一种电池振动测试工装和振动测试结构制造技术

技术编号:39562299 阅读:26 留言:0更新日期:2023-12-01 11:05
本实用新型专利技术涉及电池振动测试领域,特别涉及一种电池振动测试工装及振动测试结构,所述电池振动测试工装包括支座,所述支座设置至少两种孔位结构,每种所述孔位结构适配设置转接板,所述转接板用于与电池的挂载结构可拆卸连接,通过在支座上设置至少两种孔位结构,并采用适配不同孔位结构的转接板与支座连接,使转接板适配不同挂载结构的电池,实现支座与电池的连接,以适应不同车企项目电池的复杂性和多样性,通过转接板与挂载结构可拆卸连接,支座与转接板可拆卸连接,使电池振动测试工装能够进行调整,通过位置调节和连接板厚度控制,通用于各种尺寸的此类电池;本实用新型专利技术还涉及与电池振动测试工装所适应的两种振动测试结构。电池振动测试工装所适应的两种振动测试结构。电池振动测试工装所适应的两种振动测试结构。

【技术实现步骤摘要】
一种电池振动测试工装和振动测试结构


[0001]本技术涉及电池振动测试领域,特别涉及一种电池振动测试工装和振动测试结构。

技术介绍

[0002]电池在长途运输过程中内部结构容易被高频振动破坏,出现结构损伤或内部功能丧失,尤其是车载电池,需要应对不同的行车环境,为保证电池使用安全性,需要通过振动测试验证电池在振动环境下的结构特性;振动测试也可用于验证车载电池在高频振动中是否容易发生泄漏或损坏。
[0003]但是,电池结构多样,特别是当前众多车企涉及的电池,不同车企对车载电池的外形尺寸、挂载点要求不一,同时,不同类型汽车项目的电池工况也不同,因此,目前振动测试所使用的工装,为适用不同车企项目电池的复杂性和多样性,只能不断的修改调整适应,以适应于不同电池的外形尺寸和挂载结构,使振动测试的工装准备环节耗时过长且成本较高。
[0004]因此,目前亟需要一种技术方案,以解决现有电池振动测试工装难以适用于不同电池的外形尺寸和挂载结构的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:针对现有电池振动测试工装难以适用于不同电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池振动测试工装,其特征在于,包括支座(1),所述支座(1)设置至少两种孔位结构(2),每种所述孔位结构(2)适配设置转接板,所述转接板用于与电池(4)的挂载结构可拆卸连接;所述支座(1)包括底板(104)、背板(102)和顶板(101),所述背板(102)的一端连接所述顶板(101)、另一端连接所述底板(104),所述孔位结构(2)设置在所述顶板(101)和/或所述背板(102);所述孔位结构(2)包括第一连接孔(201)、第二连接孔(203)和镂空结构(202),所述第一连接孔(201)与所述镂空结构(202)均设置于所述背板(102),所述第二连接孔(203)设置于所述顶板(101);所述转接板包括第一转接板(3)和第二转接板(8),所述第一转接板(3)上设置第一电池固定孔(5)和支座固定孔(6),所述第一电池固定孔(5)位于所述镂空结构(202)内,所述支座固定孔(6)位置与所述第一连接孔(201)位置适配,所述第二转接板(8)的一侧设置第二电池固定孔(9),所述第二转接板(8)上设置横梁连接孔(10),所述横梁连接孔(10)与所述第二电池固定孔(9)间隔设置,所述横梁连接孔(10)与所述第二连接孔(203)螺栓连接。2.如权利要求1所述的一种电池振动测试工装,其特征在于,所述转接板纵向跨接至少两个所述支座(1)。3.如权利要求1所述的一种电池振动测试工装,其特征在于,所述支座(1)包括侧板(103),所述底板(104)、所述背板(102)和所述顶板(101)均与所述侧板(103)焊接连接。4.如权利要求3所述的一种电池振动测试工装,其特征在于,所述顶板(101)的面积小...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓宇明张辉智书平翁一明
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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