本实用新型专利技术公开了一种电镀用的自动加温装置，包括L形支架，L形支架的顶部设置有加热桶，加热桶的内腔开设有水槽，水槽的内腔设置有隔板，加热桶的底部设置有电机，电机的顶部连接有转杆，转杆的顶部外圈设置有多个扇叶，隔板的内壁设置有挡环，挡环的上方设置有滤筛，滤筛的顶部设置有多个L形把手，加热桶的顶部设置有封盖，封盖的上方设置有显示器。通过电机、转杆与扇叶的配合使用，可以使电镀液的加热更加均匀，电机位于加热桶底部，转杆贯穿加热桶底部并延伸至其内腔，通过电机带动转杆转动，转动带动扇叶转动，扇叶带动隔板内放置的电镀液转动，通过混合的方式使得电镀液受热平衡，使装置内的全部电镀液的温度能够保持一至。至。至。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀用的自动加温装置
[0001]本技术涉及电镀
，具体为一种电镀用的自动加温装置。
技术介绍
[0002]电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]电镀液在使用时需要进行一定加热，以使工件获取最佳的镀层，但是传统的加热设备不能很均匀的使电镀液加热，有温度不平衡的情况出现。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电镀用的自动加温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括L形支架，所述L形支架的顶部设置有加热桶，所述加热桶的内腔开设有水槽，所述水槽的内腔设置有隔板，所述加热桶的底部设置有电机，所述电机的顶部连接有转杆，所述转杆的顶部外圈设置有多个扇叶，所述隔板的内壁设置有挡环，所述挡环的上方设置有滤筛，所述滤筛的顶部设置有多个L形把手，所述加热桶的顶部设置有封盖，所述封盖的上方设置有显示器，所述显示器的底部连接有感应棒，所述隔板的外圈上套装有加热环。
[0006]优选的，所述扇叶通过转杆被电机带动。
[0007]优选的，所述滤筛位于扇叶的上方，所述挡环固定设置于隔板的内壁，所述L形把手一端与滤筛连接，另一端设置于封盖上方。
[0008]优选的，所述水槽内放置有净水，所述加热环被净水包围。
[0009]优选的，所述感应棒与显示器电性连接。
[0010]优选的，所述加热桶的外圈材质为气凝胶毡。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该电镀用的自动加温装置，通过电机、转杆与扇叶的配合使用，可以使电镀液的加热更加均匀，电机位于加热桶底部，转杆贯穿加热桶底部并延伸至其内腔，通过电机带动转杆转动，转动带动扇叶转动，扇叶带动隔板内放置的电镀液转动，通过混合的方式使得电镀液受热平衡，使装置内的全部电镀液的温度能够保持一至。
[0013]2、该电镀用的自动加温装置，通过滤筛、L形把手的配合使用，可以避免工件影响扇叶工作，同时使得工件的取出更加方便，扇叶的上方设置挡环可以避免滤筛掉落，滤筛可以避免工件掉落装置底部影响扇叶的工作，通过L形把手的使用可以将滤筛提出电镀液外，在此同时放置于滤筛上的工件也会被同时取出。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术结构拆解示意图。
[0016]图3为本技术结构顶部示意图。
[0017]图4为本技术结构截面示意图。
[0018]图中：1、L形支架；2、加热桶；3、水槽；4、隔板；5、电机；6、扇叶；7、转杆；8、挡环；9、滤筛；10、加热环；11、封盖；12、L形把手；13、感应棒；14、显示器；
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电镀用的自动加温装置，包括L形支架1，L形支架1的顶部设置有加热桶2，加热桶2的内腔开设有水槽3，水槽3的内腔设置有隔板4，加热桶2的底部设置有电机5，电机5的顶部连接有转杆7，转杆7的顶部外圈设置有多个扇叶6，隔板4的内壁设置有挡环8，挡环8的上方设置有滤筛9，滤筛9的顶部设置有多个L形把手12，加热桶2的顶部设置有封盖11，封盖11的上方设置有显示器14，显示器14的底部连接有感应棒13，隔板4的外圈上套装有加热环10。
