本实用新型专利技术涉及一种涂油装置，尤其涉及一种电机轴产品涂油装置。要解决的技术问题是：提供一种效率较高的电机轴产品涂油装置。本实用新型专利技术的技术方案为：一种电机轴产品涂油装置，包括有工作台、涂油架、导杆、移动架、夹具和装夹盘等；工作台上部的一侧设置有涂油架，涂油架下方的工作台上开设有油槽，工作台上部的另一侧可分离式地放置有装夹盘，工作台长部一侧固接有导杆，工作台的上部滑动式地设置有与装夹盘活动接触的夹具，夹具活动式地分为上下两部分。本实用新型专利技术通过夹具能够夹持多根电机轴移动至涂油架的海绵块之间，使多根电机轴都能同时进行涂油，达到涂油效率高的效果。达到涂油效率高的效果。达到涂油效率高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电机轴产品涂油装置
[0001]本技术涉及一种涂油装置，尤其涉及一种电机轴产品涂油装置。
技术介绍
[0002]电机轴是电机中的一个重要零件，是电机和汽车设备之间机电能量转换的纽带，其支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置；在电机轴加工的过程中，为了给电机轴润滑和降温，需要给电机轴涂油。
[0003]通常对电机轴产品进行涂油的操作为：工作人员戴着手套，手持单根电机轴一边转动一边手动涂油，涂油完成后，再换另一根进行重复操作，这样的操作十分不便；而且工作人员每次只能对一根电机轴进行手动涂油，这样会导致涂油的效率较低。
[0004]基于此，我们需要设计一种效率较高的电机轴产品涂油装置。
技术实现思路
[0005]为了克服电机轴逐根涂油的方式效率低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种效率较高的电机轴产品涂油装置。
[0006]本技术的技术方案为：一种电机轴产品涂油装置，包括有工作台、涂油架、导杆、移动架、夹具、装夹盘、气缸和挡板，工作台上部的一侧设置有涂油架，涂油架下方的工作台上开设有油槽，工作台上部的另一侧可分离式地放置有装夹盘，工作台长部一侧固接有导杆，工作台的上部滑动式地设置有与装夹盘活动接触的夹具，夹具活动式地分为上下两部分，下部夹具靠近导杆的一侧固接有挡板，挡板靠近导杆的一侧固接有移动架，导杆滑动式地贯穿移动架，气缸对称地设置于夹具两侧，且气缸的活塞与上部夹具连接，气缸的底部与下部夹具连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有电机和螺杆，螺杆转动式地贯穿工作台长部一侧与电机的输出轴连接，且螺杆与导杆上下平行设置，螺杆转动式地贯穿移动架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有安装架、伸缩杆和推板，工作台背离螺杆的一侧固接有安装架，推板滑动式地设置于装夹盘上，伸缩杆位于安装架和推板之间，且伸缩杆可伸缩的一端与推板连接，伸缩杆的另一端与安装架连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有清洁架，工作台的上部设置有清洁架，且清洁架位于涂油架和装夹盘之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有滚轴，夹具夹持的部分嵌设有若干滚轴。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述装夹盘可装夹的电机轴的数量与夹具可夹持的电机轴的数量一致。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过夹具能够夹持多根电机轴移动至涂油架的海绵块之间，使多根电机轴都能同时进行涂油，达到涂油效率高的
效果。
附图说明
[0013]图1为本技术工作台、涂油架等零部件的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术电机、螺杆等零部件的立体结构示意图。
[0015]图3为本技术气缸、挡板等零部件的立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的立体结构示意图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：1、工作台，2、涂油架，3、电机，4、螺杆，5、导杆，6、移动架，7、夹具，8、装夹盘，9、气缸，10、挡板，11、滚轴，12、安装架，13、伸缩杆，14、推板，15、清洁架，16、油槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]实施例1
[0020]一种电机轴产品涂油装置，如图1
