一种批量电镀滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀设备技术领域，具体是一种批量电镀滚筒，包括：电镀箱，所述电镀箱的内部箱体上设置有阳极组件和阴极组件，所述电镀箱一侧的箱体上固定有动力输出箱；驱动组件，所述驱动组件设置在电镀箱一侧的动力输出箱内，用于对零部件进行滚镀驱动；传动组件，所述传动组件设置在驱动组件一侧，用于传递驱动组件的驱动力进而进行滚镀工作；转动电镀组件，所述转动电镀组件设置在电镀箱内并与传动组件相连接，用于对零部件进行滚动电镀并带动零部件前进；该装置可对零部件进行批量的电镀处理工作，同时可根据零部件的尺寸进行调整，从而适应大部分的电镀处理工作。从而适应大部分的电镀处理工作。从而适应大部分的电镀处理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种批量电镀滚筒


[0001]本技术涉及电镀设备
，具体是一种批量电镀滚筒。

技术介绍

[0002]电镀是利用电解原理，在金属或者其他材料表面镀上一层薄膜，防止金属氧化，从而提高耐磨性、导电性、反光性及耐腐蚀性等作用。电镀分为挂镀、滚镀、刷镀等，其中滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀，它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。
[0003]现有的滚镀方式不仅效率低，且滚镀时容易出现漏镀的情况，进而影响电镀件的电镀质量，且现有的滚镀装置不能进行批量电镀处理，加工处理效率较低。
[0004]因此，我们提出一种批量电镀滚筒用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种批量电镀滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种批量电镀滚筒，包括：电镀箱，所述电镀箱的内部箱体上设置有阳极组件和阴极组件，所述电镀箱一侧的箱体上固定有动力输出箱；
[0008]驱动组件，所述驱动组件设置在电镀箱一侧的动力输出箱内，用于对零部件进行滚镀驱动；
[0009]传动组件，所述传动组件设置在驱动组件一侧，用于传递驱动组件的驱动力进而进行滚镀工作；
[0010]转动电镀组件，所述转动电镀组件设置在电镀箱内并与传动组件相连接，用于对零部件进行滚动电镀并带动零部件前进。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括：
[0012]第一固定滑轨，所述第一固定滑轨固定在动力输出箱一侧的箱体上，且所述第一固定滑轨内部滑动安装有滑块；
[0013]驱动电机，所述驱动电机固定在滑块上，且所述驱动电机一侧连接有转动轴；
[0014]主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在转动轴上，且另一端置于电镀箱内。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述传动组件包括：
[0016]从动齿轮，所述从动齿轮设置在动力输出箱内部一侧的电镀箱箱体一侧，且所述从动齿轮与主动齿轮保持啮合；
[0017]传动杆，所述传动杆贯穿电镀箱一侧的箱体且与从动齿轮相连接；
[0018]第二固定滑轨，所述第二固定滑轨固定在电镀箱内部一侧的箱体上，且所述第二固定滑轨上滑动安装有转动滑块，所述传动杆的另一端转动安装在转动滑块内。
[0019]作为本技术进一步的方案：所述传动组件还包括：
[0020]滑槽，所述滑槽设置在电镀箱一侧的箱体上；
[0021]第二弹簧，所述第二弹簧一端固定在滑槽底部，一端连接有连接块，所述转动轴贯穿连接块至电镀箱内部。
[0022]作为本技术进一步的方案：所述转动电镀组件包括：
[0023]第一滚筒，所述第一滚筒设置在电镀箱内部的传动杆上，且所述第一滚筒以转动轴为中心对称设置在电镀箱内，且对称设置的第一滚筒的筒体上设置有滑纹，且所述筒体上的滑纹方向相反；
[0024]第二滚筒，所述第二滚筒设置在第一滚筒之间的一侧，固定安装在转动轴上。
[0025]作为本技术进一步的方案：所述阳极组件与阴极组件一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧固定在电镀箱内部箱体上，且所述阳极组件与阴极组件分别与第一滚筒保持接触。
[0026]作为本技术进一步的方案：所述电镀滚筒还设置有：
[0027]支腿，所述支腿固定安装在电镀箱的底部；
[0028]收集箱，所述收集箱设置在电镀箱的一侧，用于收集电镀后的零部件；
[0029]投料口，所述投料口设置在电镀箱顶部一侧，用于投放零部件进行电镀处理。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0031]该设备可批量的对零部件进行电镀处理，同时利用驱动组件带动传动组件工作，使得传动组件带动转动电镀组件工作对零部件进行电镀处理，同时可根据零部件的尺寸调整电镀零部件。
附图说明
[0032]图1为一种批量电镀滚筒的结构示意图。
[0033]图2为一种批量电镀滚筒的电镀箱的俯视剖视图。
[0034]图3为一种批量电镀滚筒的左视剖视图。
[0035]图中：1
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电镀箱，2
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支腿，3
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收集箱，4
