本实用新型专利技术涉及涂覆装置技术领域，且公开了一种管路表面合金锌液涂覆装置，包括机箱，所述机箱的外壁上固定安装有安装板，所述安装板的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定连接有转杆，所述转杆的外壁上固定套接有下涂覆辊，所述下涂覆辊上设置有上涂覆辊，所述机箱的内部设置有抖料机构，所述机箱上设置有调节机构，所述机箱上设置有进料口，所述进料口的内部防止有管道。该管路表面合金锌液涂覆装置通过调节机构中的调节杆带动限位尺进行转动与卡尺之间限位被解除，进而能够对弯杆端部设置有的上涂覆辊进行高度调节，通过上涂覆辊与下涂覆辊之间的距离被调节，使该装置能够对不同大小型号的管道进行涂覆。能够对不同大小型号的管道进行涂覆。能够对不同大小型号的管道进行涂覆。
【技术实现步骤摘要】
一种管路表面合金锌液涂覆装置
[0001]本技术涉及涂覆装置
，具体为一种管路表面合金锌液涂覆装置。
技术介绍
[0002]随着人们对管道的要求越来越高，人们会根据需要在管道表面涂覆金属层，提高管道的耐腐蚀性，延长管道。
[0003]在现有技术中，管道的外表面需要通过对其进行涂覆金属层进行防护，在进行涂覆的过程中通过上下涂覆辊涂抹金属液，而现有的涂覆辊的位置一般为固定位置，不能够进行高度调节，只能够对同一型号大小的管道进行涂覆工作；鉴于此，我们提出了一种管路表面合金锌液涂覆装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管路表面合金锌液涂覆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管路表面合金锌液涂覆装置，包括机箱，所述机箱的外壁上固定安装有安装板，所述安装板的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定连接有转杆，所述转杆的外壁上固定套接有下涂覆辊，所述下涂覆辊上设置有上涂覆辊，所述机箱的内部设置有抖料机构，所述机箱上设置有调节机构，所述机箱上设置有进料口，所述进料口的内部防止有管道，所述抖料机构包括有：
[0006]安装杆，所述安装杆固定安装在机箱的内壁上；
[0007]抖料板，所述抖料板固定安装在安装杆上；
[0008]偏心轮，所述偏心轮固定套接在转杆的外壁上。
[0009]优选的，所述调节机构包括有弯杆，所述弯杆端部与上涂覆辊的外壁转动连接。
[0010]优选的，所述弯杆的端部固定安装有固定块，所述固定块的底壁上固定安装有套筒。
[0011]优选的，所述套筒的内壁上滑动连接有滑板，所述滑板的底壁与调节杆的一端转动连接，所述调节杆的另一端与机箱的外壁转动连接。
[0012]优选的，所述调节杆的外壁与扭簧的一端固定连接，所述扭簧的另一端与滑板的外壁弹性连接。
[0013]优选的，所述调节杆的外壁上固定安装有限位尺，所述套筒的内壁上固定安装有卡尺，所述卡尺与限位尺之间相互卡接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种管路表面合金锌液涂覆装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该管路表面合金锌液涂覆装置通过调节机构中的调节杆带动限位尺进行转动与卡尺之间限位被解除，进而能够对弯杆端部设置有的上涂覆辊进行高度调节，通过上涂覆辊与下涂覆辊之间的距离被调节，使该装置能够对不同大小型号的管道进行涂覆。
[0016]2、该管路表面合金锌液涂覆装置通过抖料机构中的偏心轮在对管道涂覆过程中不断对抖料板进行挤压，进而使抖料板带动管道进行抖动将外壁上多余金属涂抹液抖落，防止管道外壁上出现金属液堆积出现凝固影响后期使用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A结构放大示意图；
[0019]图3为本技术部分结构示意图。
[0020]图中：1、机箱；2、安装板；3、电机；4、转杆；5、下涂覆辊；6、上涂覆辊；7、抖料机构；71、安装杆；72、抖料板；73、偏心轮；8、调节机构；81、弯杆；82、固定块；83、套筒；84、滑板；85、调节杆；86、扭簧；87、限位尺；88、卡尺；9、进料口；10、管道。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种管路表面合金锌液涂覆装置，包括机箱1，机箱1的外壁上固定安装有安装板2，安装板2的外壁上固定安装有电机3，电机3的输出端上固定连接有转杆4，转杆4的外壁上固定套接有下涂覆辊5，启动电机3带动转杆4外壁上固定套接有的下涂覆辊5进行转动对中间的管道10外壁进行金属液的涂抹，下涂覆辊5上设置有上涂覆辊6，机箱1的内部设置有抖料机构7，机箱1上设置有调节机构8，机箱1上设置有进料口9，进料口9的内部防止有管道10。
