一种覆膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及覆膜领域，具体公开了一种覆膜装置，包括：输送带，架体，放膜机构，所述放膜机构包括设置在架体顶部的两个转动组件，两个所述转动组件之间安装有连接轴，所述连接轴的外侧设置有多个膜卷辊，两个所述转动组件的一端均转动连接有支撑组件，两个所述转动组件上均设置有增阻组件；本发明专利技术的覆膜装置，膜卷辊在释放膜的过程中重量逐渐减小，转动组件上的重心会逐渐偏移，在其他膜卷辊的重力作用下，转动组件逐渐带动所有膜卷辊转动，当正在释放膜的膜卷辊即将释放完毕时，该膜卷辊转移到其他膜卷辊上方，从而使即将释放完毕的膜卷辊向上移动并补充未使用的膜卷辊

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜装置


[0001]本专利技术涉及覆膜
，具体涉及一种覆膜装置
。

技术介绍

[0002]铝板是把厚度在
0.2mm
以上至
500mm
以下，
200mm
宽度以上，长度
16m
以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，
0.2mm
以下为铝材，铝板加工是金属铝板加工的简称，是指采用各种加工工艺将金属铝板加工成一定形状
、
尺寸和规格的产品，在铝板加工中，覆膜机构是一个非常重要的加工设备，覆膜机构可分为即涂型覆膜机构和预涂型覆膜机构两大类，是一种用于复合板材的专用设备
。
预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小
、
造价低
、
操作灵活方便，适用于各种大批量板材的覆膜加工
。
[0003]在中国已授权专利技术专利申请公开号
CN108237754B
中公开的一板材覆膜机构，该板材覆膜机构，可根据待覆膜板材的宽度，调节传送台内侧的两个矫正板之间的距离，通过矫正板上的调节螺丝来把控两个矫正板之间的距离来满足待覆膜板材的宽度，让其在覆膜过程中更加精准
、
美观，避免了后续返工所带来的时间损耗，占地面积小，结构简单，便于组装和拆卸，针对不同板材的覆膜可自由调节，以满足覆膜需求，覆膜质量高，功耗低，避免一系列覆膜后的返工，提高了工作效率，但是上述现有技术的结构设计：在对板材进行覆膜过程中，当膜辊上的膜材料使用完毕后，需要立马停机，然后将释放完膜的膜辊从传送台上拆卸更换新的膜辊，而在更换膜辊的过程中需要花费较多的时间，从而会对铝板的覆膜造成影响，进而对铝板的加工效率造成影响
。
[0004]所以我们提出了一种覆膜装置，以便于解决上述中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种覆膜装置，旨在解决相关技术中更换膜辊需要停机操作的问题
。
[0006]本专利技术的覆膜装置，包括：输送带，以对铝板进行输送；架体，设置在所述输送带上，以对所述输送带进行支撑；放膜机构，设置在所述架体的顶部，以向铝板覆膜，所述放膜机构包括设置在架体顶部的两个转动组件，两个所述转动组件之间具有间距，两个所述转动组件之间安装有连接轴，所述连接轴的外侧设置有多个膜卷辊，所述膜卷辊的两端分别设置在两个转动组件上，所述膜卷辊上缠绕有膜，两个所述转动组件的一端均转动连接有支撑组件，以对转动组件进行支撑，两个所述转动组件上均设置有增阻组件，以增加转动组件转动时的阻力
。
[0007]优选的，所述转动组件包括转动连接在支撑组件上的转动件，所述转动件的一端开设有转动槽，所述支撑组件转动连接在转动槽中，所述转动件上开设有与转动槽相连通的安装槽
。
[0008]优选的，所述安装槽中安装有多个第一安装块，所述第一安装块的一侧安装有第一弹性件，所述第一弹性件的一端安装有第一滑块，所述安装槽的内壁上开设有多个导向
槽，多个所述导向槽首尾之间开设有连通槽
。
[0009]优选的，所述增阻组件包括第二安装块，所述第二安装块上安装有固定板，所述固定板上安装有多个第二弹性件，所述第二弹性件的一端设置有挡板，所述挡板与第一滑块接触，所述挡板的一侧安装有导向件，所述导向件滑动连接在导向槽中
。
[0010]优选的，所述支撑组件上设置有开膜机构，所述开膜机构包括开膜刀，所述开膜刀的两侧均安装有连接架，所述连接架安装在支撑组件上
。
[0011]优选的，还包括：铺膜机构，设置在所述架体的内顶壁，以将铝板上的膜铺平；两个压膜机构，设置在架体的内顶壁一侧，以压紧铝板上的膜；切割机构，设置在两个所述压膜机构之间，以将铝板上多余的膜切除；定位机构，设置在所述架体的内底壁上，以对铝板进行定位
。
[0012]优选的，所述铺膜机构包括设置在架体内顶壁上的第一铺膜组件和第二铺膜组件，以将膜卷辊上的膜铺到铝板上
。
[0013]优选的，所述压膜机构包括安装在架体内顶壁上的两个第三安装件，两个所述第三安装件中滑动连接有第三滑动件，所述第三滑动件的外侧设置有第五弹性件，所述第三滑动件的外侧靠近第五弹性件的底端安装有固定套，所述第三滑动件的底端转动连接有压轮
。