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投料口，5
‑
动力输出箱，6
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第一固定滑轨，7
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滑块，8
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驱动电机，9
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转动轴，10
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底托滚筒，11
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从动齿轮，12
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传动杆，13
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第一滚筒，14
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第二固定滑轨，15
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转动滑块，16
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第二滚筒，17
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第一弹簧，18
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阳极组件，19
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阴极组件，20
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滑槽，21
‑
第二弹簧，22
‑
主动齿轮。
具体实施方式
[0036]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0037]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0038]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例中，一种批量电镀滚筒，包括：电镀箱1，所述电镀箱1的内部箱体上设置有阳极组件18和阴极组件19，所述电镀箱1一侧的箱体上固定有动力输出箱5；
[0039]驱动组件，所述驱动组件设置在电镀箱1一侧的动力输出箱5内，用于对零部件进
行滚镀驱动；
[0040]传动组件，所述传动组件设置在驱动组件一侧，用于传递驱动组件的驱动力进而进行滚镀工作；
[0041]转动电镀组件，所述转动电镀组件设置在电镀箱1内并与传动组件相连接，用于对零部件进行滚动电镀并带动零部件前进。
[0042]请参阅图2和图3，本实施例中，所述驱动组件包括：
[0043]第一固定滑轨6，所述第一固定滑轨6固定在动力输出箱5一侧的箱体上，且所述第一固定滑轨6内部滑动安装有滑块7；
[0044]驱动电机8，所述驱动电机8固定在滑块7上，且所述驱动电机8一侧连接有转动轴9；
[0045]主动齿轮22，所述主动齿轮22固定安装在转动轴9上，且另一端置于电镀箱1内。
[0046]请参阅图2和图3，本实施例中，所述传动组件包括：
[0047]从动齿轮11，所述从动齿轮11设置在动力输出箱5内部一侧的电镀箱1箱体一侧，且所述从动齿轮11与主动齿轮22保持啮合；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量电镀滚筒，包括：电镀箱，其特征在于，所述电镀箱的内部箱体上设置有阳极组件和阴极组件，所述电镀箱一侧的箱体上固定有动力输出箱；驱动组件，所述驱动组件设置在电镀箱一侧的动力输出箱内，用于对零部件进行滚镀驱动；传动组件，所述传动组件设置在驱动组件一侧，用于传递驱动组件的驱动力进而进行滚镀工作；转动电镀组件，所述转动电镀组件设置在电镀箱内并与传动组件相连接，用于对零部件进行滚动电镀并带动零部件前进。2.根据权利要求1所述的一种批量电镀滚筒，其特征在于，所述驱动组件包括:第一固定滑轨，所述第一固定滑轨固定在动力输出箱一侧的箱体上，且所述第一固定滑轨内部滑动安装有滑块；驱动电机，所述驱动电机固定在滑块上，且所述驱动电机一侧连接有转动轴；主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在转动轴上，且另一端置于电镀箱内。3.根据权利要求2所述的一种批量电镀滚筒，其特征在于，所述传动组件包括：从动齿轮，所述从动齿轮设置在动力输出箱内部一侧的电镀箱箱体一侧，且所述从动齿轮与主动齿轮保持啮合；传动杆，所述传动杆贯穿电镀箱一侧的箱体且与从动齿轮相连接；第二固定滑轨，所述第二固定滑轨固定在电镀箱内部一侧的箱体上，且所述第二固定滑轨上...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚威，许永平，
申请(专利权)人：湖南昇通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：