一种塑片承料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种塑片承料装置，包括：支撑架

【技术实现步骤摘要】
一种塑片承料装置


[0001]本技术涉及泡罩生产设备
，尤其涉及一种塑片承料装置
。

技术介绍

[0002]泡罩的生产工艺主要包括供料
、
预热
、
吸塑成型
、
加料
、
印刷和包装工序，其中供料工序中主要是采用成卷的塑片通过放卷的方式进行供料，因此成卷塑料需要采用承料装置进行承载
。
[0003]由于成卷的塑片重量较大，在一卷塑片用料完毕后，通常需要停机更换塑片，这对于泡罩生产速率造成了极大的制约，现有技术中成卷塑片通常被承载在一个固定放卷辊上，因此需要将待更换的塑片套设置放卷辊外侧，而成卷塑片的重量大，人工更换的难度大，同时成卷塑片的安装位置空间相对有限，精准套设至放卷辊的外侧具有技术难度
。
[0004]鉴于此，提供一种能够缩短塑片换料时间的承料装置成为目前亟待解决的技术问题
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提出了一种塑片承料装置，旨在降低塑片卷料的更换难度，缩短塑片更换时间
。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种塑片承料装置，包括：支撑架
、
进料轨道
、
支撑件和承料托，两个进料轨道沿水平方向平行设置在支撑架上表面，两个进料轨道的进料端上表面均转动设置有支撑件，支撑件为圆弧板状结构，支撑件可绕其轴线转动，支撑件的轴线方向水平且与进料轨道长度方向垂直，支撑件的凹面用于对塑片料卷的轴辊端部侧面进行支撑，两个进料轨道的出料端均设置有承料托，承料托的上表面转动设置有两个相对设置的辊轮，当塑片料卷位于承料托上时，塑片料卷的轴辊端部滚动设置在两个辊轮之间
。
[0007]在一些实施方式中，还包括轴承，轴承固定设置在进料轨道的进料端上表面，支撑件固定设置在轴承内圈内，支撑件与轴承同轴线
。
[0008]在一些实施方式中，还包括手动拨杆，手动拨杆固定连接两个进料轨道上的支撑件，手动拨杆可相对支撑件的转轴转动
。
[0009]在一些实施方式中，支撑架还包括限位面，手动拨杆转动的过程中，支撑件的凹面在竖直朝上和水平朝向进料轨道的出料端之间转动，当支撑件的凹面竖直朝上时，手动拨杆抵持在限位面上
。
[0010]进料轨道延长度方向的两端分别为进料端和出料端
。
[0011]在一些实施方式中，还包括连接杆和驱动件，两个承料托远离进料轨道的一端分别与连接杆的两端固定连接，连接杆沿轴线转动设置在支撑架上，连接杆的轴线水平设置且与进料轨道长度方向垂直，驱动件驱动连接杆围绕其轴线转动，连接杆转动的过程中，承料托靠近进料轨道的一端选择性与进料轨道连接或断开
。
[0012]在一些实施方式中，驱动件为伸缩缸，伸缩缸的固定端与支撑架铰连接，伸缩缸的驱动端与承料托铰连接
。
[0013]在一些实施方式中，还包括第二导轨，两个第二导轨平行设置在进料轨道下方，连接杆转动的过程中，承料托选择性与第二导轨对接
。
[0014]在一些实施方式中，还包括防滑垫片，所述防滑垫片设置在进料轨道的上表面
。
[0015]在一些实施方式中，支撑件在转动的过程中，其凹面始终与进料轨道的表面相切
。
[0016]在一些实施方式中，第二轨道倾斜设置，当承料托转动至于第二轨道对接时，承料托的上表面与第二轨道上表面相切
。
[0017]本技术的塑片承料装置相对于现有技术具有以下有益效果：
[0018]本技术的塑片承料装置，通过在支撑架上设置一个支撑件和承料托，从而提供两个料卷的承载位，其中支撑件用于备料，将带有辊轴的塑片料卷通过人工或设备放置在支撑件上，承载位用于塑片料卷的供料，当承载位的塑片供料用完时，将空载的辊轴取走，然后转动支撑件从而使备料的料卷的辊轴失去支撑，此时通过人工或设备驱动，将新的塑片料卷驱动至承料托上，最终完成新的塑片料卷的安装，采用本技术的装置方案，可以提前对料卷进行备料，上料的过程取决于料卷从支撑件位置输送至承料托位置的时间，大幅度缩短了换料时间，降低了换料难度
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本技术其中一种实施例的塑片承料装置的轴测图；
[0021]图2为本技术其中一种实施例的塑片承料装置的轴测图；
[0022]图3为图2的爆炸图；
[0023]图4为本技术其中一种实施例的塑片承料装置的俯视图；
[0024]图5为图4中的
B
‑
B
剖面图
。
[0025]图中：1‑
支撑架
、2
‑
进料轨道
、3
‑
支撑件
、4
‑
承料托
、5
‑
辊轮
、6
‑
轴承
、7
‑
手动拨杆
、8
‑
连接杆
、9
‑
驱动件
、10
‑
第二导轨
、11
‑
限位面
、12
‑
防滑垫片
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式
。
基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围
。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上
。
当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上
。
[0028]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制
。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑片承料装置，其特征在于，包括：支撑架
、
进料轨道
、
支撑件和承料托，两个进料轨道沿水平方向平行设置在支撑架上表面，两个进料轨道的进料端上表面均转动设置有支撑件，支撑件为圆弧板状结构，支撑件可绕其轴线转动，支撑件的轴线方向水平且与进料轨道长度方向垂直，支撑件的凹面用于对塑片料卷的轴辊端部侧面进行支撑，两个进料轨道的出料端均设置有承料托，承料托的上表面转动设置有两个相对设置的辊轮，当塑片料卷位于承料托上时，塑片料卷的轴辊端部滚动设置在两个辊轮之间
。2.
如权利要求1所述的塑片承料装置，其特征在于，还包括轴承，轴承固定设置在进料轨道的进料端上表面，支撑件固定设置在轴承内圈内，支撑件与轴承同轴线
。3.
如权利要求2所述的塑片承料装置，其特征在于，还包括手动拨杆，手动拨杆固定连接两个进料轨道上的支撑件，手动拨杆可相对支撑件的转轴转动
。4.
如权利要求3所述的塑片承料装置，其特征在于，支撑架还包括限位面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟，冯剑，余梓琦，陈志谊，潘林，贾申强，石剑芳，饶德威，陈景丽，
申请(专利权)人：朗天药业湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：