一种铅笔生产用涂漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅笔生产用涂漆装置，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有储笔盒，储笔盒的底部内壁呈倾斜状，储笔盒的底部外壁设置有下料口，下料口的内壁设置有自动闭合结构；所述底座的一侧外壁通过支板连接有电机，底座的一侧面转动连接有转动辊，转动辊的圆周外壁呈环形阵列式设置有多个卡槽，且转动辊的一端通过连接轴与电机的输出端相连接；所述转动辊靠近每个卡槽的圆周外壁均插设有工字头，工字头的顶端和转动辊的圆周外壁固定连接有同一个缓冲器

【技术实现步骤摘要】
一种铅笔生产用涂漆装置


[0001]本技术涉及涂漆
，尤其涉及一种铅笔生产用涂漆装置
。

技术介绍

[0002]铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分别是石墨
、
木制笔杆
、
带帽铅笔
。
随着经济的发展，人们对铅笔也有了新的个性化需求，所以铅笔开始通过涂漆
、
印字和套各种彩色图案的膜来进行装饰
。
[0003]现有技术中的铅笔涂漆多为人工完成，通常为工人手动拿取铅笔后，然后将该铅笔伸入到漆桶中上料，再拿出来，此种人工进行涂漆方式：由于需要人工手动捡取铅笔进行上料，故而存在工人劳动强度大
、
工作效率低的缺陷
。
为此，我们提出了一种可节省人力且涂漆效率高的铅笔生产用涂漆装置
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅笔生产用涂漆装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铅笔生产用涂漆装置，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有储笔盒，储笔盒的底部内壁呈倾斜状，储笔盒的底部外壁设置有下料口，下料口的内壁设置有自动闭合结构；
[0007]所述底座的一侧外壁通过支板连接有电机，底座的一侧面转动连接有转动辊，转动辊的圆周外壁呈环形阵列式设置有多个卡槽，且转动辊的一端通过连接轴与电机的输出端相连接；所述转动辊靠近每个卡槽的圆周外壁均插设有工字头，工字头的顶端和转动辊的圆周外壁固定连接有同一个缓冲器；
[0008]靠近储笔盒的所述底座一侧外壁通过托板固定有电动推杆
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述自动闭合结构包括一组固定连接于储笔盒一侧外壁的导柱
、
与导柱外壁形成滑动配合的
L
型板
、
套设于导柱圆周外壁的弹簧，且弹簧的两端分别固定连接于
L
型板和储笔盒的相对一侧面
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座的一侧外壁固定连接有漆箱，漆箱的顶部外壁固定连接有进液口
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座的一侧面固定有多个涂抹辊，正对每个涂抹辊的滤板内壁面固定连接有喷头；
[0012]所述漆箱的一侧外壁通过顶板连接有输送泵，输送泵的输入端和输出端通过导管分别与漆箱的输出口
、
喷头的进液端相连接
。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述底座的一侧外壁通过垫板连接有热风机，热风机的输出端通过导管与固定于滤板内壁面上的多个出气口进气端相连接
。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述滤板的内壁面固定连接有防滑块
。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述底座内壁面固定连接有滤板，底座的底部内壁设置有集液腔，集液腔的底部内壁呈倾斜状；
[0016]所述集液腔的输出口和漆箱的内壁固定连接有同一个回流管，回流管的外壁固定连接有单向阀
。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述储笔盒的顶部外壁设置有进料口
。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种铅笔生产用涂漆装置，具备以下有益效果：
[0019]1.
该铅笔生产用涂漆装置，通过设置有转动辊和自动闭合结构，转动辊被动旋转时，其外壁的某一个工字头被携带移至下料口下方时会与
L
