本申请公开了一种金属电镀处理冷却装置，属于金属加工冷却装置领域，包括冷却池，所述冷却池顶端固定安装有框架，所述冷却池内滑动安装有放置框，所述放置框表面开设有呈矩形阵列分布的通孔，且所述放置框顶端设有升降组件，所述冷却池一侧固定安装有防护盒，且所述防护盒和冷却池之间设有搅拌组件，所述框架顶端固定安装有烘干框，且所述框架顶端固定安装有安装盒，所述烘干框内设有烘干组件，所述冷却池一侧固定安装有补水箱。本申请通过升降组件和放置框的配合，便于放置平铺放置金属件，有助于避免金属件在冷却池产生堆叠，且通过搅拌组件搅动冷却液，使冷却液与金属件充分接触，有利于提高金属件的冷却效率。有利于提高金属件的冷却效率。有利于提高金属件的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属电镀处理冷却装置
[0001]本申请涉及金属加工冷却装置领域，更具体地说，涉及一种金属电镀处理冷却装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛；给金属制品电镀处理可以起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用；在金属电镀处理后需要对金属制品进行冷却处理，便于将金属制品取出。
[0003]申请号为202223087719.2的专利公开了一种金属电镀处理冷却装置，包括电镀槽，电镀槽内部的一侧设置有冷却槽，冷却槽内部的顶端固定安装有安装板，安装板上表面的中部镶嵌安装有轴承，安装板上表面的中部可拆卸安装有驱动电机，驱动电机的输入端通过轴承连接有连接轴。该申请通过设置冷却液添加组件，当需要对冷却槽内部添加冷却液时，此时启动冷却液添加组件内部的离心泵，然后离心泵会通过第二添加管将储液箱内部存储的冷却液输送至第一添加管内部，然后再经过第一添加管输送至冷却槽内部，因为离心泵具备自动吸附输送的功能，所以能够代替工作人员去添加冷却液，从而降低工作人员的劳动量。
[0004]针对上述的相关技术，该设备将金属制品置于放置金属放置网桶内，随后置于冷却液内部进行冷却，但是金属件置于金属放置网桶内会产生堆叠，金属件的堆叠面与冷却液接触较小，可能会降低金属制品的冷却效率。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种金属电镀处理冷却装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种金属电镀处理冷却装置，包括冷却池，所述冷却池顶端固定安装有框架，所述冷却池内滑动安装有放置框，所述放置框表面开设有呈矩形阵列分布的通孔，且所述放置框顶端设有升降组件，所述冷却池一侧固定安装有防护盒，且所述防护盒和冷却池之间设有搅拌组件，所述框架顶端固定安装有烘干框，且所述框架顶端固定安装有安装盒，所述烘干框内设有烘干组件，所述冷却池一侧固定安装有补水箱，且所述补水箱顶端固定安装有进水管，所述补水箱和冷却池之间设有补水组件。
[0007]通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将金属件平铺放置于放置框内，通过升降组件驱动放置框和金属件下降至冷却池内，使金属件和冷却液接触，通过搅拌组件搅动冷却液运动，使金属件与冷却液充分接触，有利于提高金属件冷却的效率，且冷却池的冷却液减少时，可通过补水组件将补水箱内的冷却液导入冷却池内，达到补充冷却液的效果，便于设备持续冷却金属件，当金属件冷却完成后，通过升降组件驱动放置框上升，通过烘干组件产生热量，热量吹至金属件表面，即可起到烘干金属件的作用，便于工作人员后
续取料，且烘干时金属件表面残留的冷却液会通过通孔落入冷却池内，便于重复使用，降低了冷却液的浪费。
[0008]进一步的，所述升降组件包括固定安装于冷却池两侧的气缸，两个所述气缸活塞轴顶端均固定安装有连接板，且两个所述连接板截面均呈倒“L”形，两个所述连接板竖直段底端与放置框顶端固定连接，所述框架两侧开设有与同组所述连接板相匹配的通槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过气缸驱动同组连接板移动，两个连接板带着放置框升降，便于工作人员将金属件置于冷却液内冷却。
[0010]进一步的，所述搅拌组件包括固定安装于防护盒内的第二电机，所述冷却池内转动安装有支撑杆，且所述支撑杆侧壁固定安装有两个呈对称分布的搅拌扇叶，所述支撑杆靠近第二电机一端转动贯穿防护盒，且所述支撑杆贯穿防护盒一端与第二电机输出轴固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第二电机驱动支撑杆转动，支撑杆驱动两个搅拌扇叶同步转动，达到搅动冷却液的效果，便于冷却液与金属件充分接触，有利于提高金属件的冷却效率。
