一种卷材切断分离装置、切断分离方法以及卷材换卷方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于卷材加工领域，具体是涉及到一种卷材切断分离装置、切断分离方法以及卷材换卷方法，其中卷材切断分离装置包括四根杆件，四根杆件可布置成可分离矩形组合体；可分离矩形组合体共有四个配合面，四个配合面均通过磁吸可拆卸相互配合；左上杆朝向下方设置有切刀，左下杆和右下杆设置有嵌合切刀的刀槽。本发明专利技术可以在保持卷材长度方向张力的前提下完成卷材的切断，且切断后的卷材通过可分离矩形组合体间接的相互连接，不影响原卷材的工作状态，可以给卷材的分离操作留出足够多的操作时间，另外，在卷材的分离过程中，卷材通过左组合体和右组合体进行固定，可以保证整个移动过程中可以使卷材的宽度方向平整，便于对接下一工序。序。序。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材切断分离装置、切断分离方法以及卷材换卷方法


[0001]本专利技术属于卷材加工领域，具体是涉及到一种卷材切断分离装置、切断分离方法以及卷材换卷方法。

技术介绍

[0002]在卷材涂布设备等设备领域，卷材切断和分离是常见的工艺步骤。传统方法中卷材切断和分离一般为工作人员手动用切刀切开，然后双手分别手持切开后卷材的两端至下一工序，这容易导致卷材切断处的不平整，造成卷材的浪费，同时，双手手持切开后卷材的两端并将卷材安装至另一辊体上时难以是卷材的宽度方向平整的与辊体对接，影响管材接入辊材的接入效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种卷材切断效果好且能够整齐分离的卷材切断分离装置、切断分离方法以及卷材换卷方法。
[0004]本专利技术提供一种卷材切断分离装置，包括四根杆件，四根杆件分别为左上杆、左下杆、右上杆和右下杆，并可分别呈左上、左下、右上和右下的方位布置成可分离矩形组合体；
[0005]所述可分离矩形组合体共有四个配合面，分别为左上杆和左下杆之间的第一配合面，右上杆和右下杆之间的第二配合面，左上杆和右上杆之间的第三配合面，左下杆和右下杆之间的第四配合面，四个所述配合面均通过磁吸可拆卸相互配合；
[0006]所述左上杆和/或右上杆靠近第三配合面一侧，朝向下方设置有切刀，所述左下杆和/或右下杆靠近第四配合面一侧，设置有嵌合所述切刀的刀槽。
[0007]更进一步地，所述第一配合面和第二配合面在可分离矩形组合体组合之后处于同一平面。
[0008]更进一步地，所述左上杆或右上杆靠近第三配合面一侧设置有第一定位凸条，所述右上杆或左上杆靠近第三配合面一侧设置有与所述第一定位凸条配合的第一定位凹槽；
[0009]所述左下杆或右下杆靠近第四配合面一侧设置有第二定位凸条，所述右下杆或左下杆靠近第四配合面一侧设置有与所述第二定位凸条配合的第二定位凹槽。
[0010]更进一步地，所述第一定位凸条和第二定位凸条呈梯形结构。
[0011]更进一步地，所述第一定位凸条和第二定位凸条端面设置有电磁铁，所述第一定位凹槽和第二定位凹槽的槽底设置有磁性结构。
[0012]更进一步地，所述左上杆或左下杆一端设置有第一铰接座，所述左下杆或左上杆设置有第一铰接杆，第一铰接杆和第一铰接座左右可拆卸铰接配合；
[0013]所述右上杆和右下杆一端设置有第二铰接座，所述右下杆或右上杆设置有第二铰接杆，第二铰接杆和第二铰接座左右可拆卸铰接配合。
[0014]更进一步地，所述第一铰接杆和第一铰接座上设置有限位结构，限位后左上杆和左下杆左右对齐；
[0015]所述第二铰接杆和第二铰接座上设置有限位结构，限位后右上杆和右下杆左右对齐。
[0016]更进一步地，所述左上杆和左下杆靠近第一配合面一侧设置有垫片；所述左上杆或左下杆靠近第一配合面内壁设置有电磁铁，所述左下杆或左上杆靠近第一配合面内壁设置有磁性结构；
[0017]所述右上杆和右下杆靠近第二配合面一侧设置有垫片；所述右上杆或右下杆靠近第二配合面内壁设置有电磁铁，所述右下杆或右上杆靠近第一配合面内壁设置有磁性结构。
[0018]本专利技术还提供一种卷材切断分离方法，使用上述卷材切断分离装置，包括如下步骤：
[0019]S1，控制左上杆和右上杆在第三配合面上磁吸配合，形成上组合体；控制将左下杆和右下杆在第四配合面上磁吸配合，形成下组合体；
[0020]S2，将上组合体和下组合体分别置于卷材的两侧并对齐；
[0021]S3，控制上组合体和下组合体的第一配合面和第二配合面磁吸配合，形成可分离矩形组合体；
[0022]此时切刀插入刀槽，完成卷材的切断，且卷材切断一侧与左上杆和左下杆形成的左组合体固定，卷材切断另一侧与右上杆和右下杆形成的右组合体固定；
[0023]S4，控制第三配合面和第四配合面的磁吸配合取消，左组合体和右组合体相互分离，并将卷材的两端分别进行下一工序的处理。
[0024]本专利技术还提供一种卷材换卷方法，使用上述卷材切断分离装置，包括如下步骤：
[0025]S1，控制左上杆和右上杆在第三配合面上磁吸配合，形成上组合体；控制将左下杆和右下杆在第四配合面上磁吸配合，形成下组合体；
[0026]S2，将上组合体和下组合体分别置于卷材的两侧并对齐；
[0027]S3，控制上组合体和下组合体的第一配合面和第二配合面磁吸配合，形成可分离矩形组合体；
[0028]此时切刀插入刀槽，完成卷材的切断，且卷材切断一侧与左上杆和左下杆形成的左组合体固定，卷材切断另一侧与右上杆和右下杆形成的右组合体固定；
[0029]S4，控制第三配合面和第四配合面的磁吸配合取消，左组合体和右组合体相互分离；
[0030]S5，牵引左组合体至已收卷完毕的收卷辊上结束收卷，控制第一配合面的磁吸配合取消，完成左组合体与卷材的分离；
[0031]牵引右组合体至新收卷辊上开始收卷，控制第二配合面的磁吸配合取消，完成右组合体与卷材的分离。
[0032]本专利技术的有益效果是，本专利技术所提供的卷材切断分离装置，适用于卷材涂布设备、卷材镀膜设备和卷材生产设备，可以在保持卷材长度方向张力的前提下完成卷材的切断，且切断后的卷材通过可分离矩形组合体间接的相互连接，不影响原卷材的工作状态，可以给卷材的分离操作留出足够多的操作时间，另外，在卷材的分离过程中，卷材通过左组合体和右组合体进行固定，可以保证整个移动过程中可以使卷材的宽度方向平整，避免造成对卷材的损坏，便于对接下一工序。同时，卷材的切断方式为直线切割，可以保证卷材切断处