‑
图4所示，包括有工作台1、涂油架2、导杆5、移动架6、夹具7、装夹盘8、气缸9和挡板10，工作台1上部的左侧开设有油槽16，油槽16内设置有与之尺寸吻合的海绵块，且油槽与海绵块之间留有空隙，工作台1的上部设置有位于油槽16正上方的涂油架2，涂油架2的下表面也设置有海绵块，工作台1上部的右侧可分离式地放置有矩形装夹盘8，装夹盘8的上表面设置有若干可放置电机轴的凹槽，工作台1的后侧固接有导杆5，工作台1的上部滑动式地设置有夹具7，夹具7活动式地分为上下两部分，下部夹具7靠近导杆5的一侧固接有长方形挡板10，挡板10靠近导杆5的一侧固接有移动架6，导杆5滑动式地贯穿移动架6的上部，夹具7的左右两侧均设置有气缸9，上部夹具7与气缸9的活塞固接，下部夹具7与气缸9的底部固接。
[0021]如图2所示，还包括有电机3和螺杆4，螺杆4转动式地贯穿工作台1的后侧与电机3的输出轴连接，螺杆4转动式地贯穿移动架6的下部，螺杆4位于导杆5的下方，且螺杆4与导杆5平行设置。
[0022]如图4所示，还包括有安装架12、伸缩杆13和推板14，工作台1上部的前侧固接有字母“n”形安装架12，长方形推板14滑动式地设置于装夹盘8上，伸缩杆13位于安装架12和推板14之间，且伸缩杆13可伸缩的一端与推板14的前侧固接，伸缩杆13的另一端与安装架12的后侧固接。
[0023]如图4所示，还包括有清洁架15，清洁架15位于涂油架2和装夹盘8之间的工作台1上，且清洁架15的上下两内壁均设置有海绵块。
[0024]如图3所示，还包括有滚轴11，夹具7夹持电机轴的部分嵌设有若干滚轴11，且滚轴11与夹具7转动式地连接。
[0025]如图2所示，所述装夹盘8上表面的凹槽数量与夹具7内的凹槽数量一致。
[0026]将油倒入油槽16中，使涂油架2内的海绵块吸满油，将装夹盘8放置于工作台1上，
调整装夹盘8的位置，使装夹盘8与夹具7对齐，将若干电机轴放置于装夹盘8上，启动气缸9，气缸9的活塞推动上部夹具7向上移动，启动伸缩杆13，伸缩杆13向后推动推板14，推板14推动电机轴向后移动至夹具7内，气缸9的活塞向下运动，带动上部夹具7向下移动，从而夹紧电机轴，夹具7夹紧电机轴后，从工作台1上取下装夹盘8，启动电机3，电机3带动螺杆4转动，螺杆4转动带动移动架6沿着螺杆4和导杆5水平移动，移动架6带动夹具7水平移动，夹具7带动电机轴经过清洁架15，清洁架15上下侧的海绵块与电机轴接触，由于海绵块之间的距离略小于电机轴的直径，而且夹具7内部设置有滚轴11，因此海绵块作用于电机轴上的摩擦力带动电机轴在夹具7内旋转，使电机轴表面的灰尘被扫落；移动架6继续带动夹具7移动，清洁后的电机轴移动至涂油架2的海绵块之间，电机轴在涂油架2内边水平移动边旋转，使每根电机轴都均匀地涂上油。
[0027]尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本技术的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本技术的范围应仅由所附权利要求限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机轴产品涂油装置，包括有工作台(1)和涂油架(2)，工作台(1)上部的一侧设置有涂油架(2)，涂油架(2)下方的工作台(1)上开设有油槽(16)，其特征在于，还包括有导杆(5)、移动架(6)、夹具(7)、装夹盘(8)、气缸(9)和挡板(10)，工作台(1)上部的另一侧可分离式地放置有装夹盘(8)，工作台(1)长部一侧固接有导杆(5)，工作台(1)的上部滑动式地设置有与装夹盘(8)活动接触的夹具(7)，夹具(7)活动式地分为上下两部分，下部夹具(7)靠近导杆(5)的一侧固接有挡板(10)，挡板(10)靠近导杆(5)的一侧固接有移动架(6)，导杆(5)滑动式地贯穿移动架(6)，气缸(9)对称地设置于夹具(7)两侧，且气缸(9)的活塞与上部夹具(7)连接，气缸(9)的底部与下部夹具(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种电机轴产品涂油装置，其特征在于，还包括有电机(3)和螺杆(4)，螺杆(4)转动式地贯穿工作台(1)长部一侧与电机(3)的输出轴连接，且螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：华李冰，李廷航，李冲，丁超杰，
申请(专利权)人：郴州市蔚来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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