[0022]本实施例中，机箱1的内部设置有抖料机构7，通过抖料机构7中的偏心轮73在对管道10涂覆过程中不断对抖料板72进行挤压，进而使抖料板72带动管道10进行抖动将外壁上多余金属涂抹液抖落，防止管道10外壁上出现金属液堆积出现凝固影响后期使用。
[0023]本实施例中，机箱1上设置有调节机构8，通过调节机构8中的调节杆85带动限位尺87进行转动与卡尺88之间限位被解除，进而能够对弯杆81端部设置有的上涂覆辊6进行高度调节，通过上涂覆辊6与下涂覆辊5之间的距离被调节，使该装置能够对不同大小型号的管道10进行涂覆。
[0024]上述抖料机构7包括有安装杆71，安装杆71固定安装在机箱1的内壁上，安装杆71上固定安装有抖料板72，抖料板72带动管道10进行抖动将外壁上附着的多余金属液抖落，转杆4的外壁上固定套接有偏心轮73，偏心轮73位于抖料板72的外侧，通过转杆4带动偏心轮73进行转动对抖料板72进行击打，使抖料板72发生抖动。
[0025]上述调节机构8包括有弯杆81，弯杆81端部与上涂覆辊6的外壁转动连接，弯杆81的端部固定安装有固定块82，固定块82的底壁上固定安装有套筒83，套筒83的内壁上滑动连接有滑板84，滑板84的底壁与调节杆85的一端转动连接，调节杆85的另一端与机箱1的外壁转动连接，调节杆85的外壁与扭簧86的一端固定连接，扭簧86的另一端与滑板84的外壁弹性连接，通过扭簧86的弹力使调节杆85带动限位尺87进行转动与卡尺88之间进行重新卡接，调节杆85的外壁上固定安装有限位尺87，通过调节杆85带动限位尺87进行转动与卡尺88之间限位被解除，进而能够通过弯杆81带动端部设置有的上涂覆辊6进行高度调节，套筒83的内壁上固定安装有卡尺88，卡尺88与限位尺87之间相互卡接。
[0026]工作时(或使用时)，先通过调节杆85带动限位尺87进行转动与卡尺88之间限位被
解除，进而通过向上拉动或向下推动套筒83能够带动固定块82进行位置调节，进行通过固定块82带动弯杆81端部设置有的上涂覆辊6进行高度调节，调节完毕后通过扭簧86的弹力使调节杆85带动限位尺87进行转动与卡尺88之间进行重新卡接，使上涂覆辊6位置调节，进而使上涂覆辊6与下涂覆辊5之间的距离被调节，进而启动电机3带动转杆4外壁上固定套接有的下涂覆辊5进行转动对中间的管道10外壁进行金属液的涂抹，同时对其进行运输至抖料板72上，通过转杆4带动偏心轮73进行转动对抖料板72进行击打，使抖料板72带动管道10进行抖动将外壁上附着的多余金属液抖落，防止外壁上出现堆积金属液导致凝固影响使用。
[0027]上文一般性的对本技术做了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于
的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本技术思想精神的修改或改进，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管路表面合金锌液涂覆装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)的外壁上固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的外壁上固定安装有电机(3)，其特征在于：所述电机(3)的输出端上固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外壁上固定套接有下涂覆辊(5)，所述下涂覆辊(5)上设置有上涂覆辊(6)，所述机箱(1)的内部设置有抖料机构(7)，所述机箱(1)上设置有调节机构(8)，所述机箱(1)上设置有进料口(9)，所述进料口(9)的内部防止有管道(10)，所述抖料机构(7)包括有：安装杆(71)，所述安装杆(71)固定安装在机箱(1)的内壁上；抖料板(72)，所述抖料板(72)固定安装在安装杆(71)上；偏心轮(73)，所述偏心轮(73)固定套接在转杆(4)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种管路表面合金锌液涂覆装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括有弯杆(81)，所述弯杆(81)端部与上涂覆辊(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，
申请(专利权)人：天津市弘仁金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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