一种薄膜上料架装置制造方法及图纸

技术编号:39561824 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-01 11:05
本实用新型专利技术涉及包装袋加工技术领域,具体为一种薄膜上料架装置,其能够较为方便实现薄膜的上料,减少人力劳动强度,其包括对称且倾斜布置的左支架和右支架,所述左支架上端和所述右支架上端通过横梁连接,所述左支架与所述右支架上均固定有液压油缸,所述液压油缸的活塞杆端部连接放卷辊支撑座,所述放卷辊支撑座与所述左支架、右支架表面固定的导轨滑动连接,所述导轨上开设有沉孔,所述沉孔内插装有防坠销。防坠销。防坠销。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜上料架装置


[0001]本技术涉及包装袋加工
,具体为一种薄膜上料架装置。

技术介绍

[0002]塑料袋、垃圾袋、保鲜袋等都是日常生活中常见的物品,其由薄膜加工成型,薄膜经过吹塑成型后收卷起来,然后再将成卷的薄膜放到加工设备上,将薄膜拉出进行热封、切割、印刷等操作,由于成卷的薄膜很重,将放卷辊插入薄膜内后,需要依靠大量人力抬起较高的高度并放在设备的上料架上,操作困难,劳动强度大。

技术实现思路

[0003]为了解决现有成卷薄膜上料困难的问题,本技术提供了一种包装袋上料架装置,其能够较为方便实现薄膜的上料,减少人力劳动强度。
[0004]其技术方案是这样的:一种薄膜上料架装置,其特征在于,其包括对称且倾斜布置的左支架和右支架,所述左支架上端和所述右支架上端通过横梁连接,所述左支架与所述右支架上均固定有液压油缸,所述液压油缸的活塞杆端部连接放卷辊支撑座,所述放卷辊支撑座与所述左支架、右支架表面固定的导轨滑动连接,所述导轨上开设有沉孔,所述沉孔内插装有防坠销。
[0005]其进一步特征在于,所述放卷辊支撑座包括座体,所述座体上设置有滚轮,所述座体下部设置有L形支撑板,所述L形支撑板上设置有限位销;
[0006]所述导轨上开设有至少两个间隔布置的所述沉孔;
[0007]所述导轨底部设置有限位块。
[0008]采用本技术后,带薄膜的放卷轴支撑于放卷辊支撑座上进行放卷操作,由于放卷辊支撑座可以被油缸带动在左支架和右支架上进行升降,在上料时,可以让放卷辊支撑座下降至低于放卷轴高度,然后将成卷的薄膜移至放卷辊支撑座处,利用油缸拉动放卷辊支撑座升起即可带动薄膜升起,大大减少了人力劳动强度,较为方便地实现了薄膜的上料,并且利用插入沉孔的防坠销可以起到对放卷辊支撑座的辅助防护,防止油缸失效时发生坠落,确保安装生产。
附图说明
[0009]图1为本技术示意图;
[0010]图2为防坠销结构示意图;
[0011]图3为图1中A向示意图。
具体实施方式
[0012]见图1至图3所示,一种薄膜上料架装置,其包括对称且倾斜布置的左支架1和右支架2,左支架1上端和右支架2上端通过横梁3连接,左支架1与右支架2上均固定有液压油缸
4,液压油缸4的活塞杆端部连接放卷辊支撑座5,放卷辊支撑座5与左支架1、右支架5表面固定的导轨6滑动连接,导轨6上开设有三个间隔布置的沉孔7,沉孔7内插装有防坠销8。
[0013]放卷辊支撑座5包括座体9,座体9上设置有滚轮10,座体9下部设置有L形支撑板11,L形支撑板11上设置有限位销12,带薄膜的放卷轴两端分别支撑在L形支撑板11上,由于左支架1和右支架2是倾斜的,放卷辊支撑座5同样是倾斜,因此放卷轴放在上面,会抵靠在滚轮10上,减少摩擦力,限位销12可以起到限制作用,防止其脱出。导轨6底部还设置有限位块13。
[0014]使用过程如下:薄膜上料时,油缸4驱动活塞杆伸出,让放卷辊支撑座5下降到低于薄膜的放卷轴高度,然后将薄膜移至放卷辊支撑座5处,让放卷轴两端对准L形支撑板11位置,然后油缸4驱动活塞杆缩回,让放卷辊支撑座5抬起,带动放卷轴和薄膜一起升起到放卷位置,选择合适的沉孔7插入防坠销8,即可完成上料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜上料架装置,其特征在于,其包括对称且倾斜布置的左支架和右支架,所述左支架上端和所述右支架上端通过横梁连接,所述左支架与所述右支架上均固定有液压油缸,所述液压油缸的活塞杆端部连接放卷辊支撑座,所述放卷辊支撑座与所述左支架、右支架表面固定的导轨滑动连接,所述导轨上开设有沉孔,所述沉孔内插装有防坠销。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:方波
申请(专利权)人:无锡方成包装科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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