一种便于清除浮渣的电镀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清除浮渣的电镀槽，涉及电镀槽技术领域，针对现有的电镀槽还需要人工对过滤网上的浮渣进行清理，使用不够方便的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板顶部外壁设有槽体，所述底板顶部外壁固定有安装架一侧内壁开有滑槽，所述滑槽内安装有升降机构，所述升降机构一侧外壁固定有折弯板。本实用新型专利技术槽体内可盛放电镀液进行电镀，在需要对槽体内浮渣进行清除时，可通过升降机构将过滤网板升起，并升至与刮料机构底部贴合，过滤网板在从槽体内上升的过程中可将槽体内浮渣一起带上来，之后再通过刮料机构将过滤网板顶部的浮渣刮落至收集箱内，无需人工手动清理过滤网板上的浮渣，更加方便安全。更加方便安全。更加方便安全。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清除浮渣的电镀槽


[0001]本技术涉及电镀槽
，尤其涉及一种便于清除浮渣的电镀槽。

技术介绍

[0002]目前市场上的电镀槽普遍需要人工用滤网对电镀槽内部的浮渣进行清除，浮渣清除速度较缓，同时也增加了工作人员的工作负担，严重影响了电镀槽的电镀效果。
[0003]为此，中国专利(申请号202121690123.4)公开了“一种具有电镀浮渣自动清除功能的电镀槽”，该电镀槽通过带动过滤网在置液槽内部竖直移动并完成对置液槽内部浮渣的清除作业，无需人工用滤网对电镀槽内部的浮渣进行清除，有效的降低了作人员的工作，但是该电镀槽在使用过程中存下下述不足：
[0004]过滤网在置液槽内部竖直向上移动，移至置液槽顶部将置液槽内部浮渣带上来之后，还需要人工对过滤网上的浮渣进行清理，清理后才能将过滤网再放回置液槽内部，以供下次使用，使用不够方便，且浮渣上都残留有电镀液清理时也需要注意避免沾到皮肤上对皮肤造成损伤，需要戴防护手套，较为麻烦。

