新能源电池复合铜箔电镀装备制造技术

本发明专利技术公开了新能源电池复合铜箔电镀装备，涉及电池生产领域，包括电镀槽主体，还包括滚筒，其设置在电镀槽主体的内侧，滚筒的数量为两个，滚筒的外壁上沿其轴向均匀开设有若干个通孔，滚筒的一端设有密封盖；位置调节机构，其用于驱动两个滚筒分段周向运动；滚动机构，其由位置调节机构驱动，以用于带动滚筒自转；抖动机构，其安装在电镀槽主体的内侧，用于驱动滚筒来回移动；排料机构，其连接在滚筒的内部，用于将滚筒内部电镀完成的铜箔排出；该新能源电池复合铜箔电镀装备，在滚筒运动至不同的位置时，能够依次分别实现使铜片均匀的分布在滚筒内部、使铜片电镀的更加充分、将铜箔外部和滚筒内部残留的电镀液快速抖落和铜箔快速排料等效果。速排料等效果。速排料等效果。

【技术实现步骤摘要】
新能源电池复合铜箔电镀装备


[0001]本专利技术涉及电池生产技术，具体涉及新能源电池复合铜箔电镀装备。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，新能源电池复合铜箔是电池正极负载的一种重要材料，它具有良好的电导性能、化学稳定性和可焊性，铜箔在生产时需要电镀处理。
[0003]在公告号为CN217077842U的中国技术专利中公开了一种滚镀装置，包括滚镀框，滚镀框中架设有驱动机构，滚镀框中转动安装有滚筒，驱动机构驱动滚筒转动，滚镀框中设有防堵机构，防堵机构包括设置在滚镀框中的若干振动柱和转动安装在滚筒中的若干振动板，振动柱排布在滚筒的外周上，振动板排布在滚筒的侧壁上，振动板上远离其与滚筒转动连接的一侧与滚筒滑动连接，振动柱的侧壁与振动板的表面抵触，滚筒转动带动振动板转动，振动柱挤压振动板，使振动板向滚筒方向转动，并拍击滚筒，振动板随滚筒转动至远离振动柱处时，振动板向远离滚筒方向滑动复位，本申请改善了电镀孔被小零件堵塞的情况，能够达到减少电镀孔被堵塞的效果；
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：首先在零件电镀完成后，难以实现自动将零件外部残留的电镀液自动抖落后在排出，另外零件电镀完成后的取料工作需要人工将其从滚镀框内部依次取出，效率较低，为此，本方案提出了新能源电池复合铜箔电镀装备。
专利
技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供新能源电池复合铜箔电镀装备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：新能源电池复合铜箔电镀装备，包括电镀槽主体，还包括滚筒，其设置在电镀槽主体的内侧，所述滚筒的数量为两个，所述滚筒的外壁上沿其轴向均匀开设有若干个通孔，所述滚筒的一端设有密封盖；
[0007]位置调节机构，其用于驱动两个滚筒分段周向运动；
[0008]滚动机构，其由位置调节机构驱动，以用于带动滚筒自转；
[0009]抖动机构，其安装在电镀槽主体的内侧，用于驱动滚筒来回移动；
[0010]排料机构，其连接在滚筒的内部，用于将滚筒内部电镀完成的铜箔排出。
[0011]进一步地，所述电镀槽主体一侧的外壁上安装有倾斜朝下设置的导料台，所述电镀槽主体另一侧的外壁上安装有支架。
[0012]进一步地，所述位置调节机构包括安装在支架外壁上的电机、沿电镀槽主体长度方向转动连接在其内壁上的驱动轴和安装在驱动轴外部的两个连接组件，所述驱动轴与电
机输出轴之间通过槽轮机构传动连接，两个所述连接组件分别位于靠近滚筒两端的位置，所述连接组件包括滑动套接在驱动轴外部的连接块和分别转动连接在两个滚筒外部的两个连接环，所述连接块位于两个连接环之间且分别与两个连接环固接。
[0013]进一步地，所述滚动机构包括固接在电镀槽主体靠近支架一侧外壁上的圆环、转动连接在圆环内壁上的齿圈、固定套接在电机输出轴外部的第一齿轮、分别固接在两个滚筒靠近电机一端的两个轴套、沿轴套轴向分别滑接在两个轴套内部的两个传动轴和分别固定套接在两个传动轴外部的两个第二齿轮，所述第一齿轮与齿圈啮合，两个所述第二齿轮均与齿圈啮合。
[0014]进一步地，所述圆环靠近滚筒一侧的外壁上开设有环形槽，所述环形槽的内壁上沿其环形轨迹滑接有两个支撑滑块，两个所述支撑滑块的外壁上均固接有支撑环，两个所述支撑环分别转动连接在两个传动轴的外部。
[0015]进一步地，所述抖动机构包括固接在密封盖外壁上的多个从动块、安装在电镀槽主体靠近密封盖一侧外壁上的三个固定块和分别套设在两个传动轴外部的两个弹簧，所述从动块和固定块均为半球形结构，多个所述从动块呈环形轨迹均匀分布，三个所述固定块呈等边三角形轨迹分布，且所述固定块与从动块相配合，所述弹簧的一端与支撑环的外壁固接，所述弹簧的另一端与轴套的外壁固接。
[0016]进一步地，所述排料机构包括沿滚筒轴向分别转动连接在两个滚筒内部的两个往复螺杆、分别固接在两个往复螺杆远离密封盖一端的两个光杆、分别螺接在两个往复螺杆外部的两个排料盘、沿滚筒轴向分别固接在两个滚筒内部的两个导杆和用于分别对两个光杆进行限位的锁定组件，所述排料盘滑动套接在导杆的外部，所述光杆依次贯穿轴套和传动轴设置。
