本实用新型专利技术公开了一种电镀线加热装置，包括电镀线主体，所述电镀线主体的顶部开设有加热槽，所述电镀线主体的正面设置有进水管，所述进水管的顶部设置有阀门，所述电镀线主体的顶部设置有盖板，所述加热槽的内腔设置有电镀腔，所述电镀腔的内腔设置有加热管，所述电镀线主体内腔设置有泵体，所述电镀线主体的内腔设置有连接管，所述电镀线主体的内壁设置有抽水管。电镀线加热装置，利用加热槽内腔中的加热板，对加热槽内的水进行加热，从电镀腔的外围进行水浴加热，然后打开泵体，将加热后的水从抽水管抽入进水管中，以此来对电镀腔内的药液进行加热，实现了电镀腔内外同时加热的目的，解决了现有的电镀线加热效率较差或加热不均的问题。均的问题。均的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀线加热装置
[0001]本技术涉及电镀线
，具体为一种电镀线加热装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产流水线，也叫电镀流水线。科嘉达电镀生产线包括全自动电镀生产线和手动、半自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀、刷镀生产线等等。
[0003]公开号为CN216663285U的专利，公开了一种电镀线加热装置，它包括底座；底座的上端设置有热水槽，热水槽的内部设置有若干个电加热管，热水槽的上端开设有若干个出气口，出气口的外侧均连通有蒸汽管，热水槽的内上部设置有若干个电镀腔；蒸汽管的底部上均设置有第一电磁阀，该装置通过若干个电加热管对热水槽内的水进行加热，再将产生的水蒸气通过蒸气管进入到电镀腔内，将电镀腔内的药液进行加热，蒸汽管内的水蒸气冷凝成水后通过第一电磁阀再流回热水槽中，避免了冷凝水一直残留在蒸汽管内，防止水蒸气无法对药液进行均匀加热，造成加热效率降低，进而能够有效的提高了电镀效率，但是该装置存在在将加热蒸发出来的水蒸气通过蒸汽管导入电镀腔的过程中，因为注入有水蒸气的蒸汽管在电镀腔的内部中的药液中，而电镀腔位于热水槽的内腔中，电镀腔内外的温度的差异依旧会导致电镀腔内部的药液加热速率较低，同时水蒸气冷凝后的水直接流入热水槽中，也会造成热水槽中的水温有所降低，从而影响正常的电镀工作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电镀线加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀线加热装置，包括电镀线主体，所述电镀线主体的顶部开设有加热槽，所述电镀线主体的正面设置有进水管，所述进水管的顶部设置有阀门，所述电镀线主体的顶部设置有盖板，所述加热槽的内腔设置有电镀腔，所述电镀腔的内腔设置有加热管，所述电镀线主体内腔设置有泵体，所述电镀线主体的内腔设置有连接管，所述电镀线主体的内壁设置有抽水管，所述加热槽的内腔设置有加热板。
[0006]优选的，所述连接管与抽水管均与泵体连接互通，所述连接管与加热管连接互通，所述抽水管与加热槽互通。
[0007]优选的，所述加热槽的内腔固定连接有限位板，所述限位板的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部固定连接有两组吊环。
[0008]优选的，所述安装板的顶部开设有凹槽，所述电镀腔位于凹槽的内腔中。
[0009]优选的，所述电镀线主体的背面固定连接有电机，所述加热槽的内腔设置有转杆，所述转杆的外圈设置有若干组搅拌板。
[0010]优选的，所述电机的输出轴贯穿至加热槽的内腔中，所述电机的输出轴与转杆固定连接。
[0011]优选的，所述加热管贯穿电镀腔的内腔，至加热槽的内腔中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该电镀线加热装置，通过加热槽、加热板、泵体、电镀腔、连接管、抽水管、加热管的配合使用，利用加热槽内腔中的加热板，对加热槽内的水进行加热，从电镀腔的外围进行水浴加热，然后打开泵体，将加热后的水从抽水管抽入进水管中，以此来对电镀腔内的药液进行加热，实现了电镀腔内外同时加热的目的，解决了现有的电镀线加热效率较差或加热不均的问题。
