置粉尘会与催化剂混合被吸入喷吸管，部分催化剂被粉尘包裹导致整体的催化效果下降，烟气中的重金属和硫元素等也会导致催化剂失活，从而影响脱硝效率，因此需要将设备停止工作后取出催化剂进行更换，而更换的过程耽误了烟气脱硝的进度，使烟气无法长时间持续的进行脱硝
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种烟气连续脱硝装置，解决了催化剂混合烟气中的重金属
、
硫元素和粉尘后需要停止烟气脱硝的过程更换催化剂，耽误了烟气脱硝的进度，使烟气无法长时间持续的进行脱硝的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种烟气连续脱硝装置，包括脱硝罐，所述脱硝罐的一侧开设有三个侧面开口，脱硝罐的一侧固定连接有用于套住侧面开口的三个横框，脱硝罐的一侧设置有一端活动延伸至其内部的换料组件，换料组件与侧面开口的数量对应，脱硝罐的一侧固定连接有数量与换料组件对应的横板，横板的顶部安装有上下料组件，横框的内部安装有用于阻挡脱硝罐内部气体从侧面开口处外泄的防泄漏组件；
[0007]所述换料组件包括与脱硝罐转动连接的旋转杆，旋转杆的外部设置有一端活动延伸至脱硝罐内部的环形框，环形框的内部安装有多个蜂窝型催化剂，脱硝罐的一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端与旋转杆之间传动连接有皮带
。
[0008]优选的，所述上下料组件包括与横板的顶部固定连接的进料皮带输送机和出料皮带输送机，横板的底部固定连接有纵向气缸和倾斜气缸，纵向气缸和倾斜气缸的输出端均活动贯穿横板，纵向气缸的输出端固定连接有用于将进料皮带输送机上的蜂窝型催化剂上推到环形框内部的盛料框，倾斜气缸的输出端固定连接有用于将蜂窝型催化剂从环形框内推出掉落到出料皮带输送机上的推料架
。
[0009]优选的，所述盛料框的内侧底部为倾斜面，盛料框的内侧底部固定连接有两个限位柱，盛料框靠近进料皮带输送机的一端固定连接有用于引导蜂窝型催化剂从两个限位柱之间滑过的弧形板，两个限位柱之间的距离为
D1
，蜂窝型催化剂的最大宽度为
D2
，满足以下
条件：
[0010]D1
＜
D2。
[0011]优选的，所述环形框的内壁开设有多个凹槽，凹槽的内壁设置有一端活动延伸至其外部的挡块，挡块的底部为弧面，挡块与凹槽的内壁之间固定连接有第一弹簧
。
[0012]优选的，所述横框的顶部滑动连接有滑板，滑板的顶部固定连接有凸块，滑板远离脱硝罐的一侧固定连接有塑料膜，横框的一侧设置有一端贯穿至其内部的风扇，脱硝罐
、
横板和横框的底部均固定连接有相互之间连接的支撑腿
。
[0013]优选的，所述防泄漏组件包括固定在滑板底部的升降气缸，升降气缸的底部安装有弧形块，弧形块的两端均固定连接有用于遮挡侧面开口的侧板，环形框顶部开设有多个与侧板相适配的凹槽，侧板的底部倒圆角，环形框内部安装的蜂窝型催化剂数量为偶数个
。
[0014]优选的，所述弧形块的顶部固定连接有套筒，升降气缸的输出端活动延伸至套筒的内部，升降气缸的底部固定连接有圆板，套筒的顶部固定连接有多个用于阻挡圆板移动到套筒外部的横块，圆板和弧形块之间固定连接有第二弹簧
。
[0015]优选的，所述横框远离风扇的一侧连通有集尘框，集尘框的顶部设置有延伸至其内部的过滤网，过滤网的底部固定连接有两端均与集尘框固定的加固杆
。
[0016]优选的，所述集尘框的内侧底部设置有一端活动延伸至其外部的集尘盒，集尘盒远离集尘框的一侧固定连接有把手
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种烟气连续脱硝装置，具备以下有益效果：
[0018]1、
通过设置的换料组件和上下料组件，能够在蜂窝型催化剂更换的过程中始终保持脱硝罐内部存在清洁的催化剂对含硝气体进行脱硝，气体脱硝的过程中不需要等待更换蜂窝型催化剂的时间，维持了烟气脱硝的进度，能够长时间对烟气进行脱硝处理
。
[0019]2、
通过风扇将横框内粉尘含量高的空气吹向集尘框，能够有效的处理蜂窝型催化剂更换过程中导致的扬尘状况，防止蜂窝型催化剂在取出后内部的粉尘飘散在空气中造成空气中的粉尘含量增加，保证了烟气脱硝的工作环境
。
[0020]3、