[0014]优选的，所述切割机构包括安装在架体顶部的安装板，所述安装板的底部安装有导轨，所述安装板上设置有切割组件
。
[0015]优选的，所述定位机构包括设置在输送带两侧的第一定位组件，两个所述第一定位组件的底部安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部靠近第一定位组件的一侧安装有两个第二定位组件
。
[0016]采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：膜卷辊在释放膜的过程中重量逐渐减小，转动组件上的重心会逐渐偏移，此时在其他膜卷辊的重力作用下，能够使转动组件逐渐转动，转动组件逐渐带动所有膜卷辊转动，当正在释放膜的膜卷辊即将释放完毕时，该膜卷辊转移到其他膜卷辊上方，从而使即将释放完毕的膜卷辊向上移动并补充未使用的膜卷辊，此时通过膜上的粘力，可以使即将释放完毕的膜卷辊上的膜贴到未使用的膜卷辊上的膜上，然后通过膜与膜之间的粘力将未使用的膜卷辊上的膜拉开，从而能够进行连续的放膜，进而能够在不停机的情况下对膜卷辊进行更换，在所有膜卷辊转动的过程中，通过增阻组件，能够增加转动组件转动的阻力，防止导料辊顶部的膜卷辊上的重量刚一减少就向上翻转，保证了覆膜时的稳定性
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术中的第一实施例的整体的结构示意图
。
[0018]图2为本专利技术中的第一实施例的放膜机构的结构示意图
。
[0019]图3为本专利技术中的第一实施例的转动组件的结构示意图
。
[0020]图4为本专利技术中的第一实施例的转动组件的另一角度结构示意图
。
[0021]图5为本专利技术中的第一实施例的支撑组件的结构示意图
。
[0022]图6为本专利技术中的第一实施例的增阻组件的结构示意图
。
[0023]图7为本专利技术中的第一实施例的导料辊的结构示意图
。
[0024]图8为本专利技术中的第一实施例的铺膜机构的结构示意图
。
[0025]图9为本专利技术中的第一实施例的压膜机构的结构示意图
。
[0026]图
10
为本专利技术中的第一实施例的切割机构的结构示意图
。
[0027]图
11
为本专利技术中的第一实施例的定位机构的结构示意图
。
[0028]图
12
为本专利技术中的第二实施例的支撑架的结构示意图
。
[0029]图
13
为本专利技术中的第二实施例的开膜机构结构示意图
。
[0030]附图标记：
10、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种覆膜装置，其特征在于，包括：输送带（
10
），以对铝板进行输送；架体（
20
），设置在所述输送带（
10
）上，以对所述输送带（
10
）进行支撑；放膜机构（
30
），设置在所述架体（
20
）的顶部，以向铝板覆膜，所述放膜机构（
30
）包括设置在架体（
20
）顶部的两个转动组件（
31
），两个所述转动组件（
31
）之间具有间距，两个所述转动组件（
31
）之间安装有连接轴（
32
），所述连接轴（
32
）的外侧设置有多个膜卷辊（
33
），所述膜卷辊（
33
）的两端分别设置在两个转动组件（
31
）上，所述膜卷辊（
33
）上缠绕有膜，两个所述转动组件（
31
）的一端均转动连接有支撑组件（
34
），以对转动组件（
31
）进行支撑，两个所述转动组件（
31
）上均设置有增阻组件（
35
），以增加转动组件（
31
）转动时的阻力
。2.
根据权利要求1所述的覆膜装置，其特征在于，所述转动组件（
31
）包括转动连接在支撑组件（
34
）上的转动件（
311
），所述转动件（
311
）的一端开设有转动槽（
312
），所述支撑组件（
34
）转动连接在转动槽（
312
）中，所述转动件（
311
）上开设有与转动槽（
312
）相连通的安装槽（
313
）
。3.
根据权利要求2所述的覆膜装置，其特征在于，所述安装槽（
313
）中安装有多个第一安装块（
314
），所述第一安装块（
314
）的一侧安装有第一弹性件（
315
），所述第一弹性件（
315
）的一端安装有第一滑块（
316
），所述安装槽（
313
）的内壁上开设有多个导向槽（
317
），多个所述导向槽（
317
）首尾之间开设有连通槽（
318
）
。4.
根据权利要求1所述的覆膜装置，其特征在于，所述增阻组件（
35
）包括第二安装块（
351
），所述第二安装块（
351
）上安装有固定板（
352
），所述固定板（
352
）上安装有多个第二弹性件（
353
），所述第二弹性件（
353
）的一端设置有挡板（
354
），所述挡板（
354
）与第一滑块（
316
）接触，所述挡板（
354
）的一侧安装有导向件（
355...

【专利技术属性】
技术研发人员：马现朝，张兴卫，张杜超，王世阳，王震，贺新铎，张元宾，
申请(专利权)人：河南正皓铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：