【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜收卷，具体为一种薄膜分卷压膜装置。
技术介绍
1、在薄膜生产过程中，为了保证薄膜收卷后形成平整的成卷薄膜，需要在收卷时设置压辊，使压辊压住薄膜，现有的压辊都是整根设置，长度与收卷辊一致，当需要同时收卷两卷薄膜时，因两卷薄膜的收卷筒可能存在尺寸差异或者表面出现不同位置的磨损，使得收卷后的两卷薄膜出现尺寸偏差，压辊会出现无法同时压住两卷薄膜的情况，整根压辊由无法针对单卷薄膜进行独立调整，影响收卷质量，而且压辊出现磨损后需要整根更换，成本高。
技术实现思路
1、为了解决现有单根压辊无法适应两卷不同薄膜的压卷需求，影响收卷质量，整根更换成本高的问题，本技术提供了一种薄膜分卷压膜装置，其能够实现两卷薄膜不同的压卷需求，保证收卷质量，降低更换成本。
2、其技术方案是这样的：一种薄膜分卷压膜装置，其包括收卷轴和压轴，所述压轴一端连接旋转驱动装置，所述压轴上安装有压架，所述压架上安装有压辊，其特征在于，所述压轴上安装有两个压辊机构，所述压辊机构包括两个固定于所述压轴的侧固定块，所述侧固定块右侧设置有与所述压轴配合的套筒并开设有弧形槽，所述弧形槽的圆心位置位于所述套筒的中心轴，两个所述压架一端套装于所述套筒外壁、另一端分别连接所述压辊两端，所述压架上设置有入住所述弧形槽内的调节杆，所述侧固定块上端面和下端面分别设置有深入所述侧固定块并抵住所述调节杆的调节螺栓，所述压架右侧设置有锁紧块。
3、其进一步特征在于，所述侧固定块与所述套筒均开设有与所述压轴上的键配合的键
4、所述侧固定块与所述锁紧块分别通过锁紧螺钉固定于所述压轴和所述套筒。
5、采用本技术后，将原本的整根长压辊变为两根独立的短压辊，既可以满足单卷大薄膜的收卷需求，也能满足两卷小薄膜的收卷需求，每个压辊机构上的压架可以利用上下两个调节螺栓高度实现微调，满足不同的收卷筒上薄膜的收卷需求，使得压辊能够始终压紧薄膜，保证收卷质量，而且两根压辊可以单独进行更换，降低了后期维护更换成本。
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1.一种薄膜分卷压膜装置，其包括收卷轴和压轴，所述压轴一端连接旋转驱动装置，所述压轴上安装有压架，所述压架上安装有压辊，其特征在于，所述压轴上安装有两个压辊机构，所述压辊机构包括两个固定于所述压轴的侧固定块，所述侧固定块右侧设置有与所述压轴配合的套筒并开设有弧形槽，所述弧形槽的圆心位置位于所述套筒的中心轴，两个所述压架一端套装于所述套筒外壁、另一端分别连接所述压辊两端，所述压架上设置有入住所述弧形槽内的调节杆，所述侧固定块上端面和下端面分别设置有深入所述侧固定块并抵住所述调节杆的调节螺栓，所述压架右侧设置有锁紧块。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜分卷压膜装置，其特征在于，所述侧固定块与所述套筒均开设有与所述压轴上的键配合的键槽。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜分卷压膜装置，其特征在于，所述侧固定块与所述锁紧块分别通过锁紧螺钉固定于所述压轴和所述套筒。
【技术特征摘要】
1.一种薄膜分卷压膜装置，其包括收卷轴和压轴，所述压轴一端连接旋转驱动装置，所述压轴上安装有压架，所述压架上安装有压辊，其特征在于，所述压轴上安装有两个压辊机构，所述压辊机构包括两个固定于所述压轴的侧固定块，所述侧固定块右侧设置有与所述压轴配合的套筒并开设有弧形槽，所述弧形槽的圆心位置位于所述套筒的中心轴，两个所述压架一端套装于所述套筒外壁、另一端分别连接所述压辊两端，所述压架上设置有入住所...
【专利技术属性】
技术研发人员：方波，
申请(专利权)人：无锡方成包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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