一种电镀液除杂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀液除杂技术领域，公开了一种电镀液除杂设备，包括除杂箱，还包括：所述除杂箱内设置有过滤机构，用于去除电镀液中的金属杂质，所述除杂箱内一端设置有吸附机构，用于吸附未被过滤机构过滤掉的金属杂质；所述除杂箱两侧设置有回流机构，用于电镀液二次进行杂质过滤；所述过滤机构包括过滤桶，过滤桶两端通过密封板密封连接，所述密封板内转动安装有转动轴；本实用新型专利技术通过设置的带有弹簧的滑动杆以及动力件可以加快转动板对电镀液的搅拌速度，快速的将电镀液导向过滤桶内壁，加快金属杂质的去除速度，提高除杂效果，且通过吸附机构可以对细小的金属进行电磁吸附，提高除杂比率，利用回流机构可以多次进行除杂。杂。杂。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀液除杂设备


[0001]本技术涉及电镀液除杂
，具体是一种电镀液除杂设备。

技术介绍

[0002]电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体；电镀液通常包括主盐、导电盐、阳极活性剂、缓冲剂以及添加剂；在生产中常用的镀液有四种：氰化镀锌、锌酸盐镀锌、氯化物镀锌和硫酸盐镀锌。
[0003]电镀工艺中会产生大量的杂质，杂质包括金属杂质、氯离子和硝酸根离子，其中金属杂质含量较高，为了净化电镀液，需要对其进行除杂操作，现有的除杂方式通过滤板进行除杂，除杂效果差。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种电镀液除杂设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电镀液除杂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电镀液除杂设备，包括除杂箱，还包括：
[0008]所述除杂箱内设置有过滤机构，用于去除电镀液中的金属杂质，所述除杂箱内一端设置有吸附机构，用于吸附未被过滤机构过滤掉的金属杂质；
[0009]所述除杂箱两侧设置有回流机构，用于电镀液二次进行杂质过滤；
[0010]所述过滤机构包括过滤桶，过滤桶两端通过密封板密封连接，所述密封板内转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有转动板，两个所述转动板相对侧设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固定安装有滑动杆，所述转动轴通过设置在除杂箱上的电机驱动。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述过滤机构还包括设置在转动轴和滑动杆之间的弹簧，所述转动轴和滑动杆之间设置有动力件。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述动力件包括设置在转动轴上的驱动轴，驱动轴两端固定安装有转动盘，转动盘上非圆心位置通过连杆连接安装块，安装块固定设置在滑动杆上。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述吸附机构包括设置在除杂箱内一端的弧形盘，弧形盘内设置有电磁发生装置，电磁发生装置通过连接管连接弧形盘，弧形盘上设置有多个吸附块。
[0014]作为本技术再进一步的方案：其中一个所述密封板上设置有投料口。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述回流机构包括设置在除杂箱一端和投料口之间的回流管，回流管上设置有水泵。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述除杂箱一端设置有出料口，储料口和除杂箱连接处设置有滤板，所述储料口设置有阀门，所述除杂箱两侧设置有支架，支架端部连接有底座，底座上设置有储料箱。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的带有弹簧的滑动杆以及动力件可以加快转动板对电镀液的搅拌速度，快速的将电镀液导向过滤桶内壁，加快金属杂质的去除速度，提高除杂效果，且通过吸附机构可以对细小的金属进行电磁吸附，提高除杂比率，利用回流机构可以多次进行除杂。
附图说明
[0018]图1为一种电镀液除杂设备的结构示意图。
[0019]图2为一种电镀液除杂设备中过滤桶内部的结构示意图。
[0020]图3为图1中A的结构放大图。
[0021]图4为图1中B的结构放大图。
