一种塑料加工用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用注塑机，包括基座，基座顶部外壁的中心处固定有支撑台，且支撑台顶部的轴心处通过轴承活动连接有传动柱，传动柱的顶端固定有臂杆，且臂杆一侧外壁的中心处开设有滑槽。本实用新型专利技术滑块在螺纹连接螺杆的作用下沿滑槽带动连接架进行升降，此时，滑块带动滑轮沿轮槽滚动，很好的提升了滑块在滑槽内部升降滑动时的顺畅性，而连接架可带动注塑机本体根据注塑需求进行升降调节，第一电机带动主动锥形齿轮转动，主动锥形齿轮啮合从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮带动传动柱转动，传动柱可带动臂架进行转动调节，使得臂架可通过连接架带动注塑机本体根据注塑需要进行旋转调节。塑需要进行旋转调节。塑需要进行旋转调节。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体涉及一种塑料加工用注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]经检索，公告号为CN218505071U，公开了塑料注塑机，包括主体结构和塑料恒温结构。主体结构包括支撑板和承载板，承载板侧壁与支撑板外壁底部固定连接，塑料恒温结构包括加热部和塑料储存部，支撑板外壁开设有凹槽，加热部一端安装在凹槽内，另一端内壁与塑料储存部外壁贴合，塑料储存部内装有注塑原料，且外底部与承载板表面固定连接。
[0004]目前，市面上对于塑料注塑的注塑高度，以及整体高度和旋转调整较为复杂，继而不能使员工进行便捷操作，从而降低了体验感。因此，亟需设计一种塑料加工用注塑机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种塑料加工用注塑机，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种塑料加工用注塑机，包括基座，所述基座顶部外壁的中心处固定有支撑台，且支撑台顶部的轴心处通过轴承活动连接有传动柱，所述传动柱的顶端固定有臂杆，且臂杆一侧外壁的中心处开设有滑槽，所述滑槽的轴心处通过轴承活动连接有螺杆，且螺杆的外部螺纹连接有滑动连接在滑槽内部的滑块，所述滑块的一侧固定有连接架，且连接架远离滑块的一侧固定有注塑机本体，所述滑槽的两侧均开设有轮槽，且滑块的两侧均活动连接有滚动连接在轮槽内部的滑轮。
[0008]进一步的，所述臂杆的顶端固定有第二电机，且第二电机与螺杆之间呈传动连接。
[0009]进一步的，所述臂杆的两侧均固定有限位框，且限位框的内部滑动连接有限位块，所述限位块与连接架之间固定有连接杆。
[0010]进一步的，所述基座顶部外壁的四角处均开设有螺孔，且基座的底部外壁上粘接有防滑垫。
[0011]进一步的，所述基座顶部外壁一端的中心处固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与支撑台之间通过轴承呈活动连接。
[0012]进一步的，所述传动柱的底端固定有从动锥形齿轮，且第一电机延伸至支撑台内部的输出端上固定有与从动锥形齿轮之间相啮合的主动锥形齿轮。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种塑料加工用注塑机，(1)通过设置的注塑机本体，滑块在螺纹连接螺杆的作用下沿滑槽带动连接架进行升降，此时，滑块带动滑轮
沿轮槽滚动，很好的提升了滑块在滑槽内部升降滑动时的顺畅性，而连接架可带动注塑机本体根据注塑需求进行升降调节，结构新颖，设计合理，实用性强；(2)通过设置的限位块，连接架通过连接杆带动限位块在限位框的内部进行滑动，很好的提升了连接架带动注塑机本体升降调节过程中的稳固性，结构合理，稳定性高，适合推广；(3)通过设置的第一电机，第一电机带动主动锥形齿轮转动，主动锥形齿轮啮合从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮带动传动柱转动，传动柱可带动臂架进行转动调节，使得臂架可通过连接架带动注塑机本体根据注塑需要进行旋转调节。