型板的一侧面接触，而且随着转动辊的转动，会使得工字头顶撑
L
型板向右侧移动，从而使得下料口开合，使得储笔盒内的铅笔直接输出掉落至该工字头相邻的卡槽内，随着转动辊的持续转动，工字头顶端受到
L
型板底端的挤压会下缩至转动辊内部，进而可使得该工字头与
L
型板错开分离，此时
L
型板不再受到左侧挤压，故而会在弹簧的顶撑下复位，对下料口进行自动遮挡，以防止铅笔从储笔盒内的持续输出，本结构通过对转动辊的转动控制，进而可实现将储笔盒内铅笔挨个有序置入卡槽内的上料动作，节省人力传递，提高涂漆效率
。
[0020]2.
该铅笔生产用涂漆装置，当转动辊携带待涂漆铅笔旋转前，启动输送泵抽送漆箱内的涂料经喷头对涂抹辊进行喷洒，使其完全浸湿，当转动辊携带铅笔被动旋转位移时，铅笔外壁在与涂抹辊的接触期间不但会沾染上涂料，而且在与涂抹辊接触时其受到挤压摩擦会在卡槽内发生旋转，进而可实现对铅笔圆周面的均匀涂料工作
。
[0021]3.
该铅笔生产用涂漆装置，转动辊携带涂漆后的铅笔被动旋转位移至出气口上方时，启动热风机，从出气口对转动辊的外表面进行吹送热风，在风干期间，转动辊携带铅笔位移时，铅笔外壁在与防滑块接触期间受到挤压摩擦会在卡槽内发生旋转，进而可实现对铅笔的翻转工作，使得铅笔通过转动辊被动位移期间继续进行风干，保证铅笔表面涂料受热后流延度均匀的同时，有效提高涂料的干燥效率
。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种铅笔生产用涂漆装置的前视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种铅笔生产用涂漆装置的背视结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种铅笔生产用涂漆装置的底座剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种铅笔生产用涂漆装置的转动辊和
L
型板连接状态结构示意图
。
[0026]图中：1底座
、2
储笔盒
、201
进料口
、202
下料口
、203L
型板
、204
弹簧
、3
漆箱
、301
输送泵
、302
涂抹辊
、303
喷头
、4
转动辊
、401
卡槽
、5
集液腔
、6
滤板
、7
出气口
、701
热风机
、8
电动推杆
、9
电机
、10
防滑块
、11
工字头
。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
内收集，再从回流管导入至漆箱3内回收再利用，减少资源浪费
。
[0037]进一步的，所述底座1的一侧面固定有多个涂抹辊
302
，正对每个涂抹辊
302
的滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铅笔生产用涂漆装置，包括底座
(1)
，其特征在于，所述底座
(1)
的顶部外壁固定连接有储笔盒
(2)
，储笔盒
(2)
的底部内壁呈倾斜状，储笔盒
(2)
的底部外壁设置有下料口
(202)
，下料口
(202)
的内壁设置有自动闭合结构；所述底座
(1)
的一侧外壁通过支板连接有电机
(9)
，底座
(1)
的一侧面转动连接有转动辊
(4)
，转动辊
(4)
的圆周外壁呈环形阵列式设置有多个卡槽
(401)
，且转动辊
(4)
的一端通过连接轴与电机
(9)
的输出端相连接；所述转动辊
(4)
靠近每个卡槽
(401)
的圆周外壁均插设有工字头
(11)
，工字头
(11)
的顶端和转动辊
(4)
的圆周外壁固定连接有同一个缓冲器；靠近储笔盒
(2)
的所述底座
(1)
一侧外壁通过托板固定有电动推杆
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种铅笔生产用涂漆装置，其特征在于，所述自动闭合结构包括一组固定连接于储笔盒
(2)
一侧外壁的导柱
、
与导柱外壁形成滑动配合的
L
型板
(203)、
套设于导柱圆周外壁的弹簧
(204)
，且弹簧
(204)
的两端分别固定连接于
L
型板
(203)
和储笔盒
(2)
的相对一侧面
。3.
根据权利要求1所述的一种铅笔生产用涂漆装置，其特征在于，所述底座
(1)
的一侧外壁固定连接有漆箱<...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴家，陈开和，
申请(专利权)人：六安市龙辉文教用品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：