[0022]图5为一种电镀液除杂设备中储料箱的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、支架；3、除杂箱；4、过滤桶；5、投料口；6、回流管；7、水泵；8、电机；9、转动轴；10、转动板；11、滑槽；12、滑块；13、滑动杆；14、安装块；15、转动盘；16、驱动轴；17、连杆；18、弹簧；19、密封板；20、电磁发生装置；21、弧形盘；22、连接管；23、吸附块；24、出料口；25、阀门；26、滤板；27、储料箱。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种电镀液除杂设备，包括除杂箱3，还包括：
[0026]所述除杂箱3内设置有过滤机构，用于去除电镀液中的金属杂质，所述除杂箱3内一端设置有吸附机构，用于吸附未被过滤机构过滤掉的金属杂质；
[0027]所述除杂箱3两侧设置有回流机构，用于电镀液二次进行杂质过滤；
[0028]所述过滤机构包括过滤桶4，过滤桶4两端通过密封板19密封连接，所述密封板19内转动安装有转动轴9，转动轴9上固定安装有转动板10，两个所述转动板10相对侧设置有滑槽11，滑槽11内滑动设置有滑块12，两个所述滑块12之间固定安装有滑动杆13，所述转动轴9通过设置在除杂箱3上的电机8驱动。
[0029]本实施例的一种情况，其中一个所述密封板19上设置有投料口5。
[0030]本实施例的一种情况，所述过滤机构还包括设置在转动轴9和滑动杆13之间的弹簧18，所述转动轴9和滑动杆13之间设置有动力件。
[0031]本实施例的一种情况，所述动力件包括设置在转动轴9上的驱动轴16，驱动轴16两端固定安装有转动盘15，转动盘15上非圆心位置通过连杆17连接安装块14，安装块14固定设置在滑动杆13上。
[0032]本实施例中，通过投料口5将电镀液导入过滤桶4内，电机8带动转动轴9进行转动，转动轴9带动转动板10进行转动，转动轴9转动的同时带动滑动杆13进行转动，对电镀液进行搅拌混合，且驱动轴16带动转动盘15进行转动，转动盘15利用连杆17带动滑动杆13在滑槽11内往复滑动，从而可以将电镀液不断的扑向过滤桶4，加快电镀液通过过滤桶4的速度，
提高金属杂质的去除速度。
[0033]本实施例的一种情况，所述吸附机构包括设置在除杂箱3内一端的弧形盘21，弧形盘21内设置有电磁发生装置20，电磁发生装置20通过连接管22连接弧形盘21，弧形盘21上设置有多个吸附块23。
[0034]本实施例中，经过滤机构的过滤作用后，电镀液中仍存在少量的细小金属杂质，通过电磁发生装置20，通过连接管22使用弧形盘21带有磁性，从而使吸附块23产生磁性可以吸附细小的金属杂质。
[0035]本实施例的一种情况，所述回流机构包括设置在除杂箱3一端和投料口5之间的回流管6，回流管6上设置有水泵7；通过水泵7将电镀液重新导入过滤桶4内重新进行杂质去除，提高了电镀液的金属杂质去除率。
[0036]本实施例的一种情况，所述除杂箱3一端设置有出料口24，储料口和除杂箱3连接处设置有滤板26，所述储料口设置有阀门25，所述除杂箱3两侧设置有支架2，支架2端部连接有底座1，底座1上设置有储料箱27；具体的，通过打开阀门25，将电镀液引到储料箱27内进行存储，滤板26可以防止吸附块23上吸附的细小金属流出除杂箱3。
[0037]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀液除杂设备，包括除杂箱，其特征在于，还包括：所述除杂箱内设置有过滤机构，用于去除电镀液中的金属杂质，所述除杂箱内一端设置有吸附机构，用于吸附未被过滤机构过滤掉的金属杂质；所述除杂箱两侧设置有回流机构，用于电镀液二次进行杂质过滤；所述过滤机构包括过滤桶，过滤桶两端通过密封板密封连接，所述密封板内转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有转动板，两个所述转动板相对侧设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固定安装有滑动杆，所述转动轴通过设置在除杂箱上的电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种电镀液除杂设备，其特征在于，所述过滤机构还包括设置在转动轴和滑动杆之间的弹簧，所述转动轴和滑动杆之间设置有动力件。3.根据权利要求2所述的一种电镀液除杂设备，其特征在于，所述动力件包括设置在转动轴上的驱动轴，驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚威，许永平，
申请(专利权)人：湖南昇通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：