一种包装刷油一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装刷油一体机，包括：基座，所述基座上设置有支架；驱动件，与所述支架连接，所述驱动件的活动端固定设置有注油部件，所述注油部件位于所述基座的上方，所述驱动件用于驱动所述注油部件在竖直方向移动；第一海绵体，设置于所述注油部件上；注油泵，所述注油泵通过注油管与所述注油部件连接，所述注油部件用于向所述第一海绵体注入油体

【技术实现步骤摘要】
一种包装刷油一体机


[0001]本技术涉及冷凝器扁管加工设备
，尤其涉及一种包装刷油一体机
。

技术介绍

[0002]在汽车冷凝器扁管的包装过程之前需要对冷凝器扁管进行刷油处理，现有技术中一般通过人工手动的方式进行刷油，其一般先将刷子沾上油体，然后将油体刷到凝器扁管的表面，由于是人工手动操作，其每次沾油的量无法有效控制，因此会导致刷油过多或过少的情况，刷油过少则无法起到很好的保护效果，如果刷油过多则会在后续的加工过程中造成油污，而且在刷油的过程中多次拿放易造成产品二次伤害出现不良，另外由于人工手动沾油，油体会滴落到地上或是工人的衣服上造成油污，影响工作环境，而且采用手工刷油其工作效率地，工人的劳动强度也较高
。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种包装刷油一体机，其可以使得冷凝器扁管的表面防护油分布更加均匀，防止后续加工过程中出现油污
。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种包装刷油一体机，包括：
[0005]基座，所述基座上设置有支架；
[0006]驱动件，与所述支架连接，所述驱动件的活动端固定设置有注油部件，所述注油部件位于所述基座的上方，所述驱动件用于驱动所述注油部件在竖直方向移动；
[0007]第一海绵体，设置于所述注油部件上；
[0008]注油泵，所述注油泵通过注油管与所述注油部件连接，所述注油部件用于向所述第一海绵体注入油体
。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述基座上还设置有用于包装冷凝器扁管的包装机构
。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述基座上且位于所述第一海绵体的下方对应设置有第二海绵体，所述第二海绵体的顶部凸出所述基座的上表面
。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述基座的上表面且位于所述第一海绵体的下方形成有向下凹陷的容纳空间，所述第二海绵体置于具有开口的容纳盒中，所述容纳盒置于所述容纳空间中，所述第二海绵体的顶部凸出所述容纳盒的开口
。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述容纳盒的底部设置有排油口
。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述基座上且靠近所述第二海绵体的位置设置有定位部件
。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述定位部件为折弯板，所述折弯板呈直角折弯
。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述注油部件上形成有容纳开口，所述第一海绵体卡设于所述容纳开口中，所述注油部件上且位于所述容纳开口的上方形成有注油孔，所述注油孔沿所述注油部件的长度方向延伸，所述注油孔的开口设置于所述注油部件的侧面，所
述注油部件上还设置有多个扩散细孔，多个所述扩散细孔沿所述注油孔的长度方向均匀分布，所述扩散细孔的一端与所述注油孔连通，所述扩散细孔的另一端与所述容纳开口连通，所述第一海绵体的下端伸出所述容纳开口
。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述容纳开口的内壁上设置有向内凸起的凸条
。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述驱动件为驱动气缸，所述支架为龙门架，所述龙门架包括竖直支架和横向支架，横向支架固定在所述竖直支架的顶部，所述横向支架的截面为矩形，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸朝下设置，所述驱动气缸的活塞杆固定有安装板，所述注油部件固定在所述安装板上，所述驱动气缸的缸体固定在竖直板上，所述竖直板与安装支架连接，所述安装支架包括横板
、
竖板以及折弯板，所述横板的一端与所述竖直板连接，所述横板的另一端与所述竖板连接，所述竖板的下端与所述折弯板连接，所述折弯板垂直于所述竖板，所述竖直板与所述竖板平行，所述横向支架夹设在所述竖直板与所述竖板之间，所述横板与所述横向支架的上表面接触，所述折弯板与所述横向支架的下表面接触
。
[0018]本技术提供一种包装刷油一体机，其包括基座
、
驱动件
、
第一海绵体以及注油泵，基座上设置有支架，驱动件和支架连接，驱动件和注油部件连接，该驱动件可以驱动注油部件上升和下降，其在工作的时候，将冷凝器扁管置于基座上且位于第一海绵体的下方，驱动件带动第一海绵体下降和冷凝器扁管的表面接触，注油泵通过注油管向第一海绵体注油，防护油均匀地分布在第一海绵体的内部，第一海绵体与冷凝器扁管表面接触的过程中将防护油涂抹在冷凝器扁管表面，由于其可以通过注油泵控制注油量，另外，防护油可以均匀地分布在第一海绵体内部，因此其可以使得冷凝器扁管的表面防护油分布更加均匀，防止后续加工过程中出现油污，其相对于手动刷油，其还提高了工作效率，另外，由于其不在采用毛刷涂油，其防护油不会在衣服或是地面上形成油污
。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的
、
特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式
。
附图说明
[0020]图1示出了本实施例中一种包装刷油一体机的立体结构示意图；
[0021]图2示出了本实施例中一种包装刷油一体机另一角度的立体结构示意图；
[0022]图3示出了本实施例中注油部件的立体结构示意图；
[0023]图4示出了本实施例中注油部件的局部剖视图；
[0024]图5示出了本实施例中驱动件的连接结构示意图；
[0025]图中：
10、
基座；
20、
支架；
30、
安装支架；
40、
竖直板；
50、
驱动件；
60、
注油部件；
70、
定位部件；
80、
第二海绵体；
90、
容纳盒；
100、
安装板；
110、
第一海绵体；
201、
竖直支架；
202、
横向支架；
301、
横板；
302、
竖板；
303、
折弯板体；
601、
注油孔；
602、
扩散细孔；
603、
容纳开口；
604、
凸条
。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的
、
特征
、
优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]参见图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种包装刷油一体机，其特征在于，包括：基座，所述基座上设置有支架；驱动件，与所述支架连接，所述驱动件的活动端固定设置有注油部件，所述注油部件位于所述基座的上方，所述驱动件用于驱动所述注油部件在竖直方向移动；第一海绵体，设置于所述注油部件上；注油泵，所述注油泵通过注油管与所述注油部件连接，所述注油部件用于向所述第一海绵体注入油体
。2.
根据权利要求1所述的包装刷油一体机，其特征在于，所述基座上还设置有用于包装冷凝器扁管的包装机构
。3.
根据权利要求1所述的包装刷油一体机，其特征在于，所述基座上且位于所述第一海绵体的下方对应设置有第二海绵体，所述第二海绵体的顶部凸出所述基座的上表面
。4.
根据权利要求3所述的包装刷油一体机，其特征在于，所述基座的上表面且位于所述第一海绵体的下方形成有向下凹陷的容纳空间，所述第二海绵体置于具有开口的容纳盒中，所述容纳盒置于所述容纳空间中，所述第二海绵体的顶部凸出所述容纳盒的开口
。5.
根据权利要求4所述的包装刷油一体机，其特征在于，所述容纳盒的底部设置有排油口
。6.
根据权利要求3所述的包装刷油一体机，其特征在于，所述基座上且靠近所述第二海绵体的位置设置有定位部件
。7.
根据权利要求6所述的包装刷油一体机，其特征在于，所述定位部件为折弯板，所述折弯板呈直角折弯
。8.

【专利技术属性】
技术研发人员：原守义，
申请(专利权)人：苏州菱富铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：