一种基于特定模组的加热膜结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于特定模组的加热膜结构，包括环氧板，所述环氧板上固定嵌设有若干个导热电阻，所述环氧板的正面设置有若干个用于给磷酸铁锂电池预加热的导热硅胶板，所述环氧板的背部设置有用于调节磷酸铁锂电池温度的降温机构；通过控制若干个导热电阻加热，使得配合若干个导热硅胶板对该磷酸铁锂电池进行传导热量，由于若干个导热硅胶板之间存在间距，由导热硅胶板传导至该磷酸铁锂电池上的热量较为均匀，不会出现四周散热快、中间散热慢的问题，分隔为若干个导热硅胶板也将减少原料的使用，同时能源的利用率也将提高；通过开启散热风机，使得气流在经过环氧板的背部时携带热量排出，加快磷酸铁锂电池的散热速度。加快磷酸铁锂电池的散热速度。加快磷酸铁锂电池的散热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于特定模组的加热膜结构


[0001]本技术涉及电池加热膜
，具体为一种基于特定模组的加热膜结构。

技术介绍

[0002]磷酸铁锂电池因成本低及安全系数高的优势被普遍运用，其主要不足在于耐温特性不好，能力利用效率在低温情况下较低，故而一个合格完善的加热系统就尤为重要，电池的最佳工作温度在20～35℃，过高或过低都将严重影响电池的使用寿命，而我国高寒地区地域辽阔，为使电池使用温度达到合适的温度区间，需要对电池进行加热；
[0003]现有的加热膜对磷酸铁锂电池采用面板式加热，而面板式加热导致结构组织加热一致，不能起到四周散热一致的效果，大面积的铺放，则导致原料浪费，物件沉重，热量散失严重；同时，现有的加热膜在对磷酸铁锂电池长时间工作之后，不能对其进行有效的降温，影响磷酸铁锂电池的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本方案解决的技术问题为：
[0005]解决如何减少原料和能源的浪费，对磷酸铁锂电池进行均匀加热，同时如何对其进行降温调节的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于特定模组的加热膜结构，包括环氧板，所述环氧板上固定嵌设有若干个导热电阻，所述环氧板的正面设置有若干个用于给磷酸铁锂电池预加热的导热硅胶板，所述环氧板的背部设置有用于调节磷酸铁锂电池温度的降温机构；
[0007]所述降温机构包括两个固定安装在环氧板背部的降温块，两个所述降温块对称设置，且两个降温块之间固定安装有散热风机，所述散热风机与环氧板之间的两个降温块上均开设有散热通道，两个所述散热通道的输入端位置与散热风机的位置对应；通过控制若干个导热电阻加热，使得配合若干个导热硅胶板对该磷酸铁锂电池进行传导热量，由于若干个导热硅胶板之间存在间距，由导热硅胶板传导至该磷酸铁锂电池上的热量较为均匀，不会出现现有技术中四周散热快、中间散热慢的问题，与现有技术相比，分隔为若干个导热硅胶板也将减少原料的使用，同时能源的利用率也将提高；在长时间使用磷酸铁锂电池后，通过开启散热风机，由于两个挡风板遮挡气流的流向，使得气流进入到两个散热通道内，在经过环氧板的背部时携带热量排出，加快磷酸铁锂电池的散热速度，保证其正常的工作效率。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述散热通道与环氧板的背部接触。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：两个所述降温块之间固定安装有两个用于遮挡气流流向的挡风板，两个所述挡风板分别位于散热风机的上下两侧。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：若干个所述导热硅胶板与若干个导热电阻接触。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：所述环氧板的正面底部通过硫化硅胶电性连接有导线，所述导线的一端电性连接有连接端子。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：所述环氧板上开设有若干个安装孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在使用时，通过控制若干个导热电阻加热，使得配合若干个导热硅胶板对该磷酸铁锂电池进行传导热量，由于若干个导热硅胶板之间存在间距，由导热硅胶板传导至该磷酸铁锂电池上的热量较为均匀，不会出现现有技术中四周散热快、中间散热慢的问题，与现有技术相比，分隔为若干个导热硅胶板也将减少原料的使用，同时能源的利用率也将提高；在长时间使用磷酸铁锂电池后，通过开启散热风机，由于两个挡风板遮挡气流的流向，使得气流进入到两个散热通道内，在经过环氧板的背部时携带热量排出，加快磷酸铁锂电池的散热速度，保证其正常的工作效率。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术整体正面结构示意图；