[0021]其中，扇叶6通过转杆7被电机5带动。
[0022]本实施例中，电机5位于加热桶2底部，转杆7贯穿加热桶2底部并延伸至其内腔，通过电机5带动转杆7转动，转杆7带动扇叶6转动，扇叶6带动隔板4内放置的电镀液转动，通过混合的方式使得电镀液受热平衡，使装置内的全部电镀液的温度能够保持一至，同时通过扇叶6带动电镀液转动也可以使得装置内放置的工件镀层更加均匀。
[0023]其中，滤筛9位于扇叶6的上方，挡环8固定设置于隔板4的内壁，L形把手12一端与滤筛9连接，另一端设置于封盖11上方。
[0024]本实施例中，在扇叶6的上方设置挡环8可以避免滤筛9掉落，滤筛9可以避免工件掉落装置底部影响扇叶6的工作，通过L形把手12的使用可以将滤筛9提出电镀液外，在此同时放置于滤筛9上的工件也会被同时取出。
[0025]其中，水槽3内放置有净水，加热环10被净水包围。
[0026]本实施例中，装置通过隔板4对电镀液进行间接加热，可以避免电镀液对加热环10造成腐蚀，也可以使电镀液受热更加均匀，即加热环10对净水进行加热，净水吸热后对隔板4放热，隔板4对其内腔放置的电镀液进行加热。
[0027]其中，感应棒13与显示器14电性连接。
[0028]本实施例中，感应棒13用于感应装置内电镀液的温度，并将数据传递于显示器14，通过显示器14的显示即可了解装置内电镀液的温度，以使得工件得到最佳电镀效果。
[0029]其中，加热桶2的外圈材质为气凝胶毡。
[0030]本实施例中，气凝胶毡为一种隔热材质，通过气凝胶毡的使用可以将加热环10的温度隔绝在装置内，避免工人误触装置加热桶2表面，造成烫伤，同时对装置进行保温，以减
少下次加热所需电能。
[0031]工作原理：使用时将电镀液放置于隔板4内腔，此时打开加热环10，此时加热环10对加热桶2内腔开设的水槽3内放置的净水进行加热，此时净水吸热后对隔板4放热，隔板4对其内腔放置的电镀液进行加热，为使电镀液的加热更加均匀，故在加热桶2的底部设置电机5，电机5位于加热桶2底部，转杆7贯穿加热桶2底部并延伸至其内腔，通过电机5带动转杆7转动，转杆7带动扇叶6转动，扇叶6带动隔板4内放置的电镀液转动，通过混合的方式使得电镀液受热平衡，且本装置在扇叶6的上方设置挡环8，可以避免滤筛9掉落，滤筛9可以避免工件掉落装置底部影响扇叶6的工作，L形把手12一端连接滤筛9，另一端卡在封盖11的上方，通过L形把手12即可将滤筛9提出至电镀液外，此时滤筛9上方的工件也会被提出，方便了工件的拿取，同时加热桶2的外圈设置有气凝胶毡，通过气凝胶毡的使用可以将加热环10的温度隔绝在装置内，避免工人误触装置加热桶2表面，造成烫伤，同时对装置进行保温，以减少下次加热所需电能，其中L形支架1用于将装置支撑，避免装置受潮，延长装置的使用寿命。
[0032]在本技术的描述中，还需要说明的是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀用的自动加温装置，包括L形支架(1)，其特征在于：所述L形支架(1)的顶部设置有加热桶(2)，所述加热桶(2)的内腔开设有水槽(3)，所述水槽(3)的内腔设置有隔板(4)，所述加热桶(2)的底部设置有电机(5)，所述电机(5)的顶部连接有转杆(7)，所述转杆(7)的顶部外圈设置有多个扇叶(6)，所述隔板(4)的内壁设置有挡环(8)，所述挡环(8)的上方设置有滤筛(9)，所述滤筛(9)的顶部设置有多个L形把手(12)，所述加热桶(2)的顶部设置有封盖(11)，所述封盖(11)的上方设置有显示器(14)，所述显示器(14)的底部连接有感应棒(13)，所述隔板(4)的外圈上套装有加热环(10)。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：周琳炜，罗继文，
申请(专利权)人：黄山沪金表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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