[0014]2、该电镀线加热装置，通过电机、转杆、搅拌板的配合使用，在通过加热板对加热槽内的水进行加热时，可打开电机，带动与输出轴固定连接的转杆转动，进而带动转杆外圈的若干个搅拌板转动，来对加热槽内的水进行搅动，以此来提高加热槽内水温的升高效率。
[0015]3、该电镀线加热装置，通过限位板、安装板、吊环的配合使用，当次电镀线主体经过长时间的工作后，可以将连接管与加热管分开，接着利用吊运设备勾住吊环，以此来讲限位板顶部的安装板连同电镀腔从加热槽中吊运出来，以此便可对此电镀线主体的内部结构进行清理，提高了此电镀线清理的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构截面图；
[0018]图3为本技术结构图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术结构截面图。
[0020]图中：1、电镀线主体；2、加热槽；3、进水管；4、阀门；5、盖板；6、电镀腔；7、加热管；8、泵体；9、连接管；10、抽水管；11、加热板；12、限位板；13、安装板；14、凹槽；15、吊环；16、电机；17、转杆；18、搅拌板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电镀线加热装置，包括电镀线主体1，电镀线主体1的顶部开设有加热槽2，电镀线主体1的正面设置有进水管3，进水管3的顶部设置有阀门4，电镀线主体1的顶部设置有盖板5，加热槽2的内腔设置有电镀腔6，电镀腔6的内腔设置有加热管7，电镀线主体1内腔设置有泵体8，电镀线主体1的内腔设置有连接管9，电镀线主体1的内壁设置有抽水管10，加热槽2的内腔设置有加热板11。
[0023]其中，连接管9与抽水管10均与泵体8连接互通，连接管9与加热管7连接互通，抽水
管10与加热槽2互通。
[0024]本实施例中，打开加热槽2内腔中的加热板11，对加热槽2内的水进行加热，从电镀腔6的外围进行水浴加热，然后打开泵体8，将加热后的水从抽水管10抽入进水管3中，以此来对电镀腔6内的药液进行加热，实现了电镀腔6内外同时加热的目的。
[0025]其中，加热槽2的内腔固定连接有限位板12，限位板12的顶部设置有安装板13，安装板13的顶部固定连接有两组吊环15。
[0026]本实施例中，
[0027]其中，安装板13的顶部开设有凹槽14，电镀腔6位于凹槽14的内腔中。
[0028]本实施例中，当次电镀线主体1经过长时间的工作后，可以将连接管9与加热管7分开，接着利用吊运设备勾住吊环15，以此来讲限位板12顶部的安装板13连同电镀腔6从加热槽2中吊运出来，以此便可对此电镀线主体1的内部结构进行清理，提高了此电镀线清理的便捷性。
[0029]其中，电镀线主体1的背面固定连接有电机16，加热槽2的内腔设置有转杆17，转杆17的外圈设置有若干组搅拌板18。
[0030]其中，电机16的输出轴贯穿至加热槽2的内腔中，电机16的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀线加热装置，包括电镀线主体(1)，其特征在于：所述电镀线主体(1)的顶部开设有加热槽(2)，所述电镀线主体(1)的正面设置有进水管(3)，所述进水管(3)的顶部设置有阀门(4)，所述电镀线主体(1)的顶部设置有盖板(5)，所述加热槽(2)的内腔设置有电镀腔(6)，所述电镀腔(6)的内腔设置有加热管(7)，所述电镀线主体(1)内腔设置有泵体(8)，所述电镀线主体(1)的内腔设置有连接管(9)，所述电镀线主体(1)的内壁设置有抽水管(10)，所述加热槽(2)的内腔设置有加热板(11)。2.根据权利要求1所述的一种电镀线加热装置，其特征在于：所述连接管(9)与抽水管(10)均与泵体(8)连接互通，所述连接管(9)与加热管(7)连接互通，所述抽水管(10)与加热槽(2)互通。3.根据权利要求1所述的一种电镀线加热装置，其特征在于：所述加热槽(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周琳炜，罗继文，
申请(专利权)人：黄山沪金表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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