[0012]进一步的，所述烘干组件包括固定安装于烘干框内的加热辊，所述加热辊位于烘干框呈直线分布，所述安装盒内固定安装有第一电机，且所述第一电机输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆底端贯穿烘干框，所述转动杆贯穿烘干框一端侧壁固定套设有驱动齿轮，所述烘干框顶端内壁转动安装有两个呈对称分布的支杆，且两个所述支杆侧壁均固定套设有从动齿轮，所述转动杆和支杆侧壁均固定套设有扇叶，两个所述从动齿轮均与驱动齿轮啮合，所述烘干框底端开设有呈矩形阵列分布的出风孔。
[0013]通过采用上述技术方案，当金属件冷却完成后，通过加热辊产生热量，随后，通过第一电机驱动转动杆转动，转动杆驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动两个从动齿轮转动，两个从动齿轮驱动同组支杆和扇叶同步转动，扇叶转动产生风力，风力将热量通过出风孔吹至金属件表面，即可起到烘干金属件的作用，当设备对金属件进行烘干时，金属件表面残留的冷却液回流到冷却池内，便于后续再次使用，降低了冷却液的浪费。
[0014]进一步的，所述补水组件包括固定安装于补水箱底端内壁的抽水泵，所述抽水泵一端固定安装有导水管，且所述导水管远离抽水泵一端贯穿补水箱且延伸至冷却池内，所述冷却池远离补水箱一侧内壁固定安装有呈对称分布的第一水位检测仪和第二水位检测仪，且所述第一水位检测仪位于第二水位检测仪上方。
[0015]通过采用上述技术方案，当冷却池内的冷却液液面低于第二水位检测仪时，即可通过抽水泵将补水箱内冷却液抽至导水管内，冷却液通过导水管进入冷却池内，即可达到补充冷却液的效果，当冷却液液面超过第一水位检测仪时，即可停止补水，通过第一水位检测仪、第二水位检测仪和抽水泵的配合，使设备具有自动补水的功能，无需工作人员手动添加，提高了设备的实用性。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017](1)在本申请中，通过升降组件和放置框的配合，金属件位于放置框内部不会产生堆叠，且通过搅拌组件的设置，起到搅动冷却液的作用，使冷却液与金属件充分接触，有利于提高金属件的冷却效率，提高了设备的实用性。
[0018](2)在本申请中，通过烘干组件的设置，利用加热辊产生热量，随后通过第一电机
驱动扇叶转动产生风力，风力将热量通过出风孔吹出与金属件接触，即可起到烘干金属件的作用，便于工作人员后续收集。
附图说明
[0019]图1为一种金属电镀处理冷却装置的结构示意图；
[0020]图2为本申请的剖视图；
[0021]图3为本申请补水箱和冷却池的剖视图；
[0022]图4为本申请烘干组件的爆炸图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、冷却池；2、框架；3、连接板；4、安装盒；5、放置框；6、第一水位检测仪；7、防护盒；8、导水管；9、补水箱；10、气缸；11、加热辊；12、从动齿轮；13、驱动齿轮；14、第一电机；15、转动杆；16、扇叶；17、第二电机；18、支撑杆；19、搅拌扇叶；20、第二水位检测仪；21、抽水泵；22、支杆；23、烘干框。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属电镀处理冷却装置，包括冷却池(1)，其特征在于：所述冷却池(1)顶端固定安装有框架(2)，所述冷却池(1)内滑动安装有放置框(5)，所述放置框(5)表面开设有呈矩形阵列分布的通孔，且所述放置框(5)顶端设有升降组件，所述冷却池(1)一侧固定安装有防护盒(7)，且所述防护盒(7)和冷却池(1)之间设有搅拌组件，所述框架(2)顶端固定安装有烘干框(23)，且所述框架(2)顶端固定安装有安装盒(4)，所述烘干框(23)内设有烘干组件，所述冷却池(1)一侧固定安装有补水箱(9)，且所述补水箱(9)顶端固定安装有进水管，所述补水箱(9)和冷却池(1)之间设有补水组件。2.根据权利要求1所述的一种金属电镀处理冷却装置，其特征在于：所述升降组件包括固定安装于冷却池(1)两侧的气缸(10)，两个所述气缸(10)活塞轴顶端均固定安装有连接板(3)，且两个所述连接板(3)截面均呈倒“L”形，两个所述连接板(3)竖直段底端与放置框(5)顶端固定连接，所述框架(2)两侧开设有与同组所述连接板(3)相匹配的通槽。3.根据权利要求1所述的一种金属电镀处理冷却装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定安装于防护盒(7)内的第二电机(17)，所述冷却池(1)内转动安装有支撑杆(18)，且所述支撑杆(18)侧壁固定安装有两个呈对称分布的搅拌扇叶(19)，所述支撑杆(18)靠近第二电机(17)一端转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：周佰明，杨莉，
申请(专利权)人：四川美珠实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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