技术实现思路

[0005]针对现有技术不足，本技术提供了一种便于清除浮渣的电镀槽,通过升降机构将过滤网板升起，将槽体内浮渣一起带上来，之后再通过刮料机构将过滤网板顶部的浮渣刮落至收集箱内，无需人工手动清理过滤网板上的浮渣，更加方便安全，克服了现有技术的不足，有效解决了现有的电镀槽还需要人工对过滤网上的浮渣进行清理，使用不够方便的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种便于清除浮渣的电镀槽，包括底板，所述底板顶部外壁设有槽体，所述底板顶部外壁固定有安装架，所述安装架一侧内壁开有滑槽，所述滑槽内安装有升降机构，所述升降机构一侧外壁固定有折弯板，所述折弯板底端固定有过滤网板，所述安装架顶部内壁安装有刮料机构，所述安装架一侧内壁安装有延伸板，所述延伸板顶部放置有收集箱。
[0008]通过上述方案，槽体内可盛放电镀液进行电镀，在需要对槽体内浮渣进行清除时，可通过升降机构将过滤网板升起，并升至与刮料机构底部贴合，过滤网板在从槽体内上升的过程中可将槽体内浮渣一起带上来，之后再通过刮料机构将过滤网板顶部的浮渣刮落至收集箱内，无需人工手动清理过滤网板上的浮渣，更加方便安全。
[0009]优选的，所述升降机构包括第一伺服电机，连接于第一伺服电机输出轴上的丝杆，螺接于丝杆上的滑块。
[0010]通过上述方案，第一伺服电机可带动丝杆转动，进而使得滑块在滑槽内壁移动上升，进而带动折弯板和过滤网板上升。
[0011]优选的，所述刮料机构包括两个安装板，两个所述安装板顶部外壁两端均连接有吊板，四个所述吊板顶端均与安装架顶部内壁连接，两个所述安装板之间设有两个转辊，两
个所述转辊两端分别通过轴承与两个安装板连接，两个所述转辊通过传送带传动连接，所述传送带外壁固定有等距离分布的刮板，其中一个所述安装板一侧外壁安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴与其中一个转辊一端连接。
[0012]通过上述方案，过滤网板上升到与两个安装板底部外壁贴合的位置，通过第二伺服电机带动转辊转动，进而带动传送带和刮板转动，转动的刮板将过滤网板顶部的浮渣刮落至收集箱内，两个安装板还可起到防落作用，防止过滤网板上的浮渣从过滤网板两侧掉落回槽体内。
[0013]优选的，所述安装架为倒“U”型结构。
[0014]通过上述方案，方便安装架内结构的安装。
[0015]优选的，所述延伸板和收集箱一侧外壁齐平，所述过滤网板和延伸板相靠近一侧外壁在一条垂直线上。
[0016]通过上述方案，过滤网板在上升的过程中不会与延伸板和收集箱碰撞。
[0017]优选的，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部外壁开有螺纹通孔，所述滑块螺接于丝杆上。
[0018]通过上述方案，丝杆在转动的时候，滑块受到滑槽限位影响，不会随着丝杆一起转动，而是在滑槽内壁移动。
[0019]优选的，所述折弯板为“L”型结构。
[0020]通过上述方案，方便连接过滤网板。
[0021]优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机均通过导线连接有控制开关，所述控制开关通过电源线连接有外部电源。
[0022]通过上述方案，第一伺服电机和第二伺服电机可通过外部电力驱动。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]槽体内可盛放电镀液进行电镀，在需要对槽体内浮渣进行清除时，可通过升降机构将过滤网板升起，并升至与刮料机构底部贴合，过滤网板在从槽体内上升的过程中可将槽体内浮渣一起带上来，之后再通过刮料机构将过滤网板顶部的浮渣刮落至收集箱内，无需人工手动清理过滤网板上的浮渣，更加方便安全。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种便于清除浮渣的电镀槽的立体剖视图；
[0026]图2为本技术提出的一种便于清除浮渣的电镀槽的局部放大图；
[0027]图3为本技术提出的一种便于清除浮渣的电镀槽的立体外视图；
[0028]图4为本技术提出的一种便于清除浮渣的电镀槽的过滤网板升起仰视图。
[0029]图中：1、底板；2、槽体；3、安装架；4、滑槽；5、折弯板；6、过滤网板；7、延伸板；8、收集箱；9、第一伺服电机；10、丝杆；11、滑块；12、吊板；13、安装板；14、转辊；15、传送带；16、刮板；17、第二伺服电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0031]参照图1
‑
4，一种便于清除浮渣的电镀槽，包括底板1，底板1顶部外壁设有槽体2，底板1顶部外壁固定有安装架3，安装架3一侧内壁开有滑槽4，滑槽4内安装有升降机构，升降机构包括第一伺服电机9，连接于第一伺服电机9输出轴上的丝杆10，螺接于丝杆10上的滑块11，第一伺服电机9可带动丝杆10转动，进而使得滑块11在滑槽4内壁移动上升，进而带动折弯板5和过滤网板6上升；
[0032]升降机构一侧外壁固定有折弯板5，折弯板5底端固定有过滤网板6，安装架3顶部内壁安装有刮料机构，刮料机构包括两个安装板13，两个安装板13顶部外壁两端均连接有吊板12，四个吊板12顶端均与安装架3顶部内壁连接，两个安装板13之间设有两个转辊14，两个转辊14两端分别通过轴承与两个安装板13连接，两个转辊14通过传送带15传动连接，传送带15外壁固定有等距离分布的刮板16，其中一个安装板13一侧外壁安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17输出轴与其中一个转辊14一端连接，过滤网板6上升到与两个安装板13底部外壁贴合的位置，通过第二伺服电机17带动转辊14转动，进而带动传送带15和刮板16转动，转动的刮板16将过滤网板6顶部的浮渣刮落至收集箱8内，两个安装板13还可起到防落作用，防止过滤网板6上的浮渣从过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清除浮渣的电镀槽，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁设有槽体(2)，所述底板(1)顶部外壁固定有安装架(3)，所述安装架(3)一侧内壁开有滑槽(4)，所述滑槽(4)内安装有升降机构，所述升降机构一侧外壁固定有折弯板(5)，所述折弯板(5)底端固定有过滤网板(6)，所述安装架(3)顶部内壁安装有刮料机构，所述安装架(3)一侧内壁安装有延伸板(7)，所述延伸板(7)顶部放置有收集箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于清除浮渣的电镀槽，其特征在于，所述升降机构包括第一伺服电机(9)，连接于第一伺服电机(9)输出轴上的丝杆(10)，螺接于丝杆(10)上的滑块(11)。3.根据权利要求2所述的一种便于清除浮渣的电镀槽，其特征在于，所述刮料机构包括两个安装板(13)，两个所述安装板(13)顶部外壁两端均连接有吊板(12)，四个所述吊板(12)顶端均与安装架(3)顶部内壁连接，两个所述安装板(13)之间设有两个转辊(14)，两个所述转辊(14)两端分别通过轴承与两个安装板(13)连接，两个所述转辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周佰明，杨莉，
申请(专利权)人：四川美珠实业有限公司，
类型：新型
国别省市：