通过设置的集尘框和集尘盒，能够集中收集蜂窝型催化剂内部的粉尘，降低了蜂窝型催化剂内部粉尘清理以及后续粉尘收集的难度
。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0022]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术整体去除横框的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术脱硝罐和换料组件的局部剖视图；
[0025]图4为本专利技术图3中
A
处放大的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术横框和上下料组件的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术上下料组件的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术盛料框的结构示意图；
[0029]图8为本专利技术防泄漏组件和环形框框连接处的结构示意图；
[0030]图9为本专利技术防泄漏组件的结构示意图；
[0031]图
10
为本专利技术横框的结构示意图；
[0032]图
11
为本专利技术集尘框的结构示意图
。
[0033]图中：
1、
脱硝罐；
2、
防泄漏组件；
201、
升降气缸；
202、
弧形块；
203、
侧板；
3、
换料组件；
31、
旋转杆；
32、
环形框；
33、
蜂窝型催化剂；
34、
第一电机；
35、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种烟气连续脱硝装置，包括脱硝罐
(1)
，其特征在于：所述脱硝罐
(1)
的一侧开设有三个侧面开口，脱硝罐
(1)
的一侧固定连接有用于套住侧面开口的三个横框
(15)
，脱硝罐
(1)
的一侧设置有一端活动延伸至其内部的换料组件
(3)
，换料组件
(3)
与侧面开口的数量对应，脱硝罐
(1)
的一侧固定连接有数量与换料组件
(3)
对应的横板
(4)
，横板
(4)
的顶部安装有上下料组件
(5)
，横框
(15)
的内部安装有用于阻挡脱硝罐
(1)
内部气体从侧面开口处外泄的防泄漏组件
(2)
；所述换料组件
(3)
包括与脱硝罐
(1)
转动连接的旋转杆
(31)
，旋转杆
(31)
的外部设置有一端活动延伸至脱硝罐
(1)
内部的环形框
(32)
，环形框
(32)
的内部安装有多个蜂窝型催化剂
(33)
，脱硝罐
(1)
的一侧固定连接有第一电机
(34)
，第一电机
(34)
的输出端与旋转杆
(31)
之间传动连接有皮带
(35)。2.
根据权利要求1所述的一种烟气连续脱硝装置，其特征在于：所述上下料组件
(5)
包括与横板
(4)
的顶部固定连接的进料皮带输送机
(51)
和出料皮带输送机
(52)
，横板
(4)
的底部固定连接有纵向气缸
(53)
和倾斜气缸
(54)
，纵向气缸
(53)
和倾斜气缸
(54)
的输出端均活动贯穿横板
(4)
，纵向气缸
(53)
的输出端固定连接有用于将进料皮带输送机
(51)
上的蜂窝型催化剂
(33)
上推到环形框
(32)
内部的盛料框
(55)
，倾斜气缸
(54)
的输出端固定连接有用于将蜂窝型催化剂
(33)
从环形框
(32)
内推出掉落到出料皮带输送机
(52)
上的推料架
(56)。3.
根据权利要求2所述的一种烟气连续脱硝装置，其特征在于：所述盛料框
(55)
的内侧底部为倾斜面，盛料框
(55)
的内侧底部固定连接有两个限位柱
(6)
，盛料框
(55)
靠近进料皮带输送机
(51)
的一端固定连接有用于引导蜂窝型催化剂
(33)
从两个限位柱
(6)
之间滑过的弧形板
(7)
，两个限位柱
(6)
之间的距离为
D1
，蜂窝型催化剂
(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄其超，朱孝峰，施勇，张宝林，杨锦文，田毛毛，梅进丽，
申请(专利权)人：合肥水泥研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：