的质量，使卷材的切断处可以正常使用，提高利用率。
附图说明
[0033]附图1为本专利技术步骤S2的结构示意图；
[0034]附图2为图1中A处的局部放大图；
[0035]附图3为本专利技术处于可分离矩形组合体状态的第一角度结构示意图；
[0036]附图4为本专利技术处于可分离矩形组合体状态的主视图；
[0037]附图5为本专利技术处于可分离矩形组合体状态的第二角度结构示意图；
[0038]附图6为本专利技术切断后的第一角度状态示意图；
[0039]附图7为本专利技术切断后的第二角度状态示意图；
[0040]附图8为本专利技术切断分离后的结构示意图。
[0041]在图中，1
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左上杆；2
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左下杆；3
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右上杆；4
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右下杆；5
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第一配合面；6
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第二配合面；7
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第三配合面；8
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第四配合面；9
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切刀；10
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刀槽；11
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第一定位凸条；12
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第一定位凹槽；13
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第二定位凸条；14
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第二定位凹槽；15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材切断分离装置，其特征是，包括四根杆件，四根杆件分别为左上杆(1)、左下杆(2)、右上杆(3)和右下杆(4)，并可分别呈左上、左下、右上和右下的方位布置成可分离矩形组合体；所述可分离矩形组合体共有四个配合面，分别为左上杆(1)和左下杆(2)之间的第一配合面(5)，右上杆(3)和右下杆(4)之间的第二配合面(6)，左上杆(1)和右上杆(3)之间的第三配合面(7)，左下杆(2)和右下杆(4)之间的第四配合面(8)，四个所述配合面均通过磁吸可拆卸相互配合；所述左上杆(1)和/或右上杆(3)靠近第三配合面(7)一侧，朝向下方设置有切刀(9)，所述左下杆(2)和/或右下杆(4)靠近第四配合面(8)一侧，设置有嵌合所述切刀(9)的刀槽(10)。2.如权利要求1所述的卷材切断分离装置，其特征是，所述第一配合面(5)和第二配合面(6)在可分离矩形组合体组合之后处于同一平面。3.如权利要求1所述的卷材切断分离装置，其特征是，所述左上杆(1)或右上杆(3)靠近第三配合面(7)一侧设置有第一定位凸条(11)，所述右上杆(3)或左上杆(1)靠近第三配合面(7)一侧设置有与所述第一定位凸条(11)配合的第一定位凹槽(12)；所述左下杆(2)或右下杆(4)靠近第四配合面(8)一侧设置有第二定位凸条(13)，所述右下杆(4)或左下杆(2)靠近第四配合面(8)一侧设置有与所述第二定位凸条(13)配合的第二定位凹槽(14)。4.如权利要求1所述的卷材切断分离装置，其特征是，所述第一定位凸条(11)和第二定位凸条(13)呈梯形结构。5.如权利要求4所述的卷材切断分离装置，其特征是，所述第一定位凸条(11)和第二定位凸条(13)端面设置有电磁铁，所述第一定位凹槽(12)和第二定位凹槽(14)的槽底设置有磁性结构。6.如权利要求1
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5任一项所述的卷材切断分离装置，其特征是，所述左上杆(1)或左下杆(2)一端设置有第一铰接座(15)，所述左下杆(2)或左上杆(1)设置有第一铰接杆(16)，第一铰接杆(16)和第一铰接座(15)左右可拆卸铰接配合；所述右上杆(3)和右下杆(4)一端设置有第二铰接座(17)，所述右下杆(4)或右上杆(3)设置有第二铰接杆(18)，第二铰接杆(18)和第二铰接座(17)左右可拆卸铰接配合。7.如权利要求6所述的卷材切断分离装置，其特征是，所述第一铰接杆(16)和第一铰接座(15)上设置有限位结构，限位后左上杆(1)和左下杆(2)左右对齐；所述第二铰接杆(18)和第二铰接座(17)上设置有限位结构，限位后右上杆(3)和右下杆(4)左右对齐。8.如权利要求1
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5任一项所述的卷材切断分离装置，其特征是，所述左上杆(1)和左下杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚威，吴谨绎，杨姗，彭忠兴，
申请(专利权)人：湖南昇通新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：