本实用新型专利技术公开了一种转盘式电镀装置，包括料桶，料桶的内腔开设有料槽，料桶的底部开设有出料孔，料桶的外圈设置有多个L形支架，L形支架的顶部连接有U形支架，U形支架的顶部设置有电机，电机的底端设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端连接有转盘，转盘的底部中间固定设置有转杆，转杆的外圈设置有固定板，转盘的底部周围设置有多个固定杆，固定杆底部一侧设置有连接块，连接块的一端设置有转盘。通过电机、伸缩杆、转盘、转杆与固定板的配合使用，可以使工件的电镀层更加均匀，电机带动伸缩杆转动，伸缩杆带动转盘转动，转盘带动转杆与固定杆转动，转杆带动固定板转动，固定板与固定杆的转动可以将不同电压的镀液搅拌均匀。以将不同电压的镀液搅拌均匀。以将不同电压的镀液搅拌均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种转盘式电镀装置
[0001]本技术涉及电镀
，具体为一种转盘式电镀装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观，而现有的电镀技术因为电流效应产生高、低电流区，镀液的浓度不一，导致工件的电镀层厚度不一致，同时电镀液在容器中不能够很好的排出，影响了下一次电镀的品质。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种转盘式电镀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括料桶，所述料桶的内腔开设有料槽，所述料桶的底部开设有出料孔，所述料桶的外圈设置有多个L形支架，所述L形支架的顶部连接有U形支架，所述U形支架的顶部设置有电机，所述电机的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端连接有转盘，所述转盘的底部中间固定设置有转杆，所述转杆的外圈设置有固定板，所述转盘的底部周围设置有多个固定杆，所述固定杆底部一侧设置有连接块，所述连接块的一端设置有托盘，所述固定杆的内腔开设有弹簧槽，所述固定杆的外圈开设有多个滑槽，所述弹簧槽的顶端设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有滑块，所述滑块的右侧连接有L形连接杆，所述L形连接杆的一端连接有吸盘，所述滑块的正反两侧设置有拉杆。
[0005]优选的，所述弹簧在弹簧槽内向下施压，所述吸盘为硅胶吸盘。
[0006]优选的，所述拉杆与L形连接杆在滑槽内上下活动。
[0007]优选的，所述电机带动伸缩杆转动，所述伸缩杆带动转盘转动，所述转盘带动转杆与固定杆转动，所述转杆带动固定板转动。
[0008]优选的，所述转盘的直径与料槽的直径大小相同，所述转盘通过伸缩杆做上下运动。
[0009]优选的，所述料桶的底端为圆弧形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该转盘式电镀装置，通过电机、伸缩杆、转盘、转杆与固定板的配合使用，可以使工件的电镀层更加均匀，电机带动伸缩杆转动，伸缩杆带动转盘转动，转盘带动转杆与固定杆转动，转杆带动固定板转动，固定板与固定杆的转动可以将不同电压的镀液搅拌均匀。
[0012]2、该转盘式电镀装置，通过固定杆、弹簧、滑块、吸盘与托盘的配合使用，可以使工件的电镀工作更加稳定，将工件放置于托盘的顶部，此时弹簧则会将滑块下推，随后滑块带动L形连接杆下压，此时L形连接杆一端连接的吸盘则会将工件的顶部吸住固定，避免了工件在镀液时掉落。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术结构仰视示意图。
[0015]图3为本技术结构图二中B处放大示意图。
[0016]图4为本技术结构图三中C处截面示意图。
[0017]图中：1、料桶；2、料槽；3、L形支架；4、U形支架；5、电机；6、伸缩杆；7、转盘；8、转杆；9、固定板；10、固定杆；11、连接块；12、托盘；13、弹簧槽；14、滑槽；15、滑块；16、L形连接杆；17、吸盘；18、拉杆；19、出料孔；20、弹簧；