[0017]进一步地，所述锁定组件包括安装在支架顶部的固定架、安装在固定架上的第一电磁铁和安装在光杆远离滚筒一端的第二电磁铁，所述第一电磁铁与第二电磁铁相配合。
[0018]进一步地，所述排料盘与密封盖之间固接有连杆。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供的新能源电池复合铜箔电镀装备，具备以下有益效果：
[0020]1、当驱动轴正上方的滚筒圆周运动至其正前方时，该滚筒随之自转，在这个过程中，通过密封盖上的多个从动块依次与第一个固定块相抵接的作用，并配合弹簧的弹性作用，带动该滚筒左右往复抖动，在这个过程中将放入滚筒内部的铜片均匀的分布在滚筒内部，从而方便后续进入到电镀液中后，防止铜片堆积影响铜片电镀效果的问题；
[0021]2、在该滚筒圆周运动至驱动轴的正下方时，通过密封盖上的多个从动块依次与第二个固定块相抵接的作用，并配合弹簧的弹性作用，带动该滚筒左右往复抖动，此时能够使铜片电镀的更加充分；
[0022]3、在该滚筒圆周运动至驱动轴的正后方时，通过密封盖上的多个从动块依次与第三个固定块相抵接的作用，并配合弹簧的弹性作用，带动该滚筒左右往复抖动，此时能够使铜箔出电镀液后，能够将其外部残留的电镀液快速抖落，进而便于后续的排料和减少电镀液的残留；
[0023]4、在滚筒回到驱动轴正上方的初始位置时，此时分别给第一电磁铁与第二电磁铁通电，通过第一电磁铁与第二电磁铁异性相吸的作用，将光杆固定住，滚筒在后续转动过程
中，通过导杆带动排料盘沿着往复螺杆的外部转动，通过连杆带动密封盖同步移动，使料口打开，进而带动排料盘沿着滚筒内壁先向左移动至往复螺杆的最左端，进而将滚筒内部的铜箔排出，此时向该滚筒内部加入后续需要进行电镀的铜片，滚筒继续转动，随之驱动排料盘向右移动至往复螺杆的最右端，从而使排料盘复位，同时带动密封盖将料口密封，从而实现了铜箔电镀加工快速上下料的效果，解决了铜箔排料不便的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的整体结构第一视角示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例提供的整体结构第二视角示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例提供的位置调节机构、滚动机构和抖动机构局部结构示意图；
[0028]图4为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新能源电池复合铜箔电镀装备，包括电镀槽主体(1)，其特征在于，还包括滚筒(2)，其设置在电镀槽主体(1)的内侧，所述滚筒(2)的数量为两个，所述滚筒(2)的外壁上沿其轴向均匀开设有若干个通孔，所述滚筒(2)的一端设有密封盖(19)；位置调节机构，其用于驱动两个滚筒(2)分段周向运动；滚动机构，其由位置调节机构驱动，以用于带动滚筒(2)自转；抖动机构，其安装在电镀槽主体(1)的内侧，用于驱动滚筒(2)来回移动；排料机构，其连接在滚筒(2)的内部，用于将滚筒(2)内部电镀完成的铜箔排出。2.根据权利要求1所述的新能源电池复合铜箔电镀装备，其特征在于，所述电镀槽主体(1)一侧的外壁上安装有倾斜朝下设置的导料台(3)，所述电镀槽主体(1)另一侧的外壁上安装有支架(4)。3.根据权利要求1所述的新能源电池复合铜箔电镀装备，其特征在于，所述位置调节机构包括安装在支架(4)外壁上的电机(5)、沿电镀槽主体(1)长度方向转动连接在其内壁上的驱动轴(6)和安装在驱动轴(6)外部的两个连接组件，所述驱动轴(6)与电机(5)输出轴之间通过槽轮机构(7)传动连接，两个所述连接组件分别位于靠近滚筒(2)两端的位置，所述连接组件包括滑动套接在驱动轴(6)外部的连接块(8)和分别转动连接在两个滚筒(2)外部的两个连接环(9)，所述连接块(8)位于两个连接环(9)之间且分别与两个连接环(9)固接。4.根据权利要求1所述的新能源电池复合铜箔电镀装备，其特征在于，所述滚动机构包括固接在电镀槽主体(1)靠近支架(4)一侧外壁上的圆环(10)、转动连接在圆环(10)内壁上的齿圈(11)、固定套接在电机(5)输出轴外部的第一齿轮(12)、分别固接在两个滚筒(2)靠近电机(5)一端的两个轴套(13)、沿轴套(13)轴向分别滑接在两个轴套(13)内部的两个传动轴(14)和分别固定套接在两个传动轴(14)外部的两个第二齿轮(15)，所述第一齿轮(12)与齿圈(11)啮合，两个所述第二齿轮(15)均与齿圈(11)啮合。5.根据权利要求4所述的新能...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭立铭，
申请(专利权)人：捷成微系统惠州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：