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种塑料加工用注塑机实施例提供的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种塑料加工用注塑机实施例提供的支撑台截视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种塑料加工用注塑机实施例提供的滑槽局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术一种塑料加工用注塑机实施例提供的轮槽结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、基座；2、支撑台；3、第一电机；4、传动柱；5、臂杆；6、注塑机本体；7、主动锥形齿轮；8、从动锥形齿轮；9、滑槽；10、滑块；11、第二电机；12、连接架；13、限位框；14、限位块；15、连接杆；16、螺杆；17、轮槽；18、滑轮。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种塑料加工用注塑机，包括基座1，基座1顶部外壁的中心处固定有支撑台2，且支撑台2顶部的轴心处通过轴承活动连接有传动柱4，传动柱4的顶端固定有臂杆5，且臂杆5一侧外壁的中心处开设有滑槽9，滑槽9的轴心处通过轴承活动连接有螺杆16，且螺杆16的外部螺纹连接有滑动连接在滑槽9内部的滑块10，滑块10的一侧固定有连接架12，且连接架12远离滑块10的一侧固定有注塑机本体6，滑槽9的两侧均开设有轮槽17，且滑块10的两侧均活动连接有滚动连接在轮槽17内部的滑轮18，臂杆5的顶端固定有第二电机11，且第二电机11与螺杆16之间呈传动连接，臂杆5的两侧均固定有限位框13，且限位框13的内部滑动连接有限位块14，限位块14与连接架12之间固定有连接杆15，第二电机11带动螺杆16转动，滑块10在螺纹连接螺杆16的作用下沿滑槽9带动连接架12进行升降，此时，滑块10带动滑轮18沿轮槽17滚动，很好的提升了滑块10在滑槽9内部升降滑动时的顺畅性，而连接架12可带动注塑机本体6根据注塑需求进行升降调节，连接架12通过连接杆15带动限位块14在限位框13的内部进行滑动，很好的提升了连接架12带动注塑机本体6升降调节过程中的稳固性。
[0023]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，基座1顶部外壁的四角处
均开设有螺孔，且基座1的底部外壁上粘接有防滑垫，螺孔使得基座1更加便于通过螺栓进行安装固定，同时防滑垫很好的提升了基座1通过螺栓安装固定后与贴合面之间贴合的紧固性。
[0024]本技术提供的再一个实施例中，如图1和图2所示的，基座1顶部外壁一端的中心处固定安装有第一电机3，且第一电机3的输出端与支撑台2之间通过轴承呈活动连接，传动柱4的底端固定有从动锥形齿轮8，且第一电机3延伸至支撑台2内部的输出端上固定有与从动锥形齿轮8之间相啮合的主动锥形齿轮7，第一电机3带动主动锥形齿轮7转动，主动锥形齿轮7啮合从动锥形齿轮8转动，从动锥形齿轮8带动传动柱4转动，传动柱4可带动臂架5进行转动调节，使得臂架5可通过连接架12带动注塑机本体6根据注塑需要进行旋转调节。
[0025]工作原理：基座1通过螺栓安装固定在指定的位置，然后启动第一电机3，第一电机3带动主动锥形齿轮7转动，主动锥形齿轮7啮合从动锥形齿轮8转动，从动锥形齿轮8带动传动柱4转动，传动柱4可带动臂架5进行转动调节，使得臂架5可通过连接架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用注塑机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶部外壁的中心处固定有支撑台(2)，且支撑台(2)顶部的轴心处通过轴承活动连接有传动柱(4)，所述传动柱(4)的顶端固定有臂杆(5)，且臂杆(5)一侧外壁的中心处开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的轴心处通过轴承活动连接有螺杆(16)，且螺杆(16)的外部螺纹连接有滑动连接在滑槽(9)内部的滑块(10)，所述滑块(10)的一侧固定有连接架(12)，且连接架(12)远离滑块(10)的一侧固定有注塑机本体(6)，所述滑槽(9)的两侧均开设有轮槽(17)，且滑块(10)的两侧均活动连接有滚动连接在轮槽(17)内部的滑轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于，所述臂杆(5)的顶端固定有第二电机(11)，且第二电机(11)与螺杆(16)之间呈传动连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维新，张开扬，毛玉华，
申请(专利权)人：武汉奥瑞泰克型塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：