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种转盘式电镀装置，包括料桶1，料桶1的内腔开设有料槽2，料桶1的底部开设有出料孔19，料桶1的外圈设置有多个L形支架3，L形支架3的顶部连接有U形支架4，U形支架4的顶部设置有电机5，电机5的底端设置有伸缩杆6，伸缩杆6的顶端连接有转盘7，转盘7的底部中间固定设置有转杆8，转杆8的外圈设置有固定板9，转盘7的底部周围设置有多个固定杆10，固定杆10底部一侧设置有连接块11，连接块11的一端设置有转盘7，固定杆10的内腔开设有弹簧槽13，固定杆10的外圈开设有多个滑槽14，弹簧槽13的顶端设置有弹簧20，弹簧20的一端连接有滑块15，滑块15的右侧连接有L形连接杆16，L形连接杆16的一端连接有吸盘17，滑块15的正反两侧设置有拉杆18。
[0020]其中，弹簧20在弹簧槽13内向下施压，吸盘17为硅胶吸盘。
[0021]本实施例中，将工件放置于托盘12的顶部，此时弹簧20则会将滑块15下推，随后滑块15带动L形连接杆16下压，此时L形连接杆16一端连接的吸盘17则会将工件的顶部吸住固定，以避免工件在镀液时掉落，保证了工件在镀液时的稳定性。
[0022]其中，拉杆18与L形连接杆16在滑槽14内上下活动。
[0023]本实施例中，通过拉杆18可以带动滑块15上下活动，方便了工件的的装载与取出，同时固定于滑块15外圈的拉杆18与L形支架3在料槽2内呈三角形，使得工件在上下移动时更加稳定。
[0024]其中，电机5带动伸缩杆6转动，伸缩杆6带动转盘7转动，转盘7带动转杆8与固定杆10转动，转杆8带动固定板9转动。
[0025]本实施例中，通过固定板9与固定杆10的转动可以将不同电压的镀液搅拌均匀，使
得工件在电镀后表层的镀液能够保持厚度一致，使得工件的电镀质量得到一定的提升。
[0026]其中，转盘7的直径与料槽2的直径大小相同，转盘7通过伸缩杆6做上下运动。
[0027]本实施例中，在将工件放置完成后，可以通过伸缩杆6将转盘7下压，使工件完全浸入镀液内进行电镀，同时因为转盘7的直径与料槽2的直径大小相同，故，被激起的电镀液会被转盘7挡住，避免了镀液飞溅导致材料浪费与环境污染不便清理的情况发生。
[0028]其中，料桶1的底端为圆弧形。
[0029]本实施例中，电镀工作完成后需要将镀液排出，圆弧形的桶底可以使镀液在料桶1的底端集中，最终由出料孔19排出，以便对镀液进行过滤和收集。
[0030]工作原理：使用时将装置水平放置于地面，随后通过拉杆18将滑块15向上拉，此时将工件放置于工件放置于托盘12的顶部，此时弹簧20则会将滑块15下推，随后滑块15带动L形连接杆16下压，此时L形连接杆16一端连接的吸盘17则会将工件的顶部吸住固定，以避免工件在镀液时掉落，随后通过伸缩杆6将转盘7下压，使工件完全浸入镀液内进行电镀，随后打开电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转盘式电镀装置，包括料桶(1)，其特征在于：所述料桶(1)的内腔开设有料槽(2)，所述料桶(1)的底部开设有出料孔(19)，所述料桶(1)的外圈设置有多个L形支架(3)，所述L形支架(3)的顶部连接有U形支架(4)，所述U形支架(4)的顶部设置有电机(5)，所述电机(5)的底端设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶端连接有转盘(7)，所述转盘(7)的底部中间固定设置有转杆(8)，所述转杆(8)的外圈设置有固定板(9)，所述转盘(7)的底部周围设置有多个固定杆(10)，所述固定杆(10)底部一侧设置有连接块(11)，所述连接块(11)的一端设置有托盘(12)，所述固定杆(10)的内腔开设有弹簧槽(13)，所述固定杆(10)的外圈开设有多个滑槽(14)，所述弹簧槽(13)的顶端设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端连接有滑块(15)，所述滑块(15)的右侧连接有L形连接杆(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周琳炜，罗继文，
申请(专利权)人：黄山沪金表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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