一种注塑机油缸盖泄油结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种注塑机油缸盖泄油结构，属于注塑机油缸盖技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机油缸盖泄油结构


[0001]本技术涉及注塑机油缸盖
，具体而言，涉及一种注塑机油缸盖泄油结构
。

技术介绍

[0002]注塑机的油缸是整个注塑机中非常重要的组成部分，它主要起到压力转换
、
行程控制和力量传递的作用
。
具体来说，注塑机的油缸通过传递压力来控制锁模力和射出力，并可以通过对油缸底部的预压力进行调整来控制闭合力度大小，从而实现更精确的模具加工
。
[0003]但是当注塑机内的活塞杆在长时间运动后，大量的液压油会积聚在油缸盖的内部，若无法及时排出，则会导致油缸盖出现漏油现象，降低了注塑机油缸的工作效率
。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种注塑机油缸盖泄油结构
。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种注塑机油缸盖泄油结构，包括油缸盖主体，所述油缸盖主体的内部设有通孔，且所述通孔的内部安装有第一连接块，所述第一连接块的内部设有安装孔，且所述安装孔的内部连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有安装套，且所述安装套的内部安装有活塞杆，所述油缸盖主体的顶部连接有活塞，且所述活塞的内部四周均等距离设有若干第一通孔，所述油缸盖主体的底部一侧安装有第二连接块，且所述第二连接块的外部设有螺纹，所述油缸盖主体的内部设有疏通机构，且所述疏通机构包括推块
。
[0007]进一步的，所述油缸盖主体的外部两侧均设有固定块，且所述固定块的内部设有出油孔，所述油缸盖主体的内部在第二连接块的两侧均设有进油孔，且所述出油孔贯穿油缸盖主体，并与进油孔相互接通
。
[0008]进一步的，所述油缸盖主体的内部在进油孔的一侧设有凹槽，且所述凹槽的内部卡合有推块，所述推块的长度与进油孔的宽度相同
。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设有进油孔，便于对液体油进行输送
。
[0010]进一步的，所述油缸盖主体的一侧设有一对移动槽，且所述移动槽的一侧安装有把手，所述移动槽的内部安装有限位杆，且所述限位杆的内部滑动安装有拉杆，所述拉杆的一端与把手相互连接
。
[0011]进一步的，所述拉杆的一端贯穿凹槽，并与推块相互连接，所述拉杆的外部套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的一端与移动槽的内壁相互连接
。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装有拉杆，可以带动推块进行前后移动
。
[0013]进一步的，所述推块的内部两侧均设有安装槽，且一对所述安装槽的内部一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有卡块
。
[0014]进一步的，一对所述凹槽的内壁两侧均设有卡槽，且所述卡块与卡槽相互卡合，所述卡块的一端为半球形
。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装有卡块，可以使卡块与卡槽相互卡合，便于对推块进行固定和收纳
。
[0016]进一步的，所述油缸盖主体的内部四周等距离设有若干第二通孔，且所述油缸盖主体的底部插设有若干固定插销，且所述固定插销的一端贯穿第二通孔，并延伸至第一通孔的顶部
。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装有固定插销，便于对油缸盖主体进行连接和固定
。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种注塑机油缸盖泄油结构，在注塑机进行工作时，活塞杆带动活塞进行上下移动，对油进行输送，液体油通过进油孔输送至出油孔内，然后输送至注塑机的内部，在长期进行输送液体油的过程中，有时进油孔的内部会发生堵塞，通过把手带动拉杆在限位杆内进行移动，对拉杆的移动进行支撑，拉杆带动推块在进行孔的内部进行移动，且推块的两侧与进油孔的内壁相互贴合，可以对进油孔进行疏通，防止进油孔发生堵塞，在活塞杆工作时，推块收纳在凹槽的内部，不会对输送液体油造成影响，同时通过第一弹簧带动卡块与卡槽相互卡合在一起，对推块进行固定，在使用推块时，拉杆会推动推块，使第一弹簧带动卡块与卡槽相互分离，便于推块进行使用
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0020]图1为本技术提供的一种注塑机油缸盖泄油结构的立体展开结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的一种注塑机油缸盖泄油结构的油缸立体结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的一种注塑机油缸盖泄油结构的油缸平面剖视示意图；
[0023]图4为图3中
A
结构的结构放大示意图
。
[0024]图中：
1001、
油缸盖主体；
1002、
第一连接块；
1003、
安装孔；
1004、
连接杆；
1005、
安装套；
1006、
活塞杆；
1007、
第一通孔；
1008、
固定插销；
1009、
第二通孔；
1010、
第二连接块；
2001、
固定块；
2002、
进油孔；
2003、
出油孔；
2004、
移动槽；
2005、
拉杆；
2006、
凹槽；
2007、
推块；
2008、
安装槽；
2009、
第一弹簧；
2010、
卡块；
2011、
卡槽；
2012、
限位杆；
2013、
把手
。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式
。
基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围
。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式
。
基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围
。
[0027]本技术一种注塑机油缸盖泄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑机油缸盖泄油结构，其特征在于，包括油缸盖主体
(1001)
，所述油缸盖主体
(1001)
的内部设有通孔，且所述通孔的内部安装有第一连接块
(1002)
，所述第一连接块
(1002)
的内部设有安装孔
(1003)
，且所述安装孔
(1003)
的内部连接有连接杆
(1004)
，所述连接杆
(1004)
的一端连接有安装套
(1005)
，且所述安装套
(1005)
的内部安装有活塞杆
(1006)
，所述油缸盖主体
(1001)
的顶部连接有活塞，且所述活塞的内部四周均等距离设有若干第一通孔
(1007)
，所述油缸盖主体
(1001)
的底部一侧安装有第二连接块
(1010)
，且所述第二连接块
(1010)
的外部设有螺纹，所述油缸盖主体
(1001)
的内部设有疏通机构，且所述疏通机构包括推块
(2007)。2.
根据权利要求1所述的一种注塑机油缸盖泄油结构，其特征在于，所述油缸盖主体
(1001)
的外部两侧均设有固定块
(2001)
，且所述固定块
(2001)
的内部设有出油孔
(2003)
，所述油缸盖主体
(1001)
的内部在第二连接块
(1010)
的两侧均设有进油孔
(2002)
，且所述出油孔
(2003)
贯穿油缸盖主体
(1001)
，并与进油孔
(2002)
相互接通
。3.
根据权利要求2所述的一种注塑机油缸盖泄油结构，其特征在于，所述油缸盖主体
(1001)
的内部在进油孔
(2002)
的一侧设有凹槽
(2006)
，且所述凹槽
(2006)
的内部卡合有推块
(2007)
，所述推块
(2007)
的长度与进油孔
(2002)
的宽度相同
。4.
根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪天贵，杨再伦，贺安吉，文银，
申请(专利权)人：宁波雄镇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：