电池模组和电池包制造技术

技术编号:46610546 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-14 21:09
本申请提供了一种电池模组,包括多个沿第一方向排列设置的电芯,以及每两个相邻电芯之间的弹性组件;弹性组件包括封装袋和设置在封装袋内的弹性层;在电池模组组装之前,封装袋对弹性层进行密封使得封装袋和弹性层处于真空压缩状态;在组装过程中,多个已被压缩的弹性组件和多个电芯交替层叠设置形成达到组装长度的电池模组,无须通过压缩工装对电芯和弹性组件进行整体压缩,从而避免了电芯受工装加压力的破坏;在电池模组组装完成后,通过打开封装袋以使弹性层回弹,从而弹性层对两侧的电芯施加预紧力,加固电池模组的稳固性和结构强度。本申请实施例还提供了一种电池包,包括本申请的电池模组,具有上述有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池,更具体地说,是涉及一种电池模组和电池包


技术介绍

1、在相关技术中,电池模组在组装时,泡棉直接贴合在电芯的侧面,且多个泡棉和多个电芯交替堆叠形成电芯组,然后通过压缩工装将电芯组整体进行压缩,是电芯组压缩至组装长度,再在电芯组两端焊接端板,和/或,在电芯组外侧套上钢带形成电池模组,最后将电池模组放入电池箱的腔体中。其中,组装长度小于电池模组中电芯组的最终目标长度,在电芯组套上钢带和/或放入电池箱内后,松开压缩工装,电芯组内的泡棉回弹使得电芯组增长直至达到目标长度形成电池包。

2、在这个组装过程中,为了使得电芯组能够套入在钢带内,以及后续电池模组能够放置入电池箱内,要对电芯组加大压缩力度,使得电芯组压缩至小于目标长度的组装长度,再进行套入或安装。而在这个电芯组整体受压缩工装过压的过程中,电芯可能受工装加压的力破坏,导致电芯被压坏。要对整个电芯组进行压缩和夹持的步骤复杂,压缩工装也结构复杂。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种电池模组和电池包,可以省略电芯受压缩工装过压加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池模组,其特征在于,包括多个沿第一方向排列设置的电芯,每两个相邻的所述电芯之间均设置有弹性组件,所述弹性组件包括封装袋和设置在所述封装袋内的弹性层,所述封装袋封装进行抽真空或者打开以使得所述弹性层压缩或回弹。

2.如权利要求1所述的电池模组,其特征在于,沿所述第一方向,所述弹性层压缩后的厚度为d1,所述弹性层回弹后的厚度为d2,其中,(d1/d2)×100%=10%~70%。

3.如权利要求1所述的电池模组,其特征在于,沿所述第一方向,所述弹性层回弹后的厚度d2为0.5mm~5mm,所述封装袋的侧壁的厚度为10μm~100μm。>

4.如权利要...

【技术特征摘要】

1.一种电池模组,其特征在于,包括多个沿第一方向排列设置的电芯,每两个相邻的所述电芯之间均设置有弹性组件,所述弹性组件包括封装袋和设置在所述封装袋内的弹性层,所述封装袋封装进行抽真空或者打开以使得所述弹性层压缩或回弹。

2.如权利要求1所述的电池模组,其特征在于,沿所述第一方向,所述弹性层压缩后的厚度为d1,所述弹性层回弹后的厚度为d2,其中,(d1/d2)×100%=10%~70%。

3.如权利要求1所述的电池模组,其特征在于,沿所述第一方向,所述弹性层回弹后的厚度d2为0.5mm~5mm,所述封装袋的侧壁的厚度为10μm~100μm。

4.如权利要求1~3任一所述的电池模组,其特征在于,所述封装袋包括主体部和撕除部,所述撕除部连接设置在所述主体部靠近所述电芯顶部的一端,所述主体部和所述撕除部围设成容纳腔,所述弹性层设置在所述容纳腔内,其中,所述撕除部用于撕除以使所述主体部形成开口以及所述容纳腔与外界连通。

5.如权利要求4所述的电池模组,其特征在于,所述撕除部沿所述电芯的高度方向凸出于所述电芯的顶面设置。

6.如权利要求5所述的电池模组,其特征在于,所述撕除部与所述主体部的连接处设置有撕裂口。

7.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱滢
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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