[0017]图2为本技术整体背面结构示意图；
[0018]图3为本技术整体侧面结构示意图。
[0019]图中：1、安装孔；2、导热电阻；3、环氧板；4、连接端子；5、硫化硅胶；6、导热硅胶板；7、散热风机；8、挡风板；9、散热通道；10、降温块。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图3所示，一种基于特定模组的加热膜结构，包括环氧板3，环氧板3上固定嵌设有若干个导热电阻2，环氧板3的正面设置有若干个用于给磷酸铁锂电池预加热的导热硅胶板6，环氧板3的背部设置有用于调节磷酸铁锂电池温度的降温机构。
[0022]请参阅图2和图3所示，上述的降温机构包括两个固定安装在环氧板3背部的降温块10，两个降温块10对称设置，且两个降温块10之间固定安装有散热风机7，散热风机7与环氧板3之间的两个降温块10上均开设有散热通道9，两个散热通道9的输入端位置与散热风机7的位置对应；通过控制若干个导热电阻2加热，使得配合若干个导热硅胶板6对该磷酸铁锂电池进行传导热量，由于若干个导热硅胶板6之间存在间距，由导热硅胶板6传导至该磷酸铁锂电池上的热量较为均匀，不会出现现有技术中四周散热快、中间散热慢的问题，与现有技术相比，分隔为若干个导热硅胶板6也将减少原料的使用，同时能源的利用率也将提高；在长时间使用磷酸铁锂电池后，通过开启散热风机7，由于两个挡风板8遮挡气流的流向，使得气流进入到两个散热通道9内，在经过环氧板3的背部时携带热量排出，加快磷酸铁锂电池的散热速度，保证其正常的工作效率。
[0023]请参阅图3所示，上述的散热通道9与环氧板3的背部接触。
[0024]请参阅图3所示，上述的两个降温块10之间固定安装有两个用于遮挡气流流向的挡风板8，两个挡风板8分别位于散热风机7的上下两侧。
[0025]请参阅图1所示，上述的若干个导热硅胶板6与若干个导热电阻2接触。
[0026]请参阅图1所示，上述的环氧板3的正面底部通过硫化硅胶5电性连接有导线，导线的一端电性连接有连接端子4。
[0027]请参阅图1所示，上述的环氧板3上开设有若干个安装孔1。
[0028]工作原理：本技术在使用时，首先，在磷酸铁锂电池未启动之前，通过控制若干个导热电阻2加热，使得配合若干个导热硅胶板6对该磷酸铁锂电池进行传导热量，由于若干个导热硅胶板6之间存在间距，由导热硅胶板6传导至该磷酸铁锂电池上的热量较为均匀，不会出现现有技术中四周散热快、中间散热慢的问题，与现有技术相比，分隔为若干个导热硅胶板6也将减少原料的使用，同时能源的利用率也将提高；在长时间使用磷酸铁锂电池后，通过开启散热风机7，由于两个挡风板8遮挡气流的流向，使得气流进入到两个散热通道9内，在经过环氧板3的背部时携带热量排出，加快磷酸铁锂电池的散热速度，保证其正常的工作效率。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于特定模组的加热膜结构，其特征在于：包括环氧板(3)，所述环氧板(3)上固定嵌设有若干个导热电阻(2)，所述环氧板(3)的正面设置有若干个用于给磷酸铁锂电池预加热的导热硅胶板(6)，所述环氧板(3)的背部设置有用于调节磷酸铁锂电池温度的降温机构；所述降温机构包括两个固定安装在环氧板(3)背部的降温块(10)，两个所述降温块(10)对称设置，且两个降温块(10)之间固定安装有散热风机(7)，所述散热风机(7)与环氧板(3)之间的两个降温块(10)上均开设有散热通道(9)，两个所述散热通道(9)的输入端位置与散热风机(7)的位置对应。2.根据权利要求1所述的一种基于特定模组的加热膜结构，其特征在于，所述散热通道(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚兵，丁裕安，
申请(专利权)人：安徽巡鹰新能源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：