一种薄膜印刷系统技术方案

技术编号:35257300 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-19 10:14
本实用新型专利技术涉及薄膜生产技术领域,具体为一种薄膜印刷系统,能够减少印刷后的温差变化,防止薄膜变形而影响印刷效果,印刷完成后能快速冷却,保证薄膜质量,其包括放卷机构、印刷机构、冷却机构、收卷机构,所述放卷机构与所述印刷机构之间设置有预热机构,所述预热机构包括预热箱与设置于所述预热箱内的中间辊,所述预热箱内设置有预热管道,所述预热管道顶部连接开设于所述预热箱上部的热风进口、底部设置有倾斜朝上布置的出风口,所述冷却机构包括配合的橡胶辊和钢辊,所述钢辊两端连接旋转接头,所述钢辊内设置有冷却水通道。所述钢辊内设置有冷却水通道。所述钢辊内设置有冷却水通道。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜印刷系统


[0001]本技术涉及薄膜生产
,具体为一种薄膜印刷系统。

技术介绍

[0002]目前食品包装的薄膜以热收缩膜为主,常见的矿泉水、饮料等标签信息都是油墨印刷到薄膜上,然后薄膜再粘在瓶体表面,整个印刷流程为薄膜放卷

油墨印刷

烘干

冷却

收卷,其中油墨印刷可能包括多道工序,用于印刷不同内容或者不同色彩等,每种印刷完成后烘干进入下一道印刷,由于第一道印刷前薄膜基本为常温,第一次印刷完后烘干时会有很大的温差,很容易造成薄膜变形,影响了印刷效果,而且印刷完毕后,收卷前还要进行冷却操作,传统的都是风冷,冷却比较慢,无法快速完成冷却,导致后续薄膜上油墨因余热造成析出现象,薄膜会出现变黄等问题,影响了薄膜的质量。

技术实现思路

[0003]为了解决现有薄膜印刷过程中,因温差过大、冷却速度慢而造成薄膜质量差的问题,本技术提供了一种薄膜印刷系统,其能够减少印刷后的温差变化,防止薄膜变形而影响印刷效果,印刷完成后能快速冷却,保证薄膜质量。
[0004]其技术方案是这样的:一种薄膜印刷系统,其包括放卷机构、印刷机构、冷却机构、收卷机构,其特征在于,所述放卷机构与所述印刷机构之间设置有预热机构,所述预热机构包括预热箱与设置于所述预热箱内的中间辊,所述预热箱内设置有预热管道,所述预热管道顶部连接开设于所述预热箱上部的热风进口、底部设置有倾斜朝上布置的出风口,所述冷却机构包括配合的橡胶辊和钢辊,所述钢辊两端连接旋转接头,所述钢辊内设置有冷却水通道。
[0005]其进一步特征在于,所述预热箱包括固定箱体和活动箱体,固定箱体两侧设置有横向导轨,所述活动箱体两侧活动连接所述横向导轨,所述固定箱体和所述活动箱体上安装有配合的锁件,所述中间辊两端支撑于所述固定箱体侧壁;
[0006]所述热风进口开设于所述活动箱体上部外侧;
[0007]所述活动箱体底部设置有斜面,所述出风口开设于所述斜面内壁;
[0008]所述出风口为扩口结构,所述出风口处安装有横向和纵向布置的活动挡条形成格栅;
[0009]所述冷却机构包括上下两组错开布置的所述橡胶辊和所述钢辊;
[0010]所述印刷机构包括印刷辊、压辊和烘箱,所述印刷辊下方设置有油墨盒,所述油墨盒斜上方设置有抽吸盒,所述抽吸盒底部开设有抽吸口,所述抽吸盒上安装有风机。
[0011]采用本技术后,薄膜从放卷机构放卷出来,先进入到预热箱内进行预热到一定温度,然后再送至印刷机构处进行印刷并烘干,由于预先预热到一定的温度,烘干时温度变化不大,不会造成薄膜收缩变形,保证了印刷效果,印刷完成后,再经过橡胶辊和钢辊,钢辊内有冷却水通道,薄膜与钢辊接触可以将热量快速带走完成冷却,保证了薄膜质量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为预热箱打开状态示意图;
[0014]图3为加热管道结构示意图。
具体实施方式
[0015]见图1,图2,图3所示,一种薄膜印刷系统,其包括放卷机构1、印刷机构2、冷却机构3、收卷机构4,放卷机构1与印刷机构2之间设置有预热机构5,预热机构5包括预热箱与设置于预热箱内的中间辊6,预热箱内设置有预热管道7,预热管道7顶部连接开设于预热箱上部的热风进口8、底部设置有倾斜朝上布置的出风口9,预热箱包括固定箱体10和活动箱体11,固定箱体10两侧设置有横向导轨12,活动箱体11两侧活动连接横向导轨12,固定箱体10和活动箱体11上安装有配合的锁件13,中间辊6两端支撑于固定箱体10侧壁,热风进口8开设于活动箱体11上部外侧,活动箱体11底部设置有斜面,出风口9开设于斜面内壁。
[0016]冷却机构3包括上下两组错开布置的橡胶辊14和钢辊15,橡胶辊14和钢辊15配合,钢辊15两端连接旋转接头,钢辊15内设置有冷却水通道,冷却水从旋转接头进入钢辊15内部的冷却水通道,当薄膜经过橡胶辊14和钢辊15,薄膜与钢辊15接触,热量被冷却水带走,可以实现快速冷却。
[0017]出风口9为扩口结构,出风口9处安装有横向和纵向布置的活动挡条16形成格栅,活动挡条16两端通过销轴安装,可以进行横向或者纵向的翻转,调整出风风向。
[0018]印刷机构2包括印刷辊17、压辊18和烘箱19,印刷辊17下方设置有油墨盒20,油墨盒20斜上方设置有抽吸盒21,抽吸盒21底部开设有抽吸口,抽吸盒21上安装有风机22,由于油墨有很强的挥发性,因此油墨盒上方增加了抽吸口将部分挥发性气味抽走,减少对车间的影响。
[0019]薄膜23从放卷机构1送出,经过多个输送辊送至预热机构5的预热箱内,热风从热风进口8进入内部的预热管道7,然后从出风口9送出吹向薄膜23表面,对其进行预加热,使其温度上升至30

40℃,再送至印刷机构2处,印刷辊17从油墨盒20内粘附油墨,配合压辊18将油墨印刷到薄膜23上,再往上输送经过烘箱19将油墨烘干,当有多道印刷时,每次印刷完进行一次烘干操作,完成所有的印刷后,薄膜经过冷却机构3,与钢辊15接触,可以实现快速冷却,最后收卷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜印刷系统,其包括放卷机构、印刷机构、冷却机构、收卷机构,其特征在于,所述放卷机构与所述印刷机构之间设置有预热机构,所述预热机构包括预热箱与设置于所述预热箱内的中间辊,所述预热箱内设置有预热管道,所述预热管道顶部连接开设于所述预热箱上部的热风进口、底部设置有倾斜朝上布置的出风口,所述冷却机构包括配合的橡胶辊和钢辊,所述钢辊两端连接旋转接头,所述钢辊内设置有冷却水通道。2.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷系统,其特征在于,所述预热箱包括固定箱体和活动箱体,所述固定箱体两侧设置有横向导轨,所述活动箱体两侧活动连接所述横向导轨,所述固定箱体和所述活动箱体上安装有配合的锁件,所述中间辊两端支撑于所述固定箱体侧壁。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:方波
申请(专利权)人